一种燃气锅炉水垢清洗装置的制作方法

1.本发明涉及燃气锅炉技术领域，具体是一种燃气锅炉水垢清洗装置。


背景技术：

2.锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，严重的话还会影响锅炉安全运行，因此需要对锅炉的内部进行定期清洗。
3.现阶段对锅炉内壁清洗的方法一般为三种，一种是通过机械对锅炉内壁进行清洗，即在停炉后使燃气锅炉冷却、放掉炉水，用水清洗后，用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢，二是利用酸洗法，即利用盐酸或者硝酸的溶解作用对锅炉内壁进行除垢，三是利用碱煮除垢法进行除垢，即利用碱性物质与水垢发生化学反应对其进行除垢。
4.但是现阶段的除垢方法结构比较单一，利用机械除垢法可能会对锅炉内壁造成一定的损伤，利用酸洗法对水垢进行清洗的过程中水垢依然会吸附在过滤内壁的表面，此时则需要借助机械工具将其清除，碱煮的话则需要浪费大量的时间。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种燃气锅炉水垢清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气锅炉水垢清洗装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部设有空心管，所述空心管贯穿锅炉本体并与其转动连接，所述空心管连接有驱动机构，所述空心管的侧面设有清理机构，所述清理机构通过传动机构与驱动机构相连接，所述锅炉本体的外部设有疏水机构；所述清理机构用于锅炉本体内壁上水垢的清理；所述疏水机构用于向锅炉本体的内壁上喷洒酸洗液；所述传动机构用于带动清理机构往复摆动；所述驱动机构用于带动清理机构转动和往复摆动以及为疏水机构提供动力。
7.进一步的：所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端设有转动杆，所述转动杆上设有第一齿轮，所述空心管贯穿有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
8.进一步的：所述清理机构包括若干与锅炉本体内壁贴合的毛刷，所述毛刷连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端设有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过第一弹性连接件活动连接。
9.进一步的：所述传动机构包括与空心管转动连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮与第二连杆相连接，所述空心管的内部设有齿条，所述齿条与不完全齿轮相互啮合，所述齿条贯穿空心管并与其滑动连接，所述齿条上设有压板，所述压板通过第二弹性连接件与空
心管活动连接，所述转动杆贯穿有与压板相互配合的凸轮。
10.进一步的：所述疏水机构包括活塞筒，所述活塞筒连接有进水管与出水管，所述出水管贯穿锅炉本体所述活塞筒的内部设有圆形活塞，所述圆形活塞通过伸缩组件与驱动机构相连接，所述伸缩组件用于带动圆形活塞往复运动，所述进水管连接有混合机构，所述混合机构用于酸洗液的混合搅拌。
11.进一步的：所述伸缩组件包括第三齿轮，所述第三齿轮与驱动机构相连接，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述活塞筒的外部设有安装板，所述第四齿轮的一侧通过转动轴与安装板相连接，所述第四齿轮的另一侧转动连接有第三连杆，所述第三连杆转动连接有第四连杆，所述第四连杆贯穿活塞筒并与圆形活塞相连接。
12.进一步的：所述混合机构包括搅拌箱，所述搅拌箱与进水管相连接，所述转动杆贯穿有第五齿轮，所述第五齿轮啮合有第六齿轮，所述第六齿轮连接有搅拌棒，所述搅拌棒贯穿搅拌箱并与其转动连接，所述搅拌棒上设有多个搅拌块。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种燃气锅炉水垢清洗装置，本装置通过驱动机构清理机构运动，使清理机构在做圆周运动的同时还能往复摆动，提高了对锅炉本体内壁的清洗面积，进而提高了除垢效率；驱动机构带动清洗机构运动的同时还带动疏水机构运转，通过疏水组件向锅炉本体的内壁喷洒酸洗液，提高了水垢与锅炉本体内壁的分离速率，进一步提高了除垢效果。
附图说明
14.图1为一种燃气锅炉水垢清洗装置整体结构正视图。
15.图2为一种燃气锅炉水垢清洗装置清洗机构正视图。
16.图3为一种燃气锅炉水垢清洗装置传动机构正视图。
17.图4为一种燃气锅炉水垢清洗装置疏水机构示意图。
18.图5为一种燃气锅炉水垢清洗装置疏水伸缩组件正视图。
19.图6为一种燃气锅炉水垢清洗装置疏水混合机构正视图。
20.图中：1-锅炉本体、2-空心管、3-驱动机构、301-电机、302-转动杆、303-第一齿轮、304-第二齿轮、4-清理机构、401-毛刷、402-第一连杆、403-第二连杆、404-第一弹性连接件、5-传动机构、501-凸轮、502-压板、503-第二弹性连接件、504-齿条、505-不完全齿轮、6-疏水机构、601-活塞筒、602-圆形活塞、603-进水管、604-出水管、7-伸缩组件、701-第三齿轮、702-安装板、703-第四齿轮、704-第三连杆、705-第四连杆、8-混合机构、801-第五齿轮、802-第六齿轮、803-搅拌棒、804-搅拌块、805-搅拌箱。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.在本实施例中，请参阅图1，一种燃气锅炉水垢清洗装置，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的内部设有空心管2，所述空心管2贯穿锅炉本体1并与其转动连接，所述空心管2连
接有驱动机构3，所述空心管2的侧面设有清理机构4，所述清理机构4通过传动机构5与驱动机构3相连接，所述锅炉本体1的外部设有疏水机构6；所述清理机构4用于锅炉本体1内壁上水垢的清理；所述疏水机构6用于向锅炉本体1的内壁上喷洒酸洗液；所述传动机构5用于带动清理机构4往复摆动；所述驱动机构3用于带动清理机构4转动和往复摆动以及为疏水机构6提供动力。
24.在本实施例中，本装置通过驱动机构3带动空心管2转动，空心管2转动的同时带动清理机构4转动，通过清理机构4对锅炉本体1的内壁进行除垢，驱动机构3带动空心管2转动的同时还通过传动机构5带动清理结构往复摆动，从而使清理机构4在做圆周运动的同时还能往复摆动，提高了对锅炉本体1内壁的清洗面积，进而提高了除垢效率；驱动机构3带动清洗机构运动的同时还带动疏水机构6运转，通过疏水机构6向锅炉本体1的内壁喷洒酸洗液，提高了水垢与锅炉本体1内壁的分离速率，进一步提高了除垢效果。
25.在另一个实施例中，请参阅图1，所述驱动机构3包括电机301，所述电机301的输出端设有转动杆302，所述转动杆302上设有第一齿轮303，所述空心管2贯穿有第二齿轮304，所述第一齿轮303与第二齿轮304相互啮合。
26.在本实施例中，通过电机301带动转动杆302转动，转动杆302带动其表面的第一齿轮303转动，第一齿轮303通过与第二齿轮304的啮合带动空心管2转动，进而带动清理机构4做旋转运动，通过第一齿轮303、第二齿轮304以及转动杆302的设置方便电机301为传动机构5以及疏水机构6提供动动力，其中驱动机构3还可用电机301直接带动空心管2转动代替。
27.在另一个实施例中，请参阅图2，所述清理机构4包括若干与锅炉本体1内壁贴合的毛刷401，所述毛刷401连接有第一连杆402，所述第一连杆402的另一端设有第二连杆403，所述第一连杆402与第二连杆403通过第一弹性连接件404活动连接。
28.在本实施例中，在对锅炉本体1内壁进行清洁时，驱动机构3带动空心管2转动，空心管2通过第二连杆403以及第一连杆402带动毛刷401圆周运动，进而对锅炉本体1的内壁进行除垢，其中第一弹性连接件404对毛刷401起到了一个缓冲作用，从而避免了毛刷401对锅炉本体1内壁造成的损伤，其中第一弹性连接件404可以为弹簧或者弹性柱，此外清理机构4还可直接用连杆代替，其中连杆的一端与毛刷401相连接，连杆的另一端与空心管2相连接。
29.在另一个实施例中，请参阅图4，所述传动机构5包括与空心管2转动连接的不完全齿轮505，所述不完全齿轮505与第二连杆403相连接，所述空心管2的内部设有齿条504，所述齿条504与不完全齿轮505相互啮合，所述齿条504贯穿空心管2并与其滑动连接，所述齿条504上设有压板502，所述压板502通过第二弹性连接件503与空心管2活动连接，所述转动杆302贯穿有与压板502相互配合的凸轮501。
30.在本实施例中，转动杆302转动的同时带动凸轮501转动，凸轮501对压板502进行挤压从而使其向下运动，当凸轮501的凸点远离压板502时，压板502在第二弹性连接件503的作用下自动复位，其中第一弹性连接件404可以为弹簧或者弹性柱，通过凸轮501、压板502以及第二弹性连接件503的配合带动齿条504往复运动，齿条504的往复运动带动不完全齿轮505往复转动，不完全齿轮505的往复转动带动第二连杆403往复摆动，从而带动毛刷401往复摆动，进而提高了毛刷401对锅炉本体1内壁除垢的面积，提高了除垢效率，其中传
动组件还可用多组齿轮相互啮合代替。
31.在另一个实施例中，请参阅图1，所述疏水机构6包括活塞筒601，所述活塞筒601连接有进水管603与出水管604，所述出水管604贯穿锅炉本体1所述活塞筒601的内部设有圆形活塞602，所述圆形活塞602通过伸缩组件7与驱动机构3相连接，所述伸缩组件7用于带动圆形活塞602往复运动，所述进水管603连接有混合机构8，所述混合机构8用于酸洗液的混合搅拌。
32.在本实施例中，酸洗液通过进水管603进入到活塞筒601的内部，此时通过伸缩组件7带动圆形活塞602往复运动，当圆形活塞602向上运动时，圆形活塞602远离出水管604，酸洗液进入到出水管604的内部，可以在出水管604的出水端设置一个喷头，从而保证酸洗液能够喷洒到锅炉本体1的内壁上，当圆形活塞602向下运动时，圆形活塞602会将出水管604堵住，从而使酸洗液无法进入到出水管604的内部，通过圆形活塞602的往复运动，实现了向锅炉本体1内壁上间歇喷洒酸洗液的功能，避免了持续喷洒酸洗液所造成的浪费现象，由于酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的，通过搅拌机构对其具有一个混合搅拌效果，其中疏水机构6还可用水泵连接水管代替。
33.在另一个实施例中，请参阅图1、图3和图5，所述伸缩组件7包括第三齿轮701，所第三齿轮701与驱动机构3相连接，所述第三齿轮701啮合有第四齿轮703，所述活塞筒601的外部设有安装板702，所述第四齿轮703的一侧通过转动轴与安装板702相连接，所述第四齿轮703的另一侧转动连接有第三连杆704，所述第三连杆704转动连接有第四连杆705，所述第四连杆705贯穿活塞筒601并与圆形活塞602相连接。
34.在本实施例中，转动杆302转动的同时带动第三齿轮701转动，第三齿轮701带动第四齿轮703转动，从而使第四齿轮703以转动轴为圆心做圆周运动，第四齿轮703转动的同时带动第三连杆704摆动，第三连杆704摆动的同时带动第四连杆705上下往复运动，进而带动圆形活塞602上下往复运动，从而实现了间歇出水的效果，其中伸缩组件7还可用凸轮、压板以及弹性连接件的配合代替。
35.在另一个实施例中，请参阅图1和图5，混合机构8包括搅拌箱805，所述搅拌箱805与进水管603相连接，所述转动杆302贯穿有第五齿轮801，所述第五齿轮801啮合有第六齿轮802，所述第六齿轮802连接有搅拌棒803，所述搅拌棒803贯穿搅拌箱805并与其转动连接，所述搅拌棒803上设有多个搅拌块804。
36.在本实施例中，在对酸洗液进行混合搅拌时，转动杆302带动第五齿轮801转动，第五齿轮801转动的同时带动第六齿轮802转动，第六齿轮802带动搅拌棒803转动，搅拌棒803通过搅拌块804对酸洗液进行混合搅拌，其中搅拌棒803使由电机301带动转动，节约了能源，此外混合机构8还可用电机直接带动搅拌棒803转动代替。
37.实施原理：本装置在进行除垢时，启动电机301，电机301带动转动杆302转动，转动杆302带动其表面的第一齿轮303转动，第一齿轮303通过与第二齿轮304的啮合带动空心管2转动，空心管2通过第二连杆403以及第一连杆402带动毛刷401圆周运动，进而对锅炉本体1的内壁进行除垢，转动杆302转动的同时带动凸轮501转动，凸轮501对压板502进行挤压从而使其向下运动，当凸轮501的凸点远离压板502时，压板502在第二弹性连接件503的作用下自动复位，通过凸轮501、压板502以及第二弹性连接件503的配合带动齿条504往复运动，齿条504的往复运动带动不完全齿轮505往复转动，不完全齿轮505的往复转动带动第二连
杆403往复摆动，从而带动毛刷401往复摆动，进而提高了毛刷401对锅炉本体1内壁除垢的面积；转动杆302转动的同时带动第三齿轮701转动，第三齿轮701带动第四齿轮703转动，从而使第四齿轮703以转动轴为圆心做圆周运动，第四齿轮703转动的同时带动第三连杆704摆动，第三连杆704摆动的同时带动第四连杆705上下往复运动，进而带动圆形活塞602上下往复运动，当圆形活塞602向下运动时，圆形活塞602会将出水管604堵住，从而使酸洗液无法进入到出水管604的内部，通过圆形活塞602的往复运动，实现了向锅炉本体1内壁上间歇喷洒酸洗液的功能，避免了持续喷洒酸洗液所造成的浪费现象。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。