一种利用餐厨废弃物厌氧发酵产沼系统的制作方法

1.本发明涉及厌氧发酵产沼技术领域，具体为一种利用餐厨废弃物厌氧发酵产沼系统。


背景技术：

2.沼气厌氧发酵是指有机物质在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过种类繁多、数量巨大、且功能不同的各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等混合性气体(沼气)的复杂的生物化学过程。
3.目前利用厨余废弃物产沼设备在添加厨余废弃物的过程中，需要将设备关停后，进行投放，待厨余废弃物投放完毕后再进行发酵产沼过程，这种方法不仅影响厌氧菌发酵产沼过程，也不利于厨余废弃物的及时清理，而且传统厨余废弃物产沼设备在发酵过程中一般处于静态发酵，厌氧菌与有机物接触不充分，降低了沼气产生效率，一些设置搅拌装置进行搅拌的沼气发酵设备，又需要单独设立电源为搅拌装置进行供电，增加了能源的消耗。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种利用餐厨废弃物厌氧发酵产沼系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.根据本发明的一种利用餐厨废弃物厌氧发酵产沼系统，包括主箱体，所述主箱体上端面内螺纹配合有密封盖，所述主箱体内设置有用于餐厨废弃物进料的进料组件，所述进料组件左侧设置有利用沼气驱动的驱动组件；
6.所述进料组件包括有固定于所述主箱体上端面内的螺纹座，所述螺纹座位于所述密封盖前侧，所述螺纹座下侧设置有转动块座，所述转动块座内设置有转动块，所述转动块内设有四个开口向外的储料腔；
7.所述驱动组件包括设置于所述主箱体内的活塞，所述活塞下端面铰接有连杆，所述连杆前后两侧均设置有转盘，所述活塞下端面固定有弹簧。
8.作为本发明的进一步方案，所述主箱体内设有发酵腔，所述转动块座固定于所述发酵腔上端壁上，所述螺纹座内设有进料口，所述转动块座内设有转动块腔，所述进料口上端开口设置，所述进料口下侧部分向下延伸贯穿所述转动块腔至开口向下，所述转动块腔后端壁内转动配合有转动块轴，所述转动块轴前侧部分向前延伸至所述转动块腔内，所述转动块与所述转动块腔转动配合，所述转动块固定于所述转动块轴前侧末端，四个所述储料腔以所述转动块轴为中心周向分布，所述进料口内螺纹配合有螺纹盖，利用四个所述储料腔以所述转动块腔为中心转动，实现了处于废弃物的投放，同时隔绝了发酵腔与外界空气的接触。
9.作为本发明的进一步方案，所述发酵腔左侧设有活塞腔，所述活塞腔与所述发酵腔之间连通设有通气管，所述活塞腔下侧连通设有连杆通腔，所述连杆通腔下侧连通设有转盘腔，所述活塞与所述活塞腔滑动配合，所述连杆下侧部分向下延伸贯穿所述连杆通腔
至所述转盘腔内，所述转盘腔前后端壁内均转动配合有转盘轴，二个所述转盘轴靠近所述连杆一侧部分均向内延伸至所述转盘腔内，二个所述转盘分别固定于对应侧的所述转盘轴内侧末端，所述连杆下侧末端内转动配合有转动销，所述转动销前后两侧部分均向外延伸至对应侧的所述转盘内，所述转动销前后两侧部分分别与对应侧的所述转盘转动配合，所述弹簧另一端固定于所述活塞腔下端壁上，通过所述发酵腔内的沼气压力变化以及所述弹簧的弹力，能够实现所述活塞上下运动，从而通过所述连杆带动所述转盘转动。
10.作为本发明的进一步方案，所述转盘腔前后两侧均设有搅拌皮带腔，前后两侧的所述搅拌皮带腔之间设有单向齿轮腔，二个所述转盘轴远离所述转盘腔一侧部分均向外延伸至对应侧的所述搅拌皮带腔内，所述单向齿轮腔前后两侧端壁内均转动配合有单向轴，二个所述单向轴内侧部分均向内延伸至所述单向齿轮腔内，其外侧部分均向外延伸至对应侧的所述搅拌皮带腔内，前后两侧的所述单向轴与对应侧的所述转盘轴之间均动力连接有搅拌皮带，二个所述搅拌皮带分别位于对应侧的所述搅拌皮带腔内，前后两侧的所述转盘轴转动，通过对应侧的所述搅拌皮带能够带动对应侧的所述单向轴转动。
11.作为本发明的进一步方案，二个所述单向轴内侧末端均转动配合有单向轴承，二个所述单向轴承外周上均转动配合有单向锥齿轮，所述单向齿轮腔右侧设有位于所述发酵腔下侧的斜齿轮腔，所述斜齿轮腔左端壁内转动配合有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴左侧部向左延伸至所述单向齿轮腔内，其右侧部分向右延伸至所述斜齿轮腔内，所述锥齿轮轴左右两侧末端均固定有传动锥齿轮，左侧的所述传动锥齿轮与前后两侧的所述单向锥齿轮均啮合。
12.作为本发明的进一步方案，所述斜齿轮腔上端壁内转动配合有搅拌杆，所述搅拌杆上侧部分向上延伸至所述发酵腔内，其下侧部分向下延伸至所述斜齿轮腔内，所述搅拌杆外周上固定有位于所述斜齿轮腔内的从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与右侧的所述传动锥齿轮啮合，所述搅拌杆下侧末端固定有半锥齿轮，所述半锥齿轮外周上只有四分之一带有齿形。
13.作为本发明的进一步方案，所述发酵腔后侧设有进料皮带腔，所述转动块轴后侧部分向后延伸至所述进料皮带腔内，所述斜齿轮腔后端壁内转动配合有从动锥齿轮腔，所述从动锥齿轮腔后侧部分向后延伸至所述进料皮带腔内，其前侧部分向前延伸至所述斜齿轮腔内，所述从动锥齿轮腔后侧末端与所述转动块轴后侧末端之间动力配合有进料皮带，所述从动锥齿轮腔前侧末端固定有能够与所述半锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述主箱体上端面上固定有排气管，所述排气管内设有上下贯通的排气口，所述排气口下侧部分向下延伸至与所述发酵腔连通设置，所述半锥齿轮转动一圈带动所述从动锥齿轮转动四分之一圈。
14.本发明的有益效果是：本发明通过转动转动块，带动四个储料腔转动，不仅将发酵腔与外界隔离，也满足了厨余废弃物的投放，在实现厨余废弃物及时收集清理的同时也实现了厨余废弃物的连续发酵产沼，提高了产沼效率，而且利用沼气产生的压力变化配合弹簧的弹力，使得活塞上下运动，从而实现了搅拌杆不间断转动，使得厌氧菌与厨余废弃物彻底混合均匀，使得发酵过程更加彻底，提高了沼气产生的效率，无需另外设置独立电源供电，降低了能源的消耗。
附图说明
15.图1是本发明的外观示意图；
16.图2是本发明的一种利用餐厨废弃物厌氧发酵产沼系统整体结构示意图；
17.图3是本发明图2中a-a的示意图；
18.图4是本发明图2中b-b的示意图；
19.图5是本发明图3中单向锥齿轮部件的局部放大示意图；
20.图6是本发明图2中螺纹座部件的局部放大示意图。
21.图中：
22.10、主箱体；11、转盘腔；12、转盘；13、连杆；14、弹簧；15、活塞；16、通气管；17、螺纹座；18、螺纹盖；19、进料口；20、排气管；21、排气口；22、发酵腔；23、搅拌杆；24、从动斜齿轮；25、斜齿轮腔；26、半锥齿轮；27、从动锥齿轮；28、锥齿轮轴；29、单向锥齿轮；30、传动锥齿轮；31、转盘轴；32、连杆通腔；33、活塞腔；34、单向轴；35、搅拌皮带腔；36、搅拌皮带；37、转动销；38、转动块座；39、转动块；40、储料腔；41、从动锥齿轮腔；42、进料皮带腔；43、进料皮带；44、转动块轴；45、单向齿轮腔；46、单向轴承；47、转动块腔；48、密封盖。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种利用餐厨废弃物厌氧发酵产沼系统的具体特征：
24.参照图1-图6，根据本发明的实施例的一种利用餐厨废弃物厌氧发酵产沼系统，包括主箱体10，所述主箱体10上端面内螺纹配合有密封盖48，所述主箱体10内设置有用于餐厨废弃物进料的进料组件，所述进料组件左侧设置有利用沼气驱动的驱动组件；
25.所述进料组件包括有固定于所述主箱体10上端面内的螺纹座17，所述螺纹座17位于所述密封盖48前侧，所述螺纹座17下侧设置有转动块座38，所述转动块座38内设置有转动块39，所述转动块39内设有四个开口向外的储料腔40；
26.所述驱动组件包括设置于所述主箱体10内的活塞15，所述活塞15下端面铰接有连杆13，所述连杆13前后两侧均设置有转盘12，所述活塞15下端面固定有弹簧14。
27.有益地，所述主箱体10内设有发酵腔22，所述转动块座38固定于所述发酵腔22上端壁上，所述螺纹座17内设有进料口19，所述转动块座38内设有转动块腔47，所述进料口19上端开口设置，所述进料口19下侧部分向下延伸贯穿所述转动块腔47至开口向下，所述转动块腔47后端壁内转动配合有转动块轴44，所述转动块轴44前侧部分向前延伸至所述转动块腔47内，所述转动块39与所述转动块腔47转动配合，所述转动块39固定于所述转动块轴44前侧末端，四个所述储料腔40以所述转动块轴44为中心周向分布，所述进料口19内螺纹配合有螺纹盖18，利用四个所述储料腔40以所述转动块腔47为中心转动，实现了处于废弃物的投放，同时隔绝了发酵腔22与外界空气的接触。
28.有益地，所述发酵腔22左侧设有活塞腔33，所述活塞腔33与所述发酵腔22之间连通设有通气管16，所述活塞腔33下侧连通设有连杆通腔32，所述连杆通腔32下侧连通设有
转盘腔11，所述活塞15与所述活塞腔33滑动配合，所述连杆13下侧部分向下延伸贯穿所述连杆通腔32至所述转盘腔11内，所述转盘腔11前后端壁内均转动配合有转盘轴31，二个所述转盘轴31靠近所述连杆13一侧部分均向内延伸至所述转盘腔11内，二个所述转盘12分别固定于对应侧的所述转盘轴31内侧末端，所述连杆13下侧末端内转动配合有转动销37，所述转动销37前后两侧部分均向外延伸至对应侧的所述转盘12内，所述转动销37前后两侧部分分别与对应侧的所述转盘12转动配合，所述弹簧14另一端固定于所述活塞腔33下端壁上，通过所述发酵腔22内的沼气压力变化以及所述弹簧14的弹力，能够实现所述活塞15上下运动，从而通过所述连杆13带动所述转盘12转动。
29.有益地，所述转盘腔11前后两侧均设有搅拌皮带腔35，前后两侧的所述搅拌皮带腔35之间设有单向齿轮腔45，二个所述转盘轴31远离所述转盘腔11一侧部分均向外延伸至对应侧的所述搅拌皮带腔35内，所述单向齿轮腔45前后两侧端壁内均转动配合有单向轴34，二个所述单向轴34内侧部分均向内延伸至所述单向齿轮腔45内，其外侧部分均向外延伸至对应侧的所述搅拌皮带腔35内，前后两侧的所述单向轴34与对应侧的所述转盘轴31之间均动力连接有搅拌皮带36，二个所述搅拌皮带36分别位于对应侧的所述搅拌皮带腔35内，前后两侧的所述转盘轴31转动，通过对应侧的所述搅拌皮带36能够带动对应侧的所述单向轴34转动。
30.有益地，二个所述单向轴34内侧末端均转动配合有单向轴承46，二个所述单向轴承46外周上均转动配合有单向锥齿轮29，前后两侧的所述单向轴承46均只能单向带动对应侧的所述单向轴34转动，前后两侧的所述单向轴承46能够带动对应侧的所述单向轴34的转动方向相反，所述单向齿轮腔45右侧设有位于所述发酵腔22下侧的斜齿轮腔25，所述斜齿轮腔25左端壁内转动配合有锥齿轮轴28，所述锥齿轮轴28左侧部向左延伸至所述单向齿轮腔45内，其右侧部分向右延伸至所述斜齿轮腔25内，所述锥齿轮轴28左右两侧末端均固定有传动锥齿轮30，左侧的所述传动锥齿轮30与前后两侧的所述单向锥齿轮29均啮合。
31.有益地，所述斜齿轮腔25上端壁内转动配合有搅拌杆23，所述搅拌杆23上侧部分向上延伸至所述发酵腔22内，其下侧部分向下延伸至所述斜齿轮腔25内，所述搅拌杆23外周上固定有位于所述斜齿轮腔25内的从动斜齿轮24，所述从动斜齿轮24与右侧的所述传动锥齿轮30啮合，所述搅拌杆23下侧末端固定有半锥齿轮26，所述半锥齿轮26外周上只有四分之一带有齿形。
32.有益地，所述发酵腔22后侧设有进料皮带腔42，所述转动块轴44后侧部分向后延伸至所述进料皮带腔42内，所述斜齿轮腔25后端壁内转动配合有从动锥齿轮腔41，所述从动锥齿轮腔41后侧部分向后延伸至所述进料皮带腔42内，其前侧部分向前延伸至所述斜齿轮腔25内，所述从动锥齿轮腔41后侧末端与所述转动块轴44后侧末端之间动力配合有进料皮带43，所述从动锥齿轮腔41前侧末端固定有能够与所述半锥齿轮26啮合的从动锥齿轮27，所述主箱体10上端面上固定有排气管20，所述排气管20用于向外排出沼气，所述排气管20内设有上下贯通的排气口21，所述排气口21下侧部分向下延伸至与所述发酵腔22连通设置，所述半锥齿轮26转动一圈带动所述从动锥齿轮27转动四分之一圈。
33.本发明的一种利用餐厨废弃物厌氧发酵产沼系统，其工作流程如下：
34.本发明处于初始状态下时，弹簧14处于放松状态，活塞15上端面与活塞腔33上端壁抵接，连杆13处于向左倾斜状态，转动销37位于转盘轴31右侧。
35.转动所述密封盖48，将密封盖48取下，将处于废弃物和厌氧菌倒入发酵腔22内，反转密封盖48，使得发酵腔22内形成密闭空间。
36.在厌氧菌的发酵作用下，使得厨余废弃物发酵产生沼气。
37.排气管20连接于沼气供给管道，发酵腔22内产生的沼气通过排气管20向供给管道输送。
38.由于发酵腔22内产生了沼气，使得发酵腔22内的气压增大，通过通气管16，推动活塞15向下运动，弹簧14压缩。
39.活塞15向下运动，带动连杆13向下运动，通过转动销37带动前后两侧的转盘12正转，从而使得前后两侧的转盘轴31正转，通过对应侧的搅拌皮带36带动对应侧的单向轴34正转。
40.后侧的单向轴34正转，通过后侧的单向轴承46带动后侧的单向锥齿轮29正转，从而使得左侧的传动锥齿轮30正转，进而使得前侧的单向锥齿轮29与后侧的单向锥齿轮29转动方向相反，而此时前侧的单向轴34与前侧的单向锥齿轮29转动方向相反，由于前侧的单向轴承46的作用下，使得前侧的单向轴34和前侧的单向锥齿轮29之间发生相对转动。
41.当发酵腔22内的沼气被用户使用一部分后，使得发酵腔22内的气压降低，则活塞15在弹簧14的弹力作用下向上运动，从而带动转盘12反转，则使得前后两侧的单向轴34反转。
42.前侧的单向轴34反转，通过前侧的单向轴承46带动前侧的单向锥齿轮29反转，进而使得左侧的传动锥齿轮30的转动方向与之前一致，从而带动后侧的单向锥齿轮29转动方向与前侧的单向锥齿轮29转动方向相反，此时后侧的单向轴34转动方向与后侧的单向锥齿轮29转动方向相反，由于后侧的单向轴承46的作用，使得后侧的单向轴34和后侧的单向锥齿轮29之间发生相对转动。
43.从而实现了通过发酵腔22内的气压变化，配合弹簧14的弹力，使得锥齿轮轴28以相同的转动方向持续转动，从而带动右侧的传动锥齿轮30转动，进而使得从动斜齿轮24转动，进而带动搅拌杆23转动，从而实现了对发酵腔22内的餐厨废弃物进行搅拌，使其与厌氧菌充分接触，提高了反应效率，增加了沼气产量。
44.在此过程中，搅拌杆23转动带动半锥齿轮26转动，当半锥齿轮26转动一圈，带动从动锥齿轮27转动四分之一圈，从而带动从动锥齿轮腔41转动四分之一圈，通过进料皮带43带动转动块轴44转动四分之一圈，使得转动块39转动四分之一圈，使得转动块39每次转动后，始终有一个储料腔40位于进料口19下侧。
45.在产沼过程中，若有新的餐厨废弃物需要添加，则转动螺纹盖18，取下螺纹盖18后，将餐厨废弃物通过进料口19倒入储料腔40内，通过转动块39的转动，使得储料腔40带动餐厨废弃物转动至转动块腔47下侧，进而使其掉落至发酵腔22内，从而实现了在添加餐厨废弃物的同时，发酵腔22内依旧处于密闭状态，确保了发酵过程的顺利进行。
46.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。