一种偏光膜撕膜机构的制作方法

1.本发明涉及撕膜设备技术领域，尤其涉及一种偏光膜撕膜机构。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片或偏光膜，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的，3d眼镜就是运用了这种原理。
3.偏光片在使用时需要将偏光片上的一层薄膜去除，现有技术中薄膜的去除方式大多是通过人工手动撕膜，人工手动撕膜用力不均匀，容易导致薄膜残留在偏光片上，人工撕膜效率低。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种偏光膜撕膜机构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种偏光膜撕膜机构，包括撕膜机架，所述撕膜机架上固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有间隙，所述第一固定板底部固定安装有挡板，所述撕膜机架内转动安装有包胶滚筒，所述撕膜机架内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定安装有第一运动架，所述第一运动架上转动安装有第一滚轴，所述撕膜机架内设有驱动包胶滚筒转动的驱动机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动机构包括驱动电机，所述撕膜机架上固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有驱动电机，所述包胶滚筒上固定安装有第一链轮，所述驱动电机的输出轴上传动连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述撕膜机架内固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定安装有第二运动架，所述第二运动架上转动安装有第二滚轴。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二运动架上固定安装有第三运动架，所述第三运动架上转动安装有第三滚轴。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述撕膜机架的外侧设有外部框架，所述外部框架顶部设有抽风机构，所述抽风机构包括抽风风机，所述撕膜机架内设有收料车。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述外部框架一侧设有输送架，所述输送架顶部转动安装有输送轴。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述外部框架上设有控制箱，所述第一固定板为加热片。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述挡板的倾斜角度为a，其中a的数值范围在60
°‑
70
°
之间。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
22.1、本发明中，将偏光片上的薄膜撕下一个拐角，将偏光片沿着输送架上的输送轴运动至第二固定板上，将薄膜的拐角插入第一固定板和第二固定板之间的间隙，启动驱动电机，进而驱动包胶滚筒转动，启动第一气缸和第二气缸的活塞杆伸出，驱动第三滚轴与包胶滚筒接触，夹住薄膜的拐角，包胶滚筒转动将薄膜从偏光片上撕下，机械机构用力均匀，可将薄膜整体撕下，提高了撕膜的效率。
23.2、本发明中，启动第一气缸和第二气缸的活塞杆伸出，驱动第一滚轴和第二滚轴运动，第一滚轴和第二滚轴起到导向的作用，使撕下的薄膜沿着第一滚轴和第二滚轴落在收料车内。
附图说明
24.图1示出了根据本发明实施例提供的一种偏光膜撕膜机构的轴测示意图；
25.图2示出了根据本发明实施例提供的一种偏光膜撕膜机构的部分零件的轴测示意图；
26.图3示出了根据本发明实施例提供的一种偏光膜撕膜机构的部分零件的第一角度示意图；
27.图4示出了根据本发明实施例提供的一种偏光膜撕膜机构的部分零件的第二角度示意图；
28.图5示出了根据本发明实施例提供的一种偏光膜撕膜机构的部分零件的主视示意图；
29.图6示出了根据本发明实施例提供的一种偏光膜撕膜机构的a处的放大示意图。
30.图例说明：
31.1、撕膜机架；2、第一固定板；3、第二固定板；4、挡板；5、包胶滚筒；6、第一气缸；7、第一运动架；8、第二气缸；9、第二运动架；10、第三运动架；11、第一滚轴；12、第三滚轴；13、第二滚轴；14、第一链轮；15、第二链轮；16、链条；17、驱动电机；18、安装座；19、外部框架；20、输送架；21、输送轴；22、偏光片；23、控制箱；24、抽风机构。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例
34.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种偏光膜撕膜机构，包括撕膜机架1，撕膜机架1上固定安装有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3之间设有间隙，第一固定板2底部固定安装有挡板4，撕膜机架1内转动安装有包胶滚筒5，撕膜机架1内固定安装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆上固定安装有第一运动架7，第一运动架7上
转动安装有第一滚轴11，撕膜机架1内设有驱动包胶滚筒5转动的驱动机构。
35.驱动机构包括驱动电机17，撕膜机架1上固定安装有安装座18，安装座18上固定安装有驱动电机17，包胶滚筒5上固定安装有第一链轮14，驱动电机17的输出轴上传动连接有第二链轮15，第一链轮14与第二链轮15之间通过链条16传动连接。
36.撕膜机架1内固定安装有第二气缸8，第二气缸8的活塞杆上固定安装有第二运动架9，第二运动架9上转动安装有第二滚轴13，第二运动架9上固定安装有第三运动架10，第三运动架10上转动安装有第三滚轴12，撕膜机架1的外侧设有外部框架19，外部框架19顶部设有抽风机构24，抽风机构24包括抽风风机，撕膜机架1内设有收料车，外部框架19一侧设有输送架20，输送架20顶部转动安装有输送轴21，外部框架19上设有控制箱23，挡板4的倾斜角度为a，其中a的数值范围在60
°‑
70
°
之间，第一固定板2为加热片。
37.启动第一气缸6和第二气缸8的活塞杆伸出，驱动第一滚轴11和第二滚轴13运动，第一滚轴11和第二滚轴13起到导向的作用，使撕下的薄膜沿着第一滚轴11和第二滚轴13落在收料车内。
38.工作原理：使用时，将偏光片22上的薄膜撕下一个拐角，将偏光片22沿着输送架20上的输送轴21运动至第二固定板3上，将薄膜的拐角插入第一固定板2和第二固定板3之间的间隙，启动驱动电机17，带动第二链轮15转动，通过链条16驱动第一链轮14转动，进而驱动包胶滚筒5转动，启动第一气缸6和第二气缸8的活塞杆伸出，驱动第三滚轴12与包胶滚筒5接触，夹住薄膜的拐角，包胶滚筒5转动将薄膜从偏光片22上撕下，薄膜撕下的过程中，驱动偏光片22向外滑动直至运动至输送轴21上，机械机构用力均匀，可以将薄膜整体撕下，提高了撕膜的效率。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。