一种篦冷机风室密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封装置，尤其是一种篦冷机风室密封装置。


背景技术：

2.篦冷机作为水泥生产中的重要设备，主要作用是对回转窑生成的水泥熟料进行冷却降温，并进行输送破碎，同时生成热空气为回转窑、分解炉及余热发电站使用。熟料冷却过程中，相邻风室间会通过梁与隔板之间的间隙窜风，增加了能耗，降低了冷却效果。目前采用的密封方法是用石棉板、耐高温橡胶板密封，但其密封性、耐磨性和耐温性均满足不了使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种篦冷机风室密封装置，解决现有篦冷机密封装置密封效果差、使用寿命短、需要经常更换等问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种篦冷机风室密封装置，包括密封壳体，密封壳体固定在风室隔板上，密封壳体内设有密封活动块，密封活动块内侧与活动梁正对安装有石墨块；所述密封壳体上固定有压紧弹簧，压紧弹簧将石墨块压紧在活动梁上。
6.所述压紧弹簧设置在压紧弹簧壳体内，压紧弹簧壳体外侧固定在密封壳体上，压紧弹簧壳体一端螺纹连接有压紧螺栓，压紧螺栓沿径向固定压紧弹簧及密封活动块，石墨块磨损或更换时，压紧弹簧可自动调整长度使石墨块与活动梁紧密接触。
7.所述密封活动块、石墨块分多组布置在活动梁的四周表面且靠紧风室隔板左右端面。
8.本实用新型一种篦冷机风室密封装置，具有以下技术效果：
9.1）、通过密封壳体内的压紧弹簧自动调节密封活动块、石墨块的位置，使石墨块紧贴活动梁，能保证在石墨块长期磨损后依然保持与活动梁良好的密封性能。石墨块消耗完毕后将密封壳体上方螺帽取出更换。
10.2）、本装置安装简便，无需维护，能有效减小巡检及检修成本，提高篦冷机的连续运转效率。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
12.图1为本实用新型的横向截面图。
13.图2为本实用新型的纵向截面图。
14.图3为本实用新型中弹簧壳体处的局部剖示意图（第一状态）。
15.图4为本实用新型中弹簧壳体处的局部剖示意图（第二状态）。
16.图中：密封壳体1，密封活动块2，石墨块3，弹簧壳体4，压紧螺栓5，压紧弹簧6，风室
隔板7，活动梁8。
具体实施方式
17.如图1-4所示，一种篦冷机风室密封装置，包括设置在密封壳体1内的密封活动块2及设置在密封活动块2上的石墨块3。所述密封活动块2及石墨块3依靠密封壳体1上的压紧弹簧6来压紧在活动梁8上，从而起到密封的作用。密封壳体1焊接固定在风室隔板7上。压紧弹簧6位于弹簧壳体4内，弹簧壳体4侧壁固定在密封壳体1上，弹簧壳体4端面螺纹连接有压紧螺栓5，通过旋入或旋出压紧螺栓5可调节弹簧的伸长量，继而调节弹簧的弹力大小，使得石墨块3与活动梁8之间的松紧程度可调，从而加强密封效果。
18.本篦冷机风室密封装置，工作原理是将装置安装在风室活动梁8上，装置通过焊接固定在风室隔板7上，密封活动块2通过弹簧压紧在活动梁8的四周表面，加强密封效果。


技术特征：
1.一种篦冷机风室密封装置，其特征在于：包括密封壳体（1），密封壳体（1）固定在风室隔板（7）上，密封壳体（1）内设有密封活动块（2），密封活动块（2）内侧与活动梁（8）正对安装有石墨块（3）；所述密封壳体（1）上固定有压紧弹簧（6），压紧弹簧（6）将石墨块（3）压紧在活动梁（8）与风室隔板（7）之间的间隙上。2.根据权利要求1所述的一种篦冷机风室密封装置，其特征在于：所述压紧弹簧（6）设置在压紧弹簧壳体（4）内，压紧弹簧壳体（4）外侧固定在密封壳体（1）上，压紧弹簧壳体（4）一端螺纹连接有压紧螺栓（5），压紧螺栓（5）沿轴向固定压紧弹簧（6）及密封活动块（2）；在石墨块（3）磨损或更换时，压紧弹簧（6）自动调整长度使石墨块（3）与活动梁（8）紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种篦冷机风室密封装置，其特征在于：所述密封活动块（2）、石墨块（3）分多组布置在活动梁（8）的四周表面且靠紧风室隔板（7）左右端面。

技术总结
一种篦冷机风室密封装置，包括密封壳体，密封壳体固定在风室隔板上，密封壳体内设有密封活动块，密封活动块内侧与活动梁正对安装有石墨块；所述密封壳体上固定有压紧弹簧，压紧弹簧将石墨块压紧在活动梁上。本实用新型提供的一种篦冷机风室密封装置，可提高密封性，延长使用寿命。长使用寿命。长使用寿命。


技术研发人员：冯继凯 付金强 朱攀勇 袁斯鹏
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团水泥有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/29