一种污水处理厂用地下污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置设计技术领域，尤其涉及一种污水处理厂用地下污水处理装置。


背景技术：

2.地下水污染是由于人为因素造成地下水质恶化的现象。地下水污染的原因主要有：工业废水向地下直接排放，受污染的地表水侵入到地下含水层中，人畜粪便或因过量使用农药而受污染的水渗入地下等。污染的结果是使地下水中的有害成分如酚、铬、汞、砷、放射性物质、细菌、有机物等的含量增高。污染的地下水对人体健康和工农业生产都有危害，目前工厂在对地下污水进行处理时，会经常使用好氧细菌对水中的有机物分解达到净化水质的作用。
3.现有的污水处理装置在利用好氧细菌处理时需要将菌株和水充分混合稀释再导入污水中，这样比较耽误时间，并且污水中会有较多的杂质混合，严重影响了对污水的处理效率，因此需要设计一种污水处理厂用地下污水处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的污水处理装置在利用好氧细菌处理时需要将菌株和水充分混合稀释再导入污水中，这样比较耽误时间，并且污水中会有较多的杂质混合，严重影响了对污水的处理效率的问题，而提出的一种污水处理厂用地下污水处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种污水处理厂用地下污水处理装置，包括装置座，所述装置座的顶端通过装置杆安装有装置主体，所述装置主体上设有导料口，所述装置主体的内部设有搅拌电机，所述搅拌电机的底端连接有齿盘，所述齿盘的内部连接有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的底端连接有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的底端安装在隔板上，所述隔板的下方设有污水进口，所述污水进口的下方设有锥形过滤板，所述锥形过滤板的底端连接有收集盒，所述隔板的底端连接有清刷机构，所述装置主体的侧面设有输液泵，所述输液泵的下方设有ph探测器，所述装置主体在ph探测器另一面设有水温传感器，所述装置主体的内部设有水加热管，所述装置座的顶端设有曝气机和控制台，所述装置主体的底端设有污水出口。
7.优选的，所述齿盘的内部设有环状齿条且与搅拌齿轮胡相啮合，所述搅拌齿轮设有四处且与搅拌螺杆固定连接，所述搅拌螺杆与隔板转动连接。
8.优选的，所述锥形过滤板上设有过滤用的矩形网口，所述锥形过滤板与收集盒之间为螺纹连接。
9.优选的，所述清刷机构包括清理电机、转动轴以及清刷辊，所述清理电机带动转动轴转动，所述清刷辊与为转动轴倾斜安装，且清刷辊的倾斜角度与锥形过滤板相同。
10.优选的，所述ph探测器和水温传感器均连通装置主体的内部，所述ph探测器和水
温传感器与装置主体均为固定钉接。
11.优选的，所述水加热管在装置主体的内部设有多处且为直线排列安装。
12.优选的，所述曝气机连通装置主体的内部，所述曝气机在装置主体的底端设有两处且关于装置主体垂直中心线对称设计。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置齿盘与搅拌齿轮，这样在将水和菌株通过导料口导入后，可以启动搅拌电机带动齿盘旋转，齿盘带动四处搅拌齿轮旋转，从而使得搅拌螺杆同步旋转进行搅拌，这样仅仅通过一处电机带动四根搅拌螺杆旋转，既提高了搅拌效率，也降低了电能损耗；
15.2、本实用新型通过设置锥形过滤板和收集盒，这样在导入污水时，污水从污水进口导入，此时锥形过滤板对水中的杂质进行过滤，由于锥形过滤板的过滤面是倾斜的，使得大多杂质会落入收集盒中，而螺纹连接也便于对收集盒进行拆卸，十分方便；
16.3、本实用新型通过设置清刷机构，这样在锥形过滤板过滤时，任然会有少部分具有粘性的杂质吸附在锥形过滤板表面难以清理，此时可以启动清理电机带动转动轴旋转，转动轴使得清刷辊匀速旋转，清刷辊对锥形过滤板表面进行清刷，避免锥形过滤板堵塞，十分方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种污水处理厂用地下污水处理装置的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种污水处理厂用地下污水处理装置的正视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种污水处理厂用地下污水处理装置的齿盘与搅拌齿轮俯视连接结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种污水处理厂用地下污水处理装置的清刷机构结构示意图。
21.图中：1、装置座；2、装置杆；3、装置主体；4、导料口；5、搅拌电机；6、齿盘；7、搅拌齿轮；8、搅拌螺杆；9、隔板；10、污水进口；11、锥形过滤板；12、收集盒；13、清刷机构；14、输液泵；15、ph探测器；16、水温传感器；17、水加热管；18、曝气机；19、控制台；20、污水出口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1至4，一种污水处理厂用地下污水处理装置，包括装置座1，装置座1的顶端通过装置杆2安装有装置主体3，装置主体3上设有导料口4，装置主体3的内部设有搅拌电机5，搅拌电机5的底端连接有齿盘6，齿盘6的内部连接有搅拌齿轮7，搅拌齿轮7的底端连接有搅拌螺杆8，搅拌螺杆8的底端安装在隔板9上，隔板9的下方设有污水进口10，污水进口10的下方设有锥形过滤板11，锥形过滤板11的底端连接有收集盒12，隔板9的底端连接有清刷机
构13，装置主体3的侧面设有输液泵14，输液泵14的下方设有ph探测器15，装置主体3在ph探测器15另一面设有水温传感器16，装置主体3的内部设有水加热管17，装置座1的顶端设有曝气机18和控制台19，装置主体3的底端设有污水出口20；
24.值得一提的是，齿盘6的内部设有环状齿条且与搅拌齿轮7胡相啮合，搅拌齿轮7设有四处且与搅拌螺杆8固定连接，搅拌螺杆8与隔板9转动连接，通过设置齿盘6与搅拌齿轮7，这样在将水和菌株通过导料口4导入后，可以启动搅拌电机5带动齿盘6旋转，齿盘6带动四处搅拌齿轮7旋转，从而使得搅拌螺杆8同步旋转进行搅拌，这样仅仅通过一处电机带动四根搅拌螺杆8旋转，既提高了搅拌效率，也降低了电能损耗；
25.值得一提的是，锥形过滤板11上设有过滤用的矩形网口，锥形过滤板11与收集盒12之间为螺纹连接，通过设置锥形过滤板11和收集盒12，这样在导入污水时，污水从污水进口10导入，此时锥形过滤板11对水中的杂质进行过滤，由于锥形过滤板11的过滤面是倾斜的，使得大多杂质会落入收集盒12中，而螺纹连接也便于对收集盒12进行拆卸，十分方便；
26.值得一提的是，清刷机构13包括清理电机1301、转动轴1302以及清刷辊1303，清理电机1301带动转动轴1302转动，清刷辊1303与为转动轴1302倾斜安装，且清刷辊1303的倾斜角度与锥形过滤板11相同，通过设置清刷机构13，这样在锥形过滤板11过滤时，任然会有少部分具有粘性的杂质吸附在锥形过滤板11表面难以清理，此时可以启动清理电机1301带动转动轴1302旋转，转动轴1302使得清刷辊1303匀速旋转，清刷辊1303对锥形过滤板11表面进行清刷，避免锥形过滤板11堵塞，十分方便，
27.值得一提的是，ph探测器15和水温传感器16均连通装置主体3的内部，ph探测器15和水温传感器16与装置主体3均为固定钉接，通过设置ph探测器15和水温传感器16，这样ph探测器15可以对污水的酸碱值进行监测，而水温传感器16可以对水温进行监测，从而使得菌株的活性得到有效保证；
28.值得一提的是，水加热管17在装置主体3的内部设有多处且为直线排列安装，通过设置水加热管17，这样可以通过水加热管17对污水进行一些升温，使污水达到菌株最适合生存的温度，保证菌株的最佳活性环境，提高工作效率；
29.值得一提的是，曝气机18连通装置主体3的内部，曝气机18在装置主体3的底端设有两处且关于装置主体3垂直中心线对称设计，通过设置曝气机18，这样可以增加水中的溶解氧，为水处理微生物提供氧气，提高了好氧细菌对污水中有机物分解处理的效率。
30.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
31.本实用新型使用时，首先将水和菌株通过导料口4导入后，可以启动搅拌电机5带动齿盘6旋转，齿盘6带动四处搅拌齿轮7旋转，从而使得搅拌螺杆8同步旋转进行搅拌，这样仅仅通过一处电机带动四根搅拌螺杆8旋转，既提高了搅拌效率，也降低了电能损耗，接着将污水从污水进口10导入，此时锥形过滤板11对水中的杂质进行过滤，由于锥形过滤板11的过滤面是倾斜的，使得大多杂质会落入收集盒12中，而螺纹连接也便于对收集盒12进行拆卸，在锥形过滤板11过滤时，任然会有少部分具有粘性的杂质吸附在锥形过滤板11表面难以清理，此时可以启动清理电机1301带动转动轴1302旋转，转动轴1302使得清刷辊1303匀速旋转，清刷辊1303对锥形过滤板11表面进行清刷，避免锥形过滤板11堵塞，十分方便，之后启动输液泵14将稀释后的菌株导入到污水中进行分解处理，处理过程中ph探测器15可以对污水的酸碱值进行监测，而水温传感器16可以对水温进行监测，从而使得菌株的活性
得到有效保证，同时曝气机18可以增加水中的溶解氧，为水处理微生物提供氧气，提高了好氧细菌对污水中有机物分解处理的效率,本案例中搅拌电机5型号为y90l-2，清理电机1301型号为y250m-2，输液泵14型号为32-125a。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。