1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工平台用冷却液供给装置。
背景技术：
2.现有的普通车床上具有一台主刀架，在不同工序中加工零件时需要频繁更换车刀，导致加工效率降低，现对主刀架进行改造，在主刀架的四周分别固定连接一个子刀架，每个子刀架上固定有特定的车刀(如图2)，但是加工复杂工件时，由于普通车床没有与之匹配的冷却液供给装置，照样导致加工效率不高，为此，提出一种机械加工平台用冷却液供给装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种机械加工平台用冷却液供给装置。
4.本实用新型提供了一种机械加工平台用冷却液供给装置，包括：块体、进液管和多个出液管，块体固定于主刀架上表面，块体上表面中部设有盲孔，并且以盲孔为中心的周围设有多个导液孔；进液管端部外壁固定连接密封轴承的内圈，密封轴承的外圈，固定连接所述盲孔的孔壁；多个出液管分别匹配一个导液孔，所述出液管的端部外壁固定连接导液孔的内壁，各出液管上均设有控制阀，所述导液孔连接出液管的端部远离盲孔。
5.较佳地，所述块体的下表面设有凹槽，所述凹槽的底壁抵接柱体的一端，柱体的另一端抵接主刀架的上表面。
6.较佳地，所述块体上设有多个允许主刀架上的螺栓穿过的穿孔，且穿孔允许拆卸螺栓的扳手进入。
7.较佳地，所述块体上设有多个定位孔，各定位孔内均穿设有螺柱，螺柱的下端螺接在块体上，各螺柱上均螺接两个螺母，且两个螺母分别位于块体的上下两侧。
8.较佳地，所述出液管为可改变方向又能防止管体回弹的万向竹节管。
9.较佳地，所述进液管为90
°
的刚性管体，进液管远离块体的一端连通软管，进液管上还设有总阀。
10.较佳地，所述导液孔的数量为4个，分别朝向块体的四个侧面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的机械加工平台用冷却液供给装置通过设置与各个子刀架分别对应的出液管，使得每个出液管只负责对一个刀具进行冷却，本装置避免了使用不同刀具时，由于夹持的刀具的长度、切削位置的不同，需要频繁调整出液管位置的问题，提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为本实用新型的结构示意图。
14.附图标记说明：
15.1.块体，11.主刀架，12.盲孔，13.导液孔，14.控制阀，15.柱体，16.穿孔，17.螺柱，18.螺母，19.螺栓，2.进液管，21.密封轴承，22.总阀，3.出液管。
具体实施方式
16.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供的一种机械加工平台用冷却液供给装置，如图1-2包括：块体1、进液管2和多个出液管3，块体1固定于主刀架11上表面，块体1上表面中部设有盲孔12，并且以盲孔12为中心的周围设有多个导液孔13；进液管2端部外壁固定连接密封轴承21的内圈，密封轴承21的外圈，固定连接所述盲孔12的孔壁；多个出液管3分别匹配一个导液孔13，所述出液管3的端部外壁固定连接导液孔13的内壁，各出液管3上均设有控制阀14，所述导液孔13连接出液管3的端部远离盲孔12。
18.通过设置块体1，将进液管2内的冷却液向多个方向输送，各个方向的冷却液从对应的出液管3流出，并配合一台子刀架完成刀具切削过程中的冷却，本装置避免了使用不同刀具时，由于夹持的刀具的长度、切削位置的不同，需要频繁调整出液管3位置的问题，提高了生产效率。
19.优选地，如图1所述块体1的下表面设有凹槽，所述凹槽的底壁抵接柱体15的一端，柱体15的另一端抵接主刀架11的上表面。安装使用时，将块体1放置于凹槽的顶部。
20.优选地，如图1-2所述块体1上设有多个允许主刀架11上的螺栓19穿过的穿孔16，且穿孔16允许拆卸螺栓19的扳手进入。便于主刀架的拆装。
21.优选地，如图1-2所述块体1上设有多个定位孔，各定位孔内均穿设有螺柱17，螺柱17的下端螺接在块体1上，各螺柱17上均螺接两个螺母18，且两个螺母18分别位于块体1的上下两侧。
22.目的在于将放置在凹槽顶部的块体1进行限位固定，同一个螺柱17上的两个螺母同时向靠近块体1的方向移动旋紧。
23.优选地，如图1-2所述出液管3为可改变方向又能防止管体回弹的万向竹节管。
24.优选地，如图1-2所述进液管2为90
°
的刚性管体，进液管2远离块体1的一端连通软管，进液管2上还设有总阀22。
25.优选地，如图2所述导液孔13的数量为4个，分别朝向块体1的四个侧面。
26.本实用新型的机械加工平台用冷却液供给装置的使用方法如下：
27.使用时，调整好各个出液管3的位置，并将各出液管3的端口对准与之匹配的子刀架上的刀具，打开总阀22，再打开将要使用的刀具对应的控制阀14，冷却液流出，开始使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种机械加工平台用冷却液供给装置，其特征在于，包括：块体(1)，固定于主刀架(11)上表面，块体(1)上表面中部设有盲孔(12)，并且以盲孔(12)为中心的周围设有多个导液孔(13)；进液管(2)，端部外壁固定连接密封轴承(21)的内圈，密封轴承(21)的外圈，固定连接所述盲孔(12)的孔壁；多个出液管(3)，分别匹配一个导液孔(13)，所述出液管(3)的端部外壁固定连接导液孔(13)的内壁，各出液管(3)上均设有控制阀(14)，所述导液孔(13)连接出液管(3)的端部远离盲孔(12)。2.如权利要求1所述的机械加工平台用冷却液供给装置，其特征在于，所述块体(1)的下表面设有凹槽，所述凹槽的底壁抵接柱体(15)的一端，柱体(15)的另一端抵接主刀架(11)的上表面。3.如权利要求1所述的机械加工平台用冷却液供给装置，其特征在于，所述块体(1)上设有多个允许主刀架(11)上的螺栓(19)穿过的穿孔(16)，且穿孔(16)允许拆卸螺栓(19)的扳手进入。4.如权利要求1所述的机械加工平台用冷却液供给装置，其特征在于，所述块体(1)上设有多个定位孔，各定位孔内均穿设有螺柱(17)，螺柱(17)的下端螺接在块体(1)上，各螺柱(17)上均螺接两个螺母(18)，且两个螺母(18)分别位于块体(1)的上下两侧。5.如权利要求1所述的机械加工平台用冷却液供给装置，其特征在于，所述出液管(3)为可改变方向又能防止管体回弹的万向竹节管。6.如权利要求1所述的机械加工平台用冷却液供给装置，其特征在于，所述进液管(2)为90
°
的刚性管体，进液管(2)远离块体(1)的一端连通软管，进液管(2)上还设有总阀(22)。7.如权利要求1所述的机械加工平台用冷却液供给装置，其特征在于，所述导液孔(13)的数量为4个，分别朝向块体(1)的四个侧面。
技术总结
本实用新型公开了一种机械加工平台用冷却液供给装置，属于机械加工技术领域。该机械加工平台用冷却液供给装置包括：块体、进液管和多个出液管，块体固定于主刀架上表面，块体上表面中部设有盲孔，并且以盲孔为中心的周围设有多个导液孔；进液管端部外壁固定连接密封轴承的内圈，密封轴承的外圈，固定连接所述盲孔的孔壁；多个出液管分别匹配一个导液孔，所述出液管的端部外壁固定连接导液孔的内壁，各出液管上均设有控制阀，所述导液孔连接出液管的端部远离盲孔。本装置避免了使用不同刀具时，由于夹持的刀具的长度、切削位置的不同，需要频繁调整出液管位置的问题，提高了生产效率。率。率。
技术研发人员：唐海洋
受保护的技术使用者：陕西联纵科技实业有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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