一种绿色建筑墙板安装结构的制作方法

1.本技术涉及房屋装修的领域，尤其是涉及一种绿色建筑墙板安装结构。


背景技术：

2.装修又称装潢或装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案，其中，墙板作为装修的主体之一，其功能性也需要得到一定的保证。
3.传统的墙板在安装过程中，通常需要对墙壁表面进行找平和打磨，然后再采用螺栓或胶水将墙板固定于墙壁上。这种施工方式很不方便，延长了施工周期，有待改进。


技术实现要素：

4.为了缩短施工周期，本技术提供一种绿色建筑墙板安装结构。
5.本技术提供的一种绿色建筑墙板安装结构采用如下的技术方案：一种绿色建筑墙板安装结构，包括一对龙骨、多个侧板和一个中间板，一对所述龙骨水平且相互平行设置，并分布于墙壁表面的上下两端，同时一对所述龙骨背离墙壁的一侧朝向相互靠近的方向弯折设置有滑轨；所述滑轨的中部位置开设有供所述侧板的两端嵌入的豁口，同时所述侧板的两端均设置有与所述滑轨相契合的滑槽，所述中间板的两端内壁均设置有抵触墙壁的支撑块，并且所述中间板与相邻的一对所述侧板之间设置有固定所述中间板的锁定机构。
6.通过采用上述技术方案，当对墙板进行安装时，先将龙骨固定于墙壁上，然后将侧板由滑轨的豁口位置嵌入，并使滑轨嵌入侧板上的滑槽内。随后推动侧板朝向滑轨的两端方向滑移，实现侧板的安装。当所有侧板安装完毕后，将中间板的两端嵌入豁口内，使侧板与中间板相互抵触。最后利用锁定机构对中间板进行固定，即可实现整个墙板的安装。因此通过模块化以及滑移拼装式的墙板，实现墙板的便捷安装和快速安装，降低工人劳动强度，同时缩短施工周期。
7.可选的，所述锁定机构包括一对锁定杆，一对所述锁定杆水平分布于所述中间板的两侧，且与所述中间板水平滑动连接，所述中间板两侧的所述侧板上设置有供所述锁定杆插接的锁定孔，并且所述中间板上设置有控制所述锁定杆水平滑移的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，当固定中间板时，利用驱动机构控制锁定杆朝外滑移，使锁定杆插接侧板上的锁定孔，即可实现中间板与侧板之间的快速固定和便捷固定。
9.可选的，所述驱动机构包括磁铁块和复位件，所述磁铁块设置于所述锁定杆位于所述中间板内部的一端，所述复位件设置于所述锁定杆上，且用于对所述锁定杆施加插接所述锁定孔的作用力。
10.通过采用上述技术方案，当控制锁定杆滑移时，利用强磁铁或电磁铁对磁铁块进行吸附，然后控制强磁铁或电磁铁滑移，以控制磁铁块和锁定杆同步运动。最后将强磁铁拿开或者将电磁铁断电，解除对磁铁块的限制，同时复位件对锁定杆施加作用力，使锁定杆插
接锁定孔，实现中间板的固定。因此通过设置磁吸式的驱动机构控制锁定杆滑移，使锁定杆的锁定过程更加便捷，从而提高中间板以及整个墙板的安装便捷性。
11.可选的，所述中间板的内侧壁均布有多个抵触墙壁的支脚。
12.通过采用上述技术方案，通过设置支脚对中间板进行支撑，保证支撑板的结构强度和使用稳定性。
13.可选的，每个所述侧板靠近墙壁的一侧均水平设置有抵触墙壁的支撑杆，所述支撑杆与所述侧板水平滑动连接，所述侧板内设置有控制所述支撑杆水平滑移的控制机构。
14.通过采用上述技术方案，当侧板安装后，利用控制机构控制支撑杆朝向墙壁方向水平滑移，使支撑杆抵触墙壁，并对侧板进行支撑，保证侧板的结构强度的稳定性。
15.可选的，所述控制机构包括控制杆、控制环和导向杆，所述控制环设置于所述侧板内部，且与所述侧板转动连接，所述支撑杆穿设所述控制环，且与所述控制环螺纹连接；所述导向杆的截面为多边形，且与所述支撑杆同轴设置，并固定于所述侧板内部，同时所述支撑杆位于所述侧板内部的一端设置有供所述导向杆插接的导向孔；所述控制杆水平设置于所述侧板靠近所述中间板的一侧，且与所述侧板水平滑动连接，所述控制杆上设置有齿条，所述控制环的外壁设置有与所述齿条相啮合的齿轮。
16.通过采用上述技术方案，当先将一块侧板进行安装后，将与其相邻的侧板安装至龙骨的滑轨上，并使后安装的侧板朝向先安装的侧板方向运动。随着后安装的侧板的滑移，将自动推动先安装的侧板上的控制杆水平滑移，与此同时，在齿轮和齿条的配合作用下，带动控制环旋转。随后将在导向杆的配合作用下，控制支撑杆朝向墙壁方向水平滑移并抵触墙壁。直至两块侧板相互抵触时，控制杆完全嵌入侧板内，并且支撑杆抵紧墙壁，实现侧板的支撑。最后利用中间板将与其相邻的两个侧板上的控制杆压入侧板内，保证每个侧板上的支撑杆都能够抵紧墙壁，实现对每个侧板的支撑。因此通过设置结构巧妙，并且需要相互协作配合的控制机构，控制支撑杆稳定滑移并抵触墙壁，以实现对侧板的稳定支撑。
17.可选的，所述支撑杆抵触墙壁的一侧设置有弹性垫。
18.通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫增大支撑杆与墙壁之间的紧固程度，同时也能适配墙壁表面的凹凸不平，提高支撑杆的稳定性。
19.可选的，所述控制杆位于所述侧板外部的一端端面设置有供手指嵌入的凹槽，所述凹槽的顶壁设置有供手指钩紧的卡块。
20.通过采用上述技术方案，当需要拆卸侧板时，将手指嵌入凹槽内，然后钩紧卡块，即可拉动控制杆向外运动，从而实现侧板的便捷拆卸。
21.可选的，所述中间板和所述侧板的外壁均设置有一层防火层。
22.通过采用上述技术方案，通过设置一层防火层增大中间板和侧板的防火性能，避免发生火灾。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过模块化以及滑移拼装式的墙板，实现墙板的便捷安装和快速安装，降低工人劳动强度，同时缩短施工周期；通过设置磁吸式的驱动机构控制锁定杆滑移，使锁定杆的锁定过程更加便捷，从而提高中间板以及整个墙板的安装便捷性；通过设置支脚和支撑杆对中间板和侧板进行支撑，保证支撑板和侧板的结构强度
和使用稳定性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例的连接关系示意图。
26.图3是本技术实施例中中间板的结构示意图。
27.图4是本技术实施例中锁定机构的结构示意图。
28.图5是本技术实施例中侧板的结构示意图。
29.附图标记说明：1、龙骨；11、滑轨；12、豁口；2、侧板；21、滑槽；22、支撑杆；23、弹性垫；24、空腔；3、中间板；31、支撑块；32、支脚；33、滑动孔；34、腔室；4、锁定机构；41、锁定杆；42、锁定孔；5、驱动机构；51、磁铁块；52、复位件；6、控制机构；61、控制杆；62、控制环；63、导向杆；64、齿条；65、齿轮；66、凹槽；67、卡块。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种绿色建筑墙板安装结构。
32.参照图1，该墙板安装结构包括一对龙骨1、多个侧板2和一个中间板3。一对龙骨1水平且相互平行设置，并通过螺栓固定在墙壁表面的上下两端，以用于对侧板2和中间板3进行承托和固定。
33.参照图1，中间板3设置于龙骨1的中部位置，多个侧板2分布于中间板3的两侧。侧板2和中间板3的形状大小完全相同，并且侧板2与侧板2以及侧板2与中间板3的侧壁相互抵触，表面相互平齐，形成一整块板体。同时中间板3和侧板2的外壁均设置有一层防火层，以提高中间板3和侧板2的防火能力。
34.参照图2、图3，一对龙骨1背离墙壁的一侧朝向相互靠近的方向弯折设置有滑轨11，滑轨11竖直设置。滑轨11的中部位置开设有豁口12，豁口12宽度与侧板2和中间板3的宽度相同。
35.参照图2、图3，侧板2的两端均设置有滑槽21，滑槽21与滑轨11相契合，因此在安装侧板2时，将侧板2的两端嵌入豁口12内，然后使滑轨11对准滑槽21，最后推动侧板2朝向龙骨1的端部方向运动，即可实现侧板2的拼装固定。同时侧板2与墙壁之间还存在一定的空间，能够起到保暖降噪的效果。
36.参照图2、图3，中间板3的两端内侧壁均横向设置有支撑块31，支撑块31用于抵触墙壁，同时中间板3的内侧壁还均布有多个抵触墙壁的支脚32，以用于实现中间板3的稳定支撑，同时保证中间板3与侧板2的表面相平齐。
37.参照图2、图3，中间板3与相邻的一对侧板2之间设置有至少两组锁定机构4，锁定机构4用于将中间板3进行固定，从而实现中间板3以及所有侧板2的固定。也就是说，只需要对中间板3进行固定，就能实现整个墙板的固定安装。
38.当对墙板进行安装时，先将龙骨1固定于墙壁上，并使龙骨1上的滑轨11呈相对设置。然后将侧板2的两端嵌入滑轨11上的豁口12内，并使滑轨11对准侧板2上的滑槽21。随后推动侧板2朝向滑轨11的两端方向滑移，实现侧板2的安装。
39.当所有的侧板2安装完毕后，整个滑轨11只有缺口位置处于空缺状态，此时将中间板3的两端嵌入豁口12内，使中间板3上的支撑块31抵触墙壁，并且中间板3的两侧与相邻的侧板2相互抵触，表面与侧板2表面相平齐。最后再利用锁定机构4对中间板3进行固定，即可实现整个墙板的安装。
40.参照图3、图4，每组锁定机构4均包括一对锁定杆41，一对锁定杆41水平分布于中间板3的两侧，且同轴设置。中间板3的两侧均水平设置有滑动孔33，锁定杆41与滑动孔33水平滑动连接。
41.参照图3、图4，其中与中间板3相邻的两个侧板2相互靠近的一侧均设置有锁定孔42，锁定孔42用于供锁定杆41插接，以用于实现中间板3与侧板2之间的固定，从而实现整个墙板的安装固定。
42.参照图3、图4，中间板3上设置有控制锁定杆41插接锁定孔42的驱动机构5。驱动机构5包括磁铁块51和复位件52，磁铁块51设置于锁定杆41位于中间板3内部的一端，并且中间板3的内部设置有供磁铁块51滑移的腔室34。因此在中间板3外部对磁铁块51进行吸附后，能控制磁铁块51和锁定杆41共同滑移。
43.参照图3、图4，复位件52为拉簧，复位件52套设于锁定杆41的外壁，且位于腔室34内，并位于腔室34内壁以及磁铁块51之间，以用于对锁定杆41施加插接锁定孔42的作用力。
44.当固定中间板3时，利用强磁铁或电磁铁对磁铁块51进行吸附，然后控制强磁铁或电磁铁水平滑移，以控制磁铁块51和锁定杆41同步运动，并使锁定杆41嵌入中间板3内。
45.然后再将中间板3嵌入至豁口12内，最后将强磁铁拿开或者将电磁铁断电，解除对磁铁块51的限制。此时复位件52对锁定杆41施加作用力，使锁定杆41插接锁定孔42，实现中间板3的固定。中间板3的拆卸过程与之相反，不作赘述。
46.参照图5，每个侧板2靠近墙壁的一侧均水平设置有支撑杆22，支撑杆22与侧板2水平滑动连接，且用于抵触墙壁，以实现侧板2的支撑。支撑杆22抵触墙壁的一端设置有弹性垫23，用于增大支撑杆22与墙壁之间的紧固程度，同时还能适配凹凸不平的墙壁，使支撑杆22抵紧墙壁。
47.参照图5，侧板2内设置有控制支撑杆22抵紧墙壁的控制机构6，控制机构6包括控制杆61、控制环62和导向杆63。
48.参照图5，侧板2内设置有空腔24，支撑杆22延伸至空腔24内。控制环62设置于空腔24内，且与空腔24内壁转动连接。控制环62套设于支撑杆22的外壁，并且控制环62与支撑杆22螺纹连接。
49.参照图5，导向杆63的截面为多边形，且水平固定于空腔24内壁。其中导向杆63与支撑杆22同轴设置，支撑杆22位于侧板2内部的一端设置有沿其长度方向设置的导向孔（图中未示出），导向杆63插接于导向孔，且与支撑杆22滑动连接，并限制滑动杆只能沿其长度方向滑移。因此当驱动控制环62旋转时，能够在导向杆63的限位作用下，控制支撑杆22向外滑移并抵触墙壁。
50.参照图5，控制杆61水平设置于侧板2靠近中间板3的一侧，且其中一端延伸至空腔24内。控制杆61与侧板2水平滑动连接，并且控制杆61上设置有齿条64，控制环62的外壁设置有与齿条64相啮合的齿轮65。因此当驱动控制杆61向内滑移时，能够在齿轮65和齿条64的配合作用下驱动控制环62旋转。
51.参照图5，控制杆61位于侧板2外部的一端端面设置有凹槽66，凹槽66用于供手指嵌入。凹槽66的顶壁设置有卡块67，卡块67用于供手指钩紧，并拉动控制杆61向外运动。
52.当对侧板2进行安装时，先将其中一块侧板2安装于滑轨11上，然后对下一块侧板2件安装，并使后安装的侧板2朝向先安装的侧板2方向运动。当推动后安装的侧板2滑移时，将自动推动先安装的侧板2上的控制杆61水平滑移。
53.与此同时，控制杆61带动齿条64同步运动，并在齿轮65和齿条64的配合作用下，带动控制环62旋转。当控制环62旋转时，将会在导向杆63的配合作用下，控制支撑杆22逐渐朝向墙壁方向水平滑移，最后抵触墙壁。
54.直至两块侧板2相互抵触时，控制杆61完全嵌入侧板2内，并且支撑杆22抵紧墙壁，实现侧板2的支撑。因此，所有侧侧板2一块压一块的使侧板2上的支撑杆22抵紧墙壁。
55.当最后安装中间板3时，同样可以利用中间板3将与其相邻的两个侧板2上的控制杆61压入侧板2内，保证每个侧板2上的支撑杆22都能够抵紧墙壁，实现对每个侧板2的支撑。
56.同时当需要控制支撑杆22缩回时，将手指嵌入凹槽66内，然后利用手指钩紧卡块67，即可拉动控制杆61向外运动。随后再齿轮65和齿条64的配合作用下，驱动控制环62旋转，实现支撑杆22的缩回控制。
57.本技术实施例一种绿色建筑墙板安装结构的实施原理为：当对墙板进行安装时，先将龙骨1固定于墙壁上，然后将侧板2由滑轨11的豁口12位置嵌入，并使滑轨11嵌入侧板2上的滑槽21内。随后推动侧板2朝向滑轨11的两端方向滑移，实现侧板2的安装。当所有侧板2安装完毕后，将中间板3的两端嵌入豁口12内，使侧板2与中间板3相互抵触。最后利用锁定机构4对中间板3进行固定，即可实现整个墙板的安装。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。