一种工程塑料生产用加工装置的制作方法

1.本实用新型属于工程塑料生产技术领域，特别是涉及一种工程塑料生产用加工装置。


背景技术：

2.工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
3.工程塑料在加工时需要对其进行粉碎处理，传统的工程塑料加工装置在对塑料进行粉碎时，不能够对塑料进行往复粉碎，导致工程塑料粉碎不完全，为解决上述问题，现提出一种工程塑料生产用加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程塑料生产用加工装置，解决传统的工程塑料加工装置在对塑料进行粉碎时，不能够对塑料进行往复粉碎，导致工程塑料粉碎不完全的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种工程塑料生产用加工装置，包括加工箱，所述加工箱为箱体结构，所述加工箱的内部安装有输料仓、强力风扇、筛网、第一转轴、第二转轴和安装槽，所述输料仓的一侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴延伸至输料仓内，且第二电机的电机轴的周侧面安装有旋转叶片，所述输料仓的底面固定连接有挡板和输料管，所述强力风扇的上端安装在输料管内，所述输料管的周侧面安装有进料口，所述筛网的底面固定连接有导流管，所述第一转轴的周侧面安装有第一粉碎辊，所述第二转轴的周侧面安装有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的周侧面安装有若干挤压块，所述第二粉碎辊的周侧面安装有若干挤压槽，通过设置第一粉碎辊、第二粉碎辊、筛网、输料管、强力风扇和旋转叶片，第一粉碎辊和第二粉碎辊对工程塑料进行粉碎挤压，通过筛网进行筛分，未筛分出去的塑料通过进料口进入至输料管内，通过强力风扇将其输送至输料仓内，通过旋转叶片将塑料继续输送至加工箱内进行粉碎，能够对工程塑料进行往复的粉碎，提高粉碎的质量。
7.所述加工箱的一侧面安装有进料漏斗，所述加工箱的前表面固定安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴连接有主动转轮，所述主动转轮转动连接有转动带，所述转动带转动连接有从动转轮，所述主动转轮与第一转轴固定连接，所述从动转轮与第二转轴固定连接。
8.所述安装槽内安装有转杆，所述转杆的周侧面安装有缓冲板，所述缓冲板的底面固定连接有弹簧，通过设置缓冲板和弹簧，当塑料进入加工箱内后，缓冲板转动挤压弹簧能够起到减震防护的作用，防止对加工箱内部的设备造成损害。
9.所述加工箱的底面安装有若干支撑柱和若干滑槽，所述支撑柱的底面连接有万向
轮，通过设置万向轮，方便设备的移动；所述滑槽滑动连接有收集箱，通过设置收集箱和滑槽，收集箱方便对筛分后的塑料进行收集，滑槽方便收集箱的拆卸；所述收集箱的上表面和加工箱的底面均设置有出料口，所述导流管的位置与出料口的位置相适应。
10.所述挤压块的尺寸与挤压槽的尺寸相适应，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的位置均在筛网的上方。
11.所述挡板的位置在第一粉碎辊和输料管之间，所述筛网的位置与进料口的位置相适应。
12.所述缓冲板与转杆转动配合，所述缓冲板与弹簧挤压配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置第一粉碎辊、第二粉碎辊、筛网、输料管、强力风扇和旋转叶片，第一粉碎辊和第二粉碎辊对工程塑料进行粉碎挤压，通过筛网进行筛分，未筛分出去的塑料通过进料口进入至输料管内，通过强力风扇将其输送至输料仓内，通过旋转叶片将塑料继续输送至加工箱内进行粉碎，能够对工程塑料进行往复的粉碎，提高粉碎的质量；通过设置缓冲板和弹簧，当塑料进入加工箱内后，缓冲板转动挤压弹簧能够起到减震防护的作用，防止对加工箱内部的设备造成损害；通过设置万向轮，方便设备的移动；通过设置收集箱和滑槽，收集箱方便对筛分后的塑料进行收集，滑槽方便收集箱的拆卸。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的右视结构示意图；
20.图4为图3的a-a剖面结构示意图；
21.图5为图4中a处的局部放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工箱；2、第一电机；3、主动转轮；4、从动转轮；5、第一粉碎辊；6、滑槽；7、收集箱；8、万向轮；9、输料仓；10、第二电机；11、旋转叶片；12、输料管；13、强力风扇；14、挡板；15、筛网；16、导流管；17、安装槽；18、缓冲板；19、弹簧；20、第二粉碎辊；21、挤压块；22、挤压槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种工程塑料生产用加工装置，包括加工箱1，加工箱1为箱体结构，加工箱1的内部安装有输料仓9、强力风扇13、筛网15、第一转轴、第二转轴和安装槽17，输料仓9的一侧面固定安装有第二电机10，第二电机10的电机轴延伸至输料仓9内，且第二电机10的电机轴的周侧面安装有旋转叶片11，输料仓9的底面固定连接有挡板14和输料管12，强力风扇13的上端安装在输料管12内，输料管12的周侧面安装有进料口，筛网15的底面固定连接有导流管16，第一转轴的周侧面安装有第一粉碎辊5，第二转轴的周侧面安装有第二粉碎辊20，第一粉碎辊5的周侧面安装有若干挤压块21，第二粉碎辊20的周侧面安装有若干挤压槽22，通过设置第一粉碎辊5、第二粉碎辊20、筛网15、输料管12、强力风扇13和旋转叶片11，第一粉碎辊5和第二粉碎辊20对工程塑料进行粉碎挤压，通过筛网15进行筛分，未筛分出去的塑料通过进料口进入至输料管12内，通过强力风扇13将其输送至输料仓9内，通过旋转叶片11将塑料继续输送至加工箱1内进行粉碎，能够对工程塑料进行往复的粉碎，提高粉碎的质量。
26.加工箱1的一侧面安装有进料漏斗，加工箱1的前表面固定安装有电机支架，电机支架的上表面固定安装有第一电机2，第一电机2的电机轴连接有主动转轮3，主动转轮3转动连接有转动带，转动带转动连接有从动转轮4，主动转轮3与第一转轴固定连接，从动转轮4与第二转轴固定连接。
27.安装槽17内安装有转杆，转杆的周侧面安装有缓冲板18，缓冲板18的底面固定连接有弹簧19，通过设置缓冲板18和弹簧19，当塑料进入加工箱1内后，缓冲板18转动挤压弹簧19能够起到减震防护的作用，防止对加工箱1内部的设备造成损害。
28.加工箱1的底面安装有若干支撑柱和若干滑槽6，支撑柱的底面连接有万向轮8，通过设置万向轮8，方便设备的移动；滑槽6滑动连接有收集箱7，通过设置收集箱7和滑槽6，收集箱7方便对筛分后的塑料进行收集，滑槽6方便收集箱7的拆卸；收集箱7的上表面和加工箱1的底面均设置有出料口，导流管16的位置与出料口的位置相适应。
29.挤压块21的尺寸与挤压槽22的尺寸相适应，第一粉碎辊5和第二粉碎辊20的位置均在筛网15的上方。
30.挡板14的位置在第一粉碎辊5和输料管12之间，筛网15的位置与进料口的位置相适应。
31.缓冲板18与转杆转动配合，缓冲板18与弹簧19挤压配合。
32.如图1-5所示，本实用新型的一种工程塑料生产用加工装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将塑料放入加工箱1内，当塑料进入加工箱1内后，缓冲板18转动挤压弹簧19能够起到减震防护的作用，防止大量的塑料对加工箱1内部的设备造成损害，第一粉碎辊5和第二粉碎辊20对工程塑料进行粉碎挤压，通过筛网15进行筛分，未筛分出去的塑料通过进料口进入至输料管12内，通过强力风扇13将其输送至输料仓9内，通过旋转叶片11将塑料继续输送至加工箱1内进行粉碎，能够对工程塑料进行往复的粉碎，提高粉碎的质量，筛分后的塑料通过收集箱7进行收集，第一电机2和第二电机10的型号均为30iswr-001。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。