一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂打磨抛光技术领域，具体为一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置。


背景技术：

2.汽车轮毂是汽车上最重要的安全零件之一，汽车轮毂的好坏直接影响到汽车的舒适感以及安全性，汽车轮毂是车轮中心安装车轴的部位，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来，市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂；钢轮毂最主要的优点就是制造工艺简单(一般采用铸造的工艺，例如铝合金轮毂一般采用低压铸造工艺生产)成本相对较低，而且抗金属疲劳的能力很强，钢轮毂在铸造后表面较粗糙，粗糙度无法满足实用要求，需要进行打磨抛光，才能使用。
3.经检索，申请公布号cn210968364u的专利，公开了一种汽车轮毂加工装置，包括底座抛光块、汽车轮毂抛光块，所述底座抛光块的上表面一侧固定安装有第一支撑板抛光块，所述第一支撑板抛光块的上端一侧固定安装有第一套管抛光块，所述第一套管抛光块的内部固定安装有平面轴承抛光块，所述第一套管抛光块的内部套接有第一连接杆抛光块，所述第一连接杆抛光块的一端固定安装于所述平面轴承抛光块的另一侧，所述第一连接杆抛光块的一侧均匀固定安装有第二套管抛光块，所述底座抛光块的上表面另一侧固定安装有第二支撑板抛光块，所述第二支撑板抛光块的上端一侧固定安装有电机抛光块，所述电机抛光块的旋转轴上固定安装有气缸抛光块，所述气缸抛光块的伸缩杆一端固定安装有第二连接杆抛光块，所述第二连接杆抛光块的一侧均匀固定安装有插杆抛光块，所述汽车轮毂抛光块套接与所述插杆抛光块上，所述底座抛光块的上表面中间位置固定安装有卡箱抛光块，所述卡箱抛光块的内部均匀固定安装有弹簧抛光块，所述弹簧抛光块的上端固定安装有工型板抛光块，所述工型板抛光块的上端固定安装有抛光块。
4.当钢轮毂因铸造时局部位置误差较大时，需要对此位置重点抛光，但上述抛光装置是对轮毂整个周圈进行的抛光，无法灵活的对个别位置进行针对性打磨抛光，只能整个抛光，需要消耗的能源较多，造成一定程度的能源浪费，为此，我们提出一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置，优选的，包括工作台，所述工作台上固定有支撑筒，所述支撑筒内滑动套接有限位柱，所述工作台上对称固定有两个支撑块，且两个支撑块位于支撑筒的一侧，两个支撑块之间设置有保持架，所述保持架的两侧均固定有滑杆，滑杆与对应侧支撑块滑动连接，两个所述支撑块上安装有抛光组件，所述工作台上安装有驱动装置，所述抛光组件包括支撑架和
滑柱，所述支撑架底面的两端分别与两个支撑块固定连接，支撑架的顶部和底部分别开设有第一弧形槽和第二弧形槽，滑柱的两端分别位于第一弧形槽和第二弧形槽内，滑柱通过第一弧形槽和第二弧形槽与支撑架滑动连接，滑柱位于第二弧形槽内的一端固定有转轴，转轴外套接有滑套，滑套位于保持架内且与保持架滑动连接，所述滑套外贴合有与转轴固定连接的限位板，所述滑柱上固定有连接块，所述连接块上固定有抛光块。
7.优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过电机座与工作台固定连接，驱动电机位于工作台的下方，驱动电机的输出轴转动贯穿工作台的一端固定有曲柄，所述曲柄上固定有导柱，导柱滑动套接在保持架内。
8.优选的，所述第一弧形槽和第二弧形槽的圆心落在支撑筒的中轴线上。
9.优选的，所述滑杆的截面呈正方形。
10.优选的，所述限位柱上固定有吊环。
11.优选的，所述抛光块采用塑胶石制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过各个构件之间的相互配合，实现对轮毂的高效打磨抛光，同时可以对轮毂局部位置针对行的打磨，无需整圈的转动轮毂，更加节省能源，提高打磨抛光效率；
14.2.本实用新型通过驱动装置带动保持架往复运动，进而带动滑柱运动，使连接块上的抛光块高速的往复运动，抛光效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置中驱动装置结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置中抛光组件爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种电动车轮毂用高效打磨抛光装置轮毂打磨状态结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑筒；3、限位柱；4、支撑块；5、保持架；6、滑杆；7、抛光组件；8、驱动装置；701、支撑架；702、滑柱；703、第一弧形槽；704、第二弧形槽；705、转轴；706、滑套；707、限位板；708、连接块；709、抛光块；801、驱动电机；802、曲柄；803、导柱；9、吊环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动车轮毂用高效打磨抛光装
置，包括工作台1，所述工作台1上固定有支撑筒2，所述支撑筒2内滑动套接有限位柱3，所述工作台1上对称固定有两个支撑块4，且两个支撑块4位于支撑筒2的一侧，两个支撑块4之间设置有保持架5，所述保持架5的两侧均固定有滑杆6，滑杆6与对应侧支撑块4滑动连接，两个所述支撑块4上安装有抛光组件7，所述工作台1上安装有驱动装置8，其中，抛光组件7包括支撑架701和滑柱702，所述支撑架701底面的两端分别与两个支撑块4固定连接，支撑架701的顶部和底部分别开设有第一弧形槽703和第二弧形槽704，滑柱702的两端分别位于第一弧形槽703和第二弧形槽704内，滑柱702通过第一弧形槽703和第二弧形槽704与支撑架701滑动连接，滑柱702位于第二弧形槽704内的一端固定有转轴705，转轴705外套接有滑套706，滑套706位于保持架5内且与保持架5滑动连接，所述滑套706外贴合有与转轴705固定连接的限位板707，所述滑柱702上固定有连接块708，所述连接块708上固定有抛光块709。
23.其中，第一弧形槽703和第二弧形槽704的圆心落在支撑筒2的中轴线上。
24.另外，为方便滑杆6滑动，并在滑动的过程中保持架5更加的平稳，滑杆6的截面呈正方形，保证了运动的精确传递。
25.为方便限位柱3的取出与安放，限位柱3上固定有吊环9。
26.另外，抛光块709采用塑胶石制成，抛光效果好，使用寿命长。
27.本方案中，轮毂打磨抛光的工作原理：首先将轮毂防置在支撑筒2上，然后将限位柱3穿过轮毂的中心孔并插入支撑筒2中，手动转动轮毂，同时启动驱动装置8带动保持架5往复运动，通过保持架5进而带动滑套706运动，使滑柱702在第一弧形槽703和第二弧形槽704内滑动，进而使连接块708带动抛光块709往复运动，对轮毂的表面进行往复的打磨抛光，当轮毂局部位置需要针对性打磨抛光时，只需手动控制轮毂将其转动至抛光块709相对的位置，进行打磨，即可。
28.实施例二
29.请参阅图2-4，本实施例是对实施例一的进一步说明，其中，所述驱动装置8包括驱动电机801，所述驱动电机801通过电机座与工作台1固定连接，驱动电机801位于工作台1的下方，驱动电机801的输出轴转动贯穿工作台1的一端固定有曲柄802，所述曲柄802上固定有导柱803，导柱803滑动套接在保持架5内。
30.本方案中，驱动电机801优选y80m1-2型号，电机由市电供应，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
31.本方案中，驱动装置8的工作原理：启动驱动电机801，带动曲柄802转动，并通过导柱803带动保持架5往复运动，此时滑杆6在对应的支撑块4上滑动，使保持架5能够平稳的往复运动。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。