一种铰链快开式机头的制作方法

1.本实用新型涉及造粒相关技术领域，具体为一种铰链快开式机头。


背景技术：

2.造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械，市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机，挤出机，冷却机构，打包机构，加工颗粒时，通过挤出机将物料挤出，并通过切刀进行切粒，且挤出机的机头大多与造粒机头连接。
3.现有的机头在长时间使用后，需要对机头内部的切刀进行拆卸更换或者检修，但是现有的机头，连接结构复杂，不便于进行快速打开，从而不便于更换刀轴，使得更换刀轴效率低，且刀轴大多为固定连接，不便于拆卸更换，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铰链快开式机头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰链快开式机头，包括过渡通道和防护罩，所述过渡通道和防护罩一侧通过铰链件活动连接，所述过渡通道内部设有分流器，所述分流器将过渡通道内部分隔成两个挤出通道，所述过渡通道和防护罩顶端分别转动安装有第一倒l形支柱和第二倒l形支柱，所述第一倒l形支柱和第二倒l形支柱之间通过延伸杆连接，所述防护罩一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与防护罩内部设有的转动杆固定连接，所述转动杆一端固定连接有连接套，所述防护罩内部设有切粒刀片，所述切粒刀片通过刀轴与连接套可拆卸连接。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述刀轴侧壁上设有两个纵向限位槽，且两个纵向限位槽一端设有横向限位槽，两个纵向限位槽分别与两个横向限位槽连通，所述横向限位槽内设有卡槽，所述连接套内部两侧壁上均凸出设有限位块，所述限位块与纵向限位槽、横向限位槽和卡槽匹配。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接套内部设有活动板，所述活动板与连接套内部底端之间设有储气囊，所述储气囊两侧均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与活动板和连接套内部底端固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接套内壁上环设有膨胀气囊，所述膨胀气囊与储气囊之间通过输气管连通，所述膨胀气囊与位于连接套内部的刀轴的侧壁抵接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述刀轴一端插入至连接套内部并与活动板一侧表面抵接，所述刀轴上环设有密封垫，且刀轴通过密封垫与连接套紧密插接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一倒l形支柱和第二倒l形支柱内部均设有滑动腔，所述延伸杆两端分别插入两个滑动腔内部，所述延伸杆位于滑动腔内部的部分上设有滑块，所述滑动腔内壁上设有与滑块匹配的限位滑槽。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述防护罩一端设有密封圈，所述过渡通道一
端设有与密封圈匹配的密封槽，所述防护罩与过渡通道一端通过铰链锁扣活动连接。
12.本实用新型提供了一种铰链快开式机头，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过将过渡通道和防护罩铰链活动连接，可以便于将机头整体打开，且通过将刀轴通过连接套与转动杆连接，当需要对刀轴进行拆卸时，可以通过抵推刀轴，使得压缩弹簧受到挤压力，然后转动刀轴一定的角度，使得限位块从横向限位槽内移除，然以后拉动刀轴，即可以将刀轴从连接套内部取出拆卸，便于对刀轴进行更换，便于使用。
14.(2)本实用新型通过设置第一倒l形支柱和第二倒l形支柱，并将第一倒l形支柱和第二倒l形支柱分别转动安装在过渡通道和防护罩上端，可以在将防护罩与过渡通道分离后，转动防护罩至合适角度，从而便于对刀轴进行检修或者拆卸，且通过在过渡通道和防护罩连接处设有密封圈，可以增加连接的紧密性，避免外部灰尘进入到连接处，影响连接的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护罩转动90度结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b部分结构示意图；
19.图5为本实用新型的刀轴部分结构示意图。
20.图中：1、过渡通道；2、防护罩；3、分流器；4、挤出通道；5、驱动电机；6、转动杆；7、刀轴；8、切粒刀片；9、密封圈；10、第一倒l形支柱；11、第二倒l形支柱；12、延伸杆；13、铰链锁扣；14、连接套；15、铰链件；16、储气囊；17、纵向限位槽；18、横向限位槽；19、限位块；20、膨胀气囊；21、压缩弹簧；22、密封垫；23、滑动腔；24、滑块；25、限位滑槽；26、活动板；27、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铰链快开式机头，包括过渡通道1和防护罩2，过渡通道1和防护罩2一侧通过铰链件15活动连接，过渡通道1内部设有分流器3，分流器3将过渡通道1内部分隔成两个挤出通道4，过渡通道1和防护罩2顶端分别转动安装有第一倒l形支柱10和第二倒l形支柱11，第一倒l形支柱10和第二倒l形支柱11之间通过延伸杆12连接，防护罩2一侧设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与防护罩2内部设有的转动杆6固定连接，转动杆6一端固定连接有连接套14，防护罩2内部设有切粒刀片8，切粒刀片8通过刀轴7与连接套14可拆卸连接。
23.本实施例中，具体的：刀轴7侧壁上设有两个纵向限位槽17，且两个纵向限位槽17一端设有横向限位槽18，两个纵向限位槽17分别与两个横向限位槽18连通，所述横向限位槽18内设有卡槽27，所述连接套14内部两侧壁上均凸出设有限位块19，所述限位块19与纵向限位槽17、横向限位槽18和卡槽27匹配，可以将刀轴7插入到连接套14内部，并使得限位块19位于纵向限位槽17内，推动刀轴7在连接套14内部移动，当限位块19位于纵向限位槽17
顶端时，则可以转动刀轴7一定的角度，使得限位块19卡入至横向限位槽18内部，然后停止推动刀轴7，此时压缩弹簧21挤压活动板26，对刀轴7一端施压，限位块19卡入到刀轴7上的卡槽27内部，对刀轴7进行限位固定。
24.本实施例中，具体的：连接套14内部设有活动板26，活动板26与连接套14内部底端之间设有储气囊16，储气囊16两侧均设有压缩弹簧21，压缩弹簧21两端分别与活动板26和连接套14内部底端固定连接，当刀轴7插入到连接套14内部时，可以挤压活动板26，从而可以使得压缩弹簧21被压缩，同时储气囊16也被压缩。
25.本实施例中，具体的：连接套14内壁上环设有膨胀气囊20，膨胀气囊20与储气囊16之间通过输气管连通，膨胀气囊20与位于连接套14内部的刀轴7的侧壁抵接，当储气囊16被压缩时，储气囊16内部的气体可以通过输气管进入到膨胀气囊20内部，使得膨胀气囊20内部的气压增压膨胀，从而使得膨胀气囊20对刀轴7侧壁进行挤压固定，增加刀轴7的稳定性。
26.本实施例中，具体的：刀轴7一端插入至连接套14内部并与活动板26一侧表面抵接，刀轴7上环设有密封垫22，且刀轴7通过密封垫22与连接套14紧密插接，当刀轴7插入到连接套14内部时，可以使得刀轴7一端与活动板26抵接，同时刀轴7上的密封垫22可以对刀轴7与连接套14的连接处密封，进一步增加连接的紧密性。
27.本实施例中，具体的：第一倒l形支柱10和第二倒l形支柱11内部均设有滑动腔23，延伸杆12两端分别插入两个滑动腔23内部，延伸杆12位于滑动腔23内部的部分上设有滑块24，滑动腔23内壁上设有与滑块24匹配的限位滑槽25，当防护罩2与过渡通道1分离后进行转动时，延伸杆12可以在第一倒l形支柱10和第二倒l形支柱11上的滑动腔23内进行滑动，为防护罩2提供转动空间。
28.本实施例中，具体的：防护罩2一端设有密封圈9，过渡通道1一端设有与密封圈9匹配的密封槽，防护罩2与过渡通道1一端通过铰链锁扣13活动连接，通过将防护罩2可以过渡通道1之间通过铰链锁扣13连接，可以便于对机头进行快速拆开操作，且通过在防护罩2和过渡通道1的连接处设有密封圈9，可以增加连接的稳定性。
29.需要说明的是，一种铰链快开式机头，在工作时，可以通过将铰链锁扣13打开，从而将过渡通道1与防护罩2分离，然后拉动防护罩2向一侧移动，此时延伸杆12可以在第一倒l形支柱10和第二倒l形支柱11上的滑动腔23内进行滑动，为防护罩2提供移动空间，使得密封圈9与密封槽分离，然后转动防护罩2，可以对刀轴7进行拆卸或者更换，且在对刀轴7进行拆卸时，可以抵推刀轴7向转动杆6方向移动，使得压缩弹簧21被压缩，从而可以使得限位块19移除卡槽27并位于横向限位槽18内，然后转动刀轴7一定角度，使得限位块19位于纵向限位槽17，然后将刀轴7拉出连接套14内部即可，此时压缩弹簧21顶升活动板26移动复位，储气囊16被拉伸，膨胀气囊20内部的气流回流至储气囊16内部；当需要将新的刀轴7与连接套14连接时，可以将刀轴7插入至连接套14内部，同时使得限位块19位于纵向限位槽17内，推动刀轴7在连接套14内部移动，当限位块19位于纵向限位槽17顶端时，则可以转动刀轴7一定的角度，使得限位块19卡入至横向限位槽18内部，然后停止推动刀轴7，此时压缩弹簧21挤压活动板26，对刀轴7一端施压，限位块19卡入到刀轴7上的卡槽27内部，对刀轴7进行限位固定，且当刀轴7插入到连接套14内部并挤压活动板26时，可以使得压缩弹簧21被压缩，同时储气囊16也被压缩，储气囊16内部的气体可以通过输气管进入到膨胀气囊20内部，使得膨胀气囊20内部的气压增压膨胀，从而使得膨胀气囊20对刀轴7侧壁进行挤压固定，增加
刀轴7的稳定性，同时刀轴7上的密封垫22可以对刀轴7与连接套14的连接处密封，进一步增加连接的紧密性，安装拆卸操作简单，稳定性高，便于使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。