一种提升机外壳的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种提升机外壳。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。
3.现有技术中，一般斗式提升机在安装时采用由下至上逐层安装的方式，在安装最底部时就首先要确保底部的水平性，由此保证提升机保持竖直，一般操作工人会通过专业的设备例如水平仪加以判断，相对来说较为不方便，为此，我们提出一种提升机外壳解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升机外壳，具备当外壳本体的底部不处于水平状态时，转动板沿转轴一转动至水平状态，此时上下两个安装孔与通孔的位置错开，导致螺栓无法沿安装孔与通孔拧进安装，由此实现非水平状态下的限制安装，避免了专业仪器的使用，判断更加方便等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述当外壳本体的底部不处于水平状态时，转动板沿转轴一转动至水平状态，此时上下两个安装孔与通孔的位置错开，导致螺栓无法沿安装孔与通孔拧进安装，由此实现非水平状态下的限制安装，避免了专业仪器的使用，判断更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种提升机外壳，包括外壳本体，所述外壳本体的底部环绕设置有盒型安装座，且盒型安装座表面贯穿开设有多个安装孔，所述盒型安装座靠近外壳本体的一侧内壁通过转轴一转动连接有一转动板，所述转轴一位于转动板的侧壁中心处设置，且转动板的两端均固定设置有配重块，所述转动板的表面开设有与安装孔相匹配的通孔。
9.优选的，位于转轴一两侧的所述转动板的上表面均通过转轴二转动连接有挡板，且两个转轴二距离转轴一的距离相等，所述转轴二位于相邻的两个通孔中间设置，所述盒型安装座与转轴一相连接的内壁为倾斜设置，所述地面为水平状态时，所述转动板也为水平状态，所述挡板位于两个通孔中间且不遮挡任一通孔，所述地面为非水平状态时，转动板相对于盒型安装座为非水平状态，所述挡板沿转轴二转动至其中一侧通孔的正上方。
10.优选的，位于转轴一两侧的所述挡板的上表面均固定设置有灯，且转动板表面还设置有与灯通过导线电性连接的电池。
11.优选的，所述安装孔的数量为四个，且四个安装孔位于转轴一两侧对称设置。
12.优选的，所述配重块为球体设置，且配重块采用硬质橡胶材质制成。
13.优选的，所述挡板采用轻质材料制成。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该种提升机外壳，当外壳本体的底部不处于水平状态时，转动板沿转轴一转动至水平状态，此时上下两个安装孔与通孔的位置错开，导致螺栓无法沿安装孔与通孔拧进安装，由此实现非水平状态下的限制安装，避免了专业仪器的使用，判断更加方便。
17.2、该种提升机外壳，当地面为水平状态时，所述转动板也为水平状态，所述挡板位于两个通孔中间且不遮挡任一通孔，所述地面为非水平状态时，转动板相对于盒型安装座为非水平状态，所述挡板沿转轴二转动至其中一侧通孔的正上方，且被遮挡的通孔即为相对高度较低方，由此便于操作工人进一步判断哪一方出现倾斜。
18.3、该种提升机外壳，位于转轴一两侧的所述挡板的上表面均固定设置有灯，且转动板表面还设置有与灯通过导线电性连接的电池，使得挡板沿转轴二转动至其中一侧通孔的正上方能够在光线不好时被观察到，便于操作人员夜间观察。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖面结构示意图之一；
21.图3为本实用新型的剖面结构示意图之二。
22.图中：1、外壳本体；2、盒型安装座；3、安装孔；4、转轴一；5、转动板；6、配重块；7、通孔；8、转轴二；9、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-3，一种提升机外壳，包括外壳本体1，外壳本体1的底部环绕设置有盒型安装座2，实现对东南西北四方的水平测量，且盒型安装座2表面贯穿开设有多个安装孔3，盒型安装座2靠近外壳本体1的一侧内壁通过转轴一4转动连接有一转动板5，本实施例中，安装孔3的数量为四个，且四个安装孔3位于转轴一4两侧对称设置，转轴一4位于转动板5的侧壁中心处设置，且转动板5的两端均固定设置有配重块6，为了保证运输过程中配重块6不会在频繁撞击下发生损坏，配重块6为球体设置，且配重块6采用硬质橡胶材质制成，转动板5的表面开设有与安装孔3相匹配的通孔7，当外壳本体1的底部不处于水平状态时，转动板5沿转轴一4转动至水平状态，此时上下两个安装孔3与通孔7的位置错开，导致螺栓无法沿安装孔3与通孔7拧进安装，由此实现非水平状态下的限制安装，为了使得操作工人可以进一步判断哪一方出现倾斜，位于转轴一4两侧的转动板5的上表面均通过转轴二8转动连接有挡板9，且两个转轴二8距离转轴一4的距离相等，挡板9采用轻质材料制成，避免转动后的挡板9对转动板5左右重量造成影响，转轴二8位于相邻的两个通孔7中间设置，保证水
平性，盒型安装座2与转轴一4相连接的内壁为倾斜设置，使得挡板9在转动板5水平状态下向转轴一4一侧倾斜，地面为水平状态时，转动板5也为水平状态，挡板9位于两个通孔7中间且不遮挡任一通孔7，地面为非水平状态时，转动板5相对于盒型安装座2为非水平状态，挡板9沿转轴二8转动至其中一侧通孔7的正上方，且被遮挡的通孔7即为相对高度较低方，为了便于操作人员夜间观察，位于转轴一4两侧的挡板9的上表面均固定设置有灯，且转动板5表面还设置有与灯通过导线电性连接的电池，使得挡板9沿转轴二8转动至其中一侧通孔7的正上方能够在光线不好时被观察到。
26.工作原理：在安装该提升机外壳时，当外壳本体1的底部不处于水平状态时，转动板5沿转轴一4转动至水平状态，此时上下两个安装孔3与通孔7的位置错开，导致螺栓无法沿安装孔3与通孔7拧进安装，由此实现非水平状态下的限制安装，避免了专业仪器的使用，判断更加方便，由于盒型安装座2与地面接触保持平行，当地面为水平状态时，转动板5也为水平状态，挡板9位于两个通孔7中间且不遮挡任一通孔7，地面为非水平状态时，转动板5相对于盒型安装座2为非水平状态，挡板9沿转轴二8转动至其中一侧通孔7的正上方，且被遮挡的通孔7即为相对高度较低方，由此便于操作工人进一步判断哪一方出现倾斜。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。