背光模组的制作方法

1.本发明是有关一种背光模组。


背景技术：

2.近年来，用于背光模组的光源种类已越来越多元。举例来说，mini led可用于显示装置的背光模组。为了避免对应光源的区域过亮，一般而言，可于光源上方设置扩散板，以使光线均匀。
3.虽然扩散板上的油墨图案(pattern)可具有遮挡光源的光线的效果，然而，由于目前网版印刷技术，用于形成扩散板的图案的油墨其厚度多为平的或凹型的，使得通过油墨图案的光并不均匀，易产生光源正上方亮而边缘暗的情形。当背光模组点亮时，可能就会看到亮度不均匀所造成瑕疵画面，如led mura。


技术实现要素：

4.本发明的一技术态样为一种背光模组。
5.根据本发明的一些实施方式，一种背光模组包括多个光源、扩散板及多个遮光复合层。扩散板位于光源上方。遮光复合层位于扩散板上且分别与光源位置对应。每一遮光复合层的宽度从扩散板往远离光源的方向逐渐减小。
6.在一些实施方式中，上述每一遮光复合层包括多个子遮光层。这些子遮光层的最上层的宽度大于对应的光源的宽度。
7.在一些实施方式中，上述子遮光层具有不同的形状。
8.在一些实施方式中，上述子遮光层具有相同的厚度。
9.在一些实施方式中，上述子遮光层具有不同的穿透率。
10.在一些实施方式中，上述子遮光层包括下层与在下层上的上层，上层的密度大于下层的密度。
11.在一些实施方式中，上述光源分别在遮光复合层的正投影轮廓范围内。
12.在一些实施方式中，上述光源沿第一方向的相邻两者之间的距离小于光源沿第二方向的相邻两者之间的距离。
13.在一些实施方式中，上述每一遮光复合层的长度方向与第一方向相同。
14.在一些实施方式中，上述每一遮光复合层的宽度方向与第二方向相同。
15.在本发明上述实施方式中，由于背光模组具有位于扩散板上且分别与光源位置对应的遮光复合层，且遮光复合层的宽度从扩散板往远离光源的方向逐渐减小，因此遮光复合层的中央区较厚，边缘区较薄，使遮光复合层的中央区具有较佳的遮光效果。如此一来，当遮光复合层下方的光源发光时，虽然光源照射遮光复合层的中央区的光线较多，照射遮光复合层的边缘区的光线较少，但因遮光复合层的宽度变化，使得遮光复合层的中央区可遮挡较多的光线，边缘区可遮挡较少的光线，达到光线均匀化的效果，可克服因亮度不均匀所造成瑕疵画面(如led mura)问题。此外，遮光复合层可经多次印刷而成，方便制作。
16.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
17.当与随附图示一起阅读时，可由后文实施方式最佳地理解本发明内容的态样。注意到根据此行业中的标准实务，各种特征并未按比例绘制。实际上，为论述的清楚性，可任意增加或减少各种特征的尺寸。
18.图1绘示根据本发明一实施方式的背光模组的剖面图。
19.图2绘示图1的遮光复合层的立体图。
20.图3绘示根据本发明另一实施方式的遮光复合层的立体图。
21.图4绘示根据本发明又一实施方式的遮光复合层的俯视图。
22.图5绘示图4的遮光复合层的下层形成后、上层形成前的俯视图。
23.图6绘示根据本发明再一实施方式的遮光复合层的俯视图。
24.其中，附图标记
25.100：背光模组
26.110：光源
27.120：扩散板
28.130，130a，130b，130c：遮光复合层
29.132，132a，132b：子遮光层
30.134，134a，134b：子遮光层
31.136a，138a：子遮光层
32.140：基板
33.150：封装胶
34.160：胶体
35.a：轮廓范围
36.d：方向
37.d1：第一方向
38.d2：第二方向
39.d1，d2：距离
40.h：厚度
41.w1，w2，w3：宽度
具体实施方式
42.下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。
43.以下揭示的实施方式内容提供了用于实施所提供的标的的不同特征的许多不同实施方式，或实例。下文描述了元件和布置的特定实例以简化本案。当然，该等实例仅为实例且并不意欲作为限制。此外，本案可在各个实例中重复元件符号及/或字母。此重复用于简便和清晰的目的，且其本身不指定所论述的各个实施方式及/或配置之间的关系。
44.诸如「在
……
下方」、「在
……
之下」、「下部」、「在
……
之上」、「上部」等等空间相对
术语可在本文中为了便于描述的目的而使用，以描述如附图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。空间相对术语意欲涵盖除了附图中所示的定向之外的在使用或操作中的装置的不同定向。装置可经其他方式定向(旋转90度或以其他定向)并且本文所使用的空间相对描述词可同样相应地解释。
45.图1绘示根据本发明一实施方式的背光模组100的剖面图。图2绘示图1的遮光复合层130的立体图。同时参阅图1与图2，背光模组100包括多个光源110、扩散板120及多个遮光复合层130。光源110可以为点光源，例如led或mini led。扩散板120位于光源110上方。遮光复合层130位于扩散板120上且分别与光源110位置对应。如图1所示，遮光复合层130与光源110的数量相同且在垂直方向上对齐。在本实施方式中，背光模组100具有六个遮光复合层130与六个光源110，但并不用以限制本发明。此外，每一遮光复合层130的宽度从扩散板120往远离光源110的方向d逐渐减小。这样的设计，可让遮光复合层130中央区的厚度大于边缘区的厚度。在本文中，遮光复合层130的中央区可意指光源110正上方的区域，遮光复合层130的边缘区可意指光源110围绕中央区且未与光源110在垂直方向重叠的区域。
46.遮光复合层130可采多次网版印刷而成，例如两次网版印刷，以形成如图2的结构。遮光复合层130的材料可以为油墨。在本实施方式中，每一遮光复合层130包括多个子遮光层132、134。下层的子遮光层132的宽度w1大于上层的子遮光层134的宽度w2，使得遮光复合层130中央区的厚度大于边缘区的厚度。举例来说，子遮光层132、134可具有相同的厚度h。如此一来，遮光复合层130的中央区便可具有厚度h的两倍，为子遮光层132、134的总厚度2h，例如15至45μm，而遮光复合层130的边缘区具有厚度h，为下层的子遮光层132的厚度h。
47.具体而言，由于背光模组100具有位于扩散板120上且分别与光源110位置对应的遮光复合层130，且遮光复合层130的宽度从扩散板120往远离光源110的方向d逐渐减小，因此遮光复合层130的中央区较厚，边缘区较薄，使遮光复合层130的中央区具有较佳的遮光效果。如此一来，当遮光复合层130下方的光源110发光时，虽然光源110照射遮光复合层130的中央区的光线较多，照射遮光复合层130的边缘区的光线较少，但因遮光复合层130的宽度变化，使得遮光复合层130的中央区可遮挡较多的光线，边缘区可遮挡较少的光线，达到光线均匀化的效果，可克服因亮度不均匀所造成瑕疵画面(如led mura)问题。遮光复合层130可经多次印刷而成，方便制作。
48.在本实施方式中，子遮光层的最上层(即子遮光层134)的宽度w2大于对应的光源110的宽度w3。这样的设计，可确保光源110往正上方发出的光线除了会经过子遮光层132外，还会经过子遮光层134，以提升光源110正上方的遮光效果。由于具有最小宽度w2的最上层子遮光层134较光源110宽，其他子遮光层132当然也较光源110宽，因此图1的光源110可分别在遮光复合层130的正投影轮廓范围a内。轮廓范围a为图1两虚线之间的区域。
49.在本实施方式中，子遮光层132、134可具有相同的形状，例如圆形，并不以此为限，矩形或其他种类的多边形亦可。此外，子遮光层132、134可具有相同的密度，而具有相同的穿透率，例如85％至95％的穿透率，但并不用以限制本发明。在其他实施方式中，子遮光层可具有不同的形状、密度与穿透率(将于图4说明)。
50.此外，请参见图1，背光模组100还可包括基板140、封装胶150与胶体160。光源110设置于基板140上。基板140可为电路板，以对光源110供电。封装胶150覆盖光源110，可提供保护与绝缘效果，并避免水气进入。胶体160可设于壳体内表面，用于支撑基板140，并提供
缓冲效果。
51.应了解到，已叙述过的元件连接关系、材料与功效将不再重复赘述，合先叙明。在以下叙述中，将说明其他型式的遮光复合层。
52.图3绘示根据本发明另一实施方式的遮光复合层130a的立体图。遮光复合层130a可采多次网版印刷而成，例如四次网版印刷，以形成如图3的结构。本实施方式与图2实施方式不同的地方在于，遮光复合层130a包括四层子遮光层132a、134a、136a、138a。其中，子遮光层132a的宽度大于子遮光层134a的宽度，子遮光层134a的宽度大于子遮光层136a的宽度，子遮光层136a的宽度大于子遮光层138a的宽度。也就是说，遮光复合层130a的宽度从子遮光层132a依序往子遮光层134a、子遮光层136a、子遮光层138a渐增，使得遮光复合层130a中央区的厚度大于边缘区的厚度，达到光线均匀化的效果。
53.图3的遮光复合层130a可应用于图1的背光模组100，例如可替代图1的遮光复合层130而与光源110位置对应。
54.图4绘示根据本发明又一实施方式的遮光复合层130b的俯视图。遮光复合层130b可采多次网版印刷而成，例如两次网版印刷，以形成如图4的结构。本实施方式与图2实施方式不同的地方在于，遮光复合层130b的子遮光层132b、134b具有不同的形状，且具有不同的穿透率。在本实施方式中，子遮光层132b为下层，子遮光层134b为在下层上的上层，且上层的密度大于下层的密度。举例来说，子遮光层132b为点状油墨形成的圆形，子遮光层134b为面状油墨形成的八角形(16边形)，因此子遮光层134b的穿透率小于子遮光层132b的穿透率，对于遮挡光源110(见图1)正上方的光线有所助益。
55.此外，子遮光层132b的宽度大于子遮光层134b的宽度。因此，遮光复合层130b中央区的厚度大于边缘区的厚度，达到光线均匀化的效果。图4的遮光复合层130b可应用于图1的背光模组100，例如可替代图1的遮光复合层130而与光源110位置对应。
56.在以下叙述中，将说明遮光复合层130b的形成步骤。
57.图5绘示图4的遮光复合层130b的下层(子遮光层132b)形成后、上层(子遮光层134b)形成前的俯视图。同时参阅图4与图5，扩散板120可先经点状的网版印刷油墨而形成子遮光层132b。接着，扩散板120可经另一面状的网版印刷油墨，而形成在子遮光层132b上的子遮光层134b。如此一来，便可得到图4的遮光复合层130b。
58.图6绘示根据本发明再一实施方式的遮光复合层130c的俯视图。遮光复合层130c的外围轮廓如图6所示，其堆叠的子遮光层数量并不用以限制本发明。遮光复合层130c与光源110位置对应，使得光源110由遮光复合层130c覆盖。在本实施方式中，光源110沿第一方向d1的相邻两者之间的距离d1小于光源110沿第二方向d2的相邻两者之间的距离d2，其中第一方向d1与第二方向d2垂直。每一遮光复合层130c的长度方向与第一方向d1相同，且每一遮光复合层130c的宽度方向与第二方向d2相同。
59.这样的配置，虽然沿第一方向d1设置的两光源110之间的距离d1较短而使区域亮度较亮，但因上方配置沿第一方向d1延伸的遮光复合层130c，因此能有效遮挡过多的光线，达到光线均匀化的效果。此外，沿第二方向d2设置的两光源110之间的距离d2较长而使区域亮度较暗，但因上方配置沿第一方向d1延伸的遮光复合层130c，因此在第二方向d2上仅遮挡少量的光线，达到光线均匀化的效果。图6的遮光复合层130c可应用于图1的背光模组100，例如可替代图1的遮光复合层130而与光源110位置对应。
60.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。