铝合金架上的装配机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金架技术领域,更具体地说，它涉及一种铝合金架上的装配机构。


背景技术：

2.拼接式的铝合金架由两条横杆和两条纵杆拼接而成。在横杆和纵杆的底部连接有底托板5，在纵杆6和横杆7的拼接处，需要通过直角的垫片和螺栓进行固定。采用螺栓进行固定的方式，存在长期使用后，螺栓易松动的问题，导致整体铝合金架的质量不高，而且在使用过程中易存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配牢固性高，更加安全的铝合金架上的装配机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝合金架上的装配机构，包括左侧支架和右侧支架，所述左侧支架包括底板一和装配板一，底板一的侧边还设有拼接板一，所述右侧支架包括底板二、装配板二和拼接板二，当底板一与底板二相抵触时，装配板一和装配板二之间形成直角状的夹槽，拼接板一和拼接板二的侧边呈相抵触状态，所述底板一和底板二上设有同轴心的螺栓孔，所述底板一和底板二外罩设有可拆的锁紧套，所述锁紧套内具有套腔，套腔的开口位于锁紧套的侧边，所述锁紧套包括位于上端的活动套和位于下端的定位套，所述活动套的一端通过伸缩轴与定位套连接，另一端上设有卡件，所述定位套上设有与卡件适配的卡槽，所述定位套和活动套上还设有位置相对应的弧形槽，所述定位套的内壁上设有滑块，所述底板一和底板二的侧边均设有与滑块适配的滑槽。
5.本实用新型进一步设置为：所述拼接板一上设有拼接凹槽，拼接板二上设有拼接凸块，当拼接板一和拼接板二相抵触时，拼接凸块与拼接凹槽相互嵌合。
6.本实用新型进一步设置为：所述底板一、装配板一和拼接板一呈一体结构成型，所述底板二、装配板二和拼接板二呈一体结构成型。
7.通过采用上述技术方案，改进装配结构的整体结构，使其在对架子固定时，牢固性更好，同时增加了锁紧套的结构，不仅对装配的螺栓进行保护，还能提升螺栓装配的牢固性，提升整体装配的稳定性和产品质量。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为锁紧套剖视图；
10.图3为锁紧套结构示意图；
11.图4为装配机构使用状态图。
12.1、左侧支架；10、底板一；11、装配板一；12、拼接板一；2、右侧支架；20、底板二；21、
装配板二；22、拼接板二；23、螺栓孔；24、滑槽；25、拼接凹槽；26、拼接凸块；3、夹槽；4、锁紧套；40、活动套；41、定位套；42、伸缩轴；43、卡件；44、卡槽；45、弧形槽；46、滑块；5、底托板；6、纵杆；7、横杆。
具体实施方式
13.参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
14.一种铝合金架上的装配机构，包括左侧支架1和右侧支架2，所述左侧支架1包括底板一10和装配板一11，底板一10的侧边还设有拼接板一12，所述右侧支架2包括底板二20、装配板二21和拼接板二22，当底板一10与底板二20相抵触时，装配板一11和装配板二21之间形成直角状的夹槽3，拼接板一12和拼接板二22的侧边呈相抵触状态，所述底板一10和底板二20上设有同轴心的螺栓孔23，所述底板一10和底板二20外罩设有可拆的锁紧套4，所述锁紧套4内具有套腔，套腔的开口位于锁紧套4的侧边，所述锁紧套4包括位于上端的活动套40和位于下端的定位套41，所述活动套40的一端通过伸缩轴42与定位套41连接，另一端上设有卡件43，所述定位套41上设有与卡件43适配的卡槽44，所述定位套41和活动套40上还设有位置相对应的弧形槽45，所述定位套41的内壁上设有滑块46，所述底板一10和底板二20的侧边均设有与滑块46适配的滑槽24。所述拼接板一12上设有拼接凹槽25，拼接板二22上设有拼接凸块26，当拼接板一12和拼接板二22相抵触时，拼接凸块26与拼接凹槽25相互嵌合。所述底板一10、装配板一11和拼接板一12呈一体结构成型，所述底板二20、装配板二21和拼接板二22呈一体结构成型。
15.机构对铝合金架进行装配时，将左侧支架1和右侧支架2进行拼接，拼接板一12、拼接板二22，均固定在底托板5上，且同时通过螺栓固定在底托板5上。底板一10和底板二20之间形成夹槽3，铝合金架上的横杆与纵杆的抵接处夹持于夹槽3内，底板一10和底板二20起到固定两者的作用，此时的装配板一11和装配板呈相互贴合的状态，再通过螺栓穿设过螺栓孔23后将两者进行固定，达到将装配机构固定铝合金架的作用。在完成初步的固定后，将锁紧套4固定在装配板一11和装配板二21外，锁紧套4内的滑块46与滑槽24配合进行固定，螺栓的两端则顺着定位套41和活动套40之间的间距，滑移至弧形槽45内，待锁紧套4位置固定后，通过按压活动套40，将活动套40上的卡件43与定位套41上的卡槽44配合，缩小弧形槽45，起到再次卡设固定螺栓的作用，这样避免螺栓发生转动，造成松动，影响装配的质量。锁紧套4的设置，不仅起到保护螺栓的作用，还能起到定位螺栓的作用，利于提升整体装配机构的结构质量。
16.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝合金架上的装配机构，其特征在于：包括左侧支架和右侧支架，所述左侧支架包括底板一和装配板一，底板一的侧边还设有拼接板一，所述右侧支架包括底板二、装配板二和拼接板二，当底板一与底板二相抵触时，装配板一和装配板二之间形成直角状的夹槽，拼接板一和拼接板二的侧边呈相抵触状态，所述底板一和底板二上设有同轴心的螺栓孔，所述底板一和底板二外罩设有可拆的锁紧套，所述锁紧套内具有套腔，套腔的开口位于锁紧套的侧边，所述锁紧套包括位于上端的活动套和位于下端的定位套，所述活动套的一端通过伸缩轴与定位套连接，另一端上设有卡件，所述定位套上设有与卡件适配的卡槽，所述定位套和活动套上还设有位置相对应的弧形槽，所述定位套的内壁上设有滑块，所述底板一和底板二的侧边均设有与滑块适配的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种铝合金架上的装配机构，其特征在于：所述拼接板一上设有拼接凹槽，拼接板二上设有拼接凸块，当拼接板一和拼接板二相抵触时，拼接凸块与拼接凹槽相互嵌合。3.根据权利要求2所述的一种铝合金架上的装配机构，其特征在于：所述底板一、装配板一和拼接板一呈一体结构成型，所述底板二、装配板二和拼接板二呈一体结构成型。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金架上的装配机构，包括左侧支架和右侧支架，左侧支架包括底板一和装配板一，底板一的侧边还设有拼接板一，右侧支架包括底板二、装配板二和拼接板二，底板一和底板二上设有同轴心的螺栓孔，底板一和底板二外罩设有可拆的锁紧套，锁紧套内具有套腔，套腔的开口位于锁紧套的侧边，锁紧套包括位于上端的活动套和位于下端的定位套，活动套的一端通过伸缩轴与定位套连接，另一端上设有卡件，定套上设有与卡件适配的卡槽，定位套和活动套上还设有位置相对应的弧形槽，定位套的内壁上设有滑块，底板一和底板二的侧边均设有与滑块适配的滑槽。改进后，提升了装配的紧固性，利于提升整体产品的质量。利于提升整体产品的质量。利于提升整体产品的质量。


技术研发人员：卢良芬 钱程胜 杨兴隆
受保护的技术使用者：浙江帝朗珈工贸集团有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/4/29