一种炉渣级数可调的分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种炉渣级数可调的分筛装置。


背景技术：

2.我国虽然地大物博，但许多不可再生资源却一天天的减少。我国作为传统的制造 大国，钢铁制造业一直属于大型的重工业，其消耗的资源也相对较多，从资源利用和成本的 角度出发，如何将钢铁生产废物资源再合理的利用，是目前钢企亟待解决的问题。炉渣式钢铁冶炼式产生的一种废料，其包含有少量的铁矿、矿石中的脉石、焦炭、 等，废弃的炉渣现在建筑行业中被大量的广泛应用，但废弃的炉渣在应用时需要筛选。现目前炉渣的筛选装置一般为筛筒，但是现在的筛筒均存在一个问题，在筛选炉渣时，由于筛筒进行转动从而筛选炉渣，但是由于筛筒的长度较短，有可能导致排料不干净等情况的出现，而且不能够进行分级筛选，导致筛选出的炉渣体积都是一样的，所以导致其应用领域非常狭隘。


技术实现要素：

3.为克服上述问题，本实用新型提供了一种炉渣级数可调的分筛装置，能够将筛选筒内放入炉渣排放干净，还能够进行分级筛选，来克服现有技术的不足。
4.本实用新型采用以下方法来实现：一种炉渣级数可调的分筛装置，包括一支架，其特征在于：所述支架上固定设置有第一分筛筒，所述第一分筛筒倾斜设置在所述支架上，所述第一分筛筒内设置有第一内螺道，第一内螺道内均开设有多个第一筛选通孔，所述第一分筛筒设置有进料口和出料口，所述第一分筛筒外部环形设置有一圈第一齿条，所述第一分筛筒的进料口的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第一齿轮与第一电机的转动轴连接，所述第一电机的转动轴穿过第一齿轮的中部，所述第一电机固定在第一支座上，所述第一支座固定在支架上；所述第一分筛筒的出料口前方设置有平板推车，所述平板推车开设有一通孔，所述平板推车上侧面设置有第一漏斗，所述第一漏斗的出料口与所述通孔相匹配，所述第一漏斗的进料口上方设置有第二分筛筒，所述第二分筛筒内设置有第二内螺道，第二内螺道内均开设有多个第二筛选通孔，所述第二分筛筒设置有进料口和出料口，所述第二分筛筒相对平板推车倾斜设置，使得第一分筛筒的出料口能套入所述第二分筛筒的进料口；所述第二分筛筒外部环形设置有一圈第二齿条，所述第二分筛筒的进料口的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述第二齿轮与第二电机的转动轴连接，所述第二电机的转动轴穿过第二齿轮的中部，所述第二电机固定于第二支座上，所述第二支座固定于所述平板推车上。
5.进一步的，所述第二分筛筒的出料口与第一分筛筒的进料口相连接，所述第二分筛筒的直径比第一分筛筒的直径大，使得第一分筛筒嵌入第二分筛筒。
6.进一步的，所述第一筛选通孔和第二筛选通孔为前小后大。
7.进一步的，所述平板推车下方设置有一盛料腔体，所述盛料腔体的进料口与漏斗的出料口对应设置。
8.进一步的，所述支架上设置有两端均设置有两个第一支撑组件，所述两个第一支撑组件对应设置，所述两个第一支撑组件分别位于所述第一分筛筒的左右两侧，且所述第一分筛筒架设于两个第一支撑组件上方。
9.进一步的，所述第一支撑组件包括有第一支撑架和第一支撑滚轮，所述第一支撑滚轮设置于所述第一支撑架上方。
10.进一步的，所述支架下方设置有第二漏斗，所述支架上侧面开设有一开口，所述开口与第二漏斗的进料口相匹配。
11.进一步的，所述平板推车上设置有两端均设置有两个第二支撑组件，所述两个第二支撑组件对应设置，所述两个第二支撑组件分别位于所述第二分筛筒的左右两侧，且所述第二分筛筒架设于两个第二支撑组件上方。
12.进一步的，所述第二支撑组件包括有第二支撑架和第二支撑滚轮，所述第二支撑滚轮设置于所述第二支撑架上方。
13.本实用新型的有益效果在于：能够将炉渣排放干净，使得炉渣不会残留在筛选筒中，还能够进行分级筛选，使得不同大小的炉渣应用到不同领域，这样就可以避免炉渣排放到环境中，造成热污染，能够达到节能、环保的效果，而且也不需要人工清理残余的炉渣，有效的减少了人力支出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为第一分筛筒的结构示意图。
16.图3为第二分筛筒的剖视图。
17.图4为第一分筛筒和各部件的连接示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
19.根据图1至图4所示，第一分筛筒和第二分筛筒的结构是一致的，本实用新型采用了一实施例：一种炉渣级数可调的分筛装置，包括一支架1，用于支撑，所述支架1上固定设置有第一分筛筒2，可以筛选出较小的炉渣，所述第一分筛筒2倾斜设置在所述支架1上，所述第一分筛筒2内设置有第一内螺道3，第一内螺道3内均开设有多个第一筛选通孔4，使得炉渣能够进入第一内螺道3再通过第一筛选通孔4进行筛选，所述第一分筛筒2设置有进料口和出料口，所述第一分筛筒2外部环形设置有一圈第一齿条5，使得第一齿条5在第一电机的驱动下能够带动第一分筛筒2进行转动，所述第一分筛筒2的进料口的下方设置有第一齿轮6，所述第一齿轮6与所述第一齿条4相啮合，使得第一齿轮6能够带动第一齿条5进行转动，所述第一齿轮6与第一电机7的转动轴71连接，所述第一电机7的转动轴71穿过第一齿轮6的中部，使得第一电机7的转动轴71能够带动第一齿轮6进行转动，所述第一电机7固定在第一支座72上，所述第一支座72固定在支架1上；所述第一分筛筒2的出料口前方设置有平板推车8，所述平板推车8开设有一通孔（未图示），所述平板推车8上侧面设置有第一漏斗9，所述第一漏斗9的出料口与所述通孔相匹配，所述第一漏斗9的进料口上方设置有第二分筛筒10，所述第二分筛筒10内设置有第二内螺道11，第二内螺道11内均开设有多个第二筛选
通孔12，所述第二分筛筒10设置有进料口和出料口，所述第二分筛筒10相对平板推车8倾斜设置，使得第一分筛筒2的出料口能套入所述第二分筛筒10的进料口；所述第二分筛筒10外部环形设置有一圈第二齿条13，所述第二分筛筒10的进料口的下方设置有第二齿轮14，所述第二齿轮14与第二齿条13相啮合，所述第二齿轮14与第二电机15的转动轴连接，所述第二电机15的转动轴穿过第二齿轮14的中部，所述第二电机15固定于第二支座151上，所述第二支座151固定于所述平板推车8上；所述第二分筛筒10的出料口与第一分筛筒2的进料口相连接，所述第二分筛筒10的直径比第一分筛筒2的直径大，使得第一分筛筒2能够套进第二分筛筒10内，这样在第一分筛筒2筛选过后然后再由第二筛选筒10进行二次筛选，使得不会有炉渣排料不干净的情况出现；所述第一筛选通孔4和第二筛选通孔12为前小后大，使得能够进行分级的筛选，能够筛选出不同规格的炉渣；所述平板推车8下方设置有一盛料腔体16，所述盛料腔体16的进料口与漏斗9的出料口对应设置，用于盛放由第二筛选通孔12掉落的炉渣；所述支架1上两端均设置有两个第一支撑组件17，所述两个第一支撑组件17对应设置，所述两个第一支撑组件17分别位于所述第一分筛筒2的左右两侧，且所述第一分筛筒2架设于两个第一支撑组件17上方；所述第一支撑组件17包括有第一支撑架18和第一支撑滚轮19，所述第一支撑滚轮19设置于所述第一支撑架18上方，使得第一分筛筒2能够架设在第一支撑滚轮19上，这样能够在第一分筛筒2进行转动时，辅助第一分筛筒2进行转动，这样就不会由于摩擦的作用，使得第一分筛筒2损坏或老化；所述支架1下方设置有第二漏斗20，所述支架1上侧面开设有一开口（未图示），所述开口与第二漏斗20的进料口相匹配，使得第一分筛筒2中筛选出的炉渣能够掉落在第二漏斗20内；在使用中，第一分筛筒2的下方能放置接料盘，该接料盘放置在第二漏斗20的出料口下方；所述平板推车8上设置有两端均设置有两个第二支撑组件81，所述两个第二支撑组件81对应设置，所述两个第二支撑组件81分别位于所述第二分筛筒10的左右两侧，且所述第二分筛筒10架设于两个第二支撑组件81上方；所述第二支撑组件81包括有第二支撑架82和第二支撑滚轮83，所述第二支撑滚轮83设置于所述第二支撑架82上方，使得第二分筛筒10能够架设在第二支撑滚轮83上，这样能够在第二分筛筒10进行转动时，辅助第二分筛筒10进行转动，这样就不会由于摩擦的作用，使得第二分筛筒10损坏或老化。
20.本实用新型的工作原理：将炉渣倒入第一分筛筒的进料口，打开第一电机，使得第一电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮就会带动第一齿条进行转动，在第一齿轮和第一齿条转动的同时，第一分筛筒就会被带着进行转动，使得小块的炉渣会从第一筛选通孔中掉落，至于体积大过第一筛选通孔的就会从第一内螺道中出来；但是经过第一筛选筒之后，可能还会存在排料不干净的问题，当出现有剩余材料时，就将平板推车推到第一筛选筒的出料口前方，然后将平板推车上方第二筛选筒的进料口与第一筛选筒的出料口相连接，这样就相当于延长筛筒，打开第二电机，就会进行二次辅助筛选，进入第二筛选筒的炉渣在经过筛选后就会从第二筛选通孔中掉入漏斗中，然后再由漏斗的出料口掉出，落入盛料腔体中，在经过第一筛选筒的一级筛选和第二筛选筒的二级筛选后，这样就不会有余料在筛选筒内有余料留下。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。