一种口罩制造用清洗设备的制作方法

1.本发明涉及医疗用品制造技术领域，尤其是涉及一种口罩制造用清洗设备。


背景技术：

2.口罩是一种医疗卫生用品，指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩在生产过程中需要对其布料进行清洗。
3.现有公告号为cn212000196u的一种口罩生产用布料清洗装置，包括清洗室和加热室，所述清洗室外部一侧的顶部连通有喷水管，所述喷水管底部安装有喷头，所述清洗室外部位于喷水管底部连通有进水管，所述清洗室内部安装有筛网，所述清洗室外部另一侧设有加热室，所述加热室外部另一侧安装有抽风机，所述加热室内部设有隔板，所述加热室内壁和隔板内部均镶嵌有电热丝，所述加热室和清洗室通过连通管连通，所述连通管一端连通有出风总管，所述出风总管内侧设有出风口，但是该技术中烘干仅是将布料从水中取出，靠热空气烘干，布料本身的多余水分未被排出，烘干效率低，需要的时间长，降低了口罩生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种口罩制造用清洗设备，加快烘干效率，从而加快口罩的制造与生产。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.一种口罩制造用清洗设备，包括箱体、清洗结构与烘干机构，所述箱体顶部开有进出口；
7.所述清洁机构包括内滚筒与外滚筒，所述外滚筒固定于箱体内且开口朝向进出口，所述外滚筒底部设有可正反转的旋转机构，所述旋转机构上方与内滚筒相连接，所述外滚筒上方连通有与箱体外水源连通的进水管，所述内滚筒表面开有均匀分布的若干通孔，所述内滚筒内壁均匀设有竖直的凸条，所述外滚筒下方一侧连通有与箱体外连通的排水管，所诉排水管上设有控制阀门；
8.所述烘干机构包括设于箱体外两侧的热风机，两所述热风机均通过进气管与外滚筒相连通，所述排气管的管壁中空，所述热风机仅与排气管的中空管壁相连通，所述排气管内壁表面均匀设有与排气管管壁相连通的螺旋管，各所述螺旋管的朝向均偏离排气管中轴线一定角度且偏向排气管开口处，所述外滚筒上方连通有与外界相通的出气管；
9.所述旋转机构通过卡合件与内滚筒可拆卸连接，所述进出口为圆形，所述进出口尺寸与内滚筒外壁相适应，所述箱体顶部铰接有用于封闭进出口的封闭门，所述内滚筒上方铰接有半圆形提拉杆，所述提拉管中部设有防滑橡胶套。
10.通过采用上述技术方案，当需要清洗口罩制造用布料时，首先将内滚筒通过进出口放入箱体内，再通过卡合件与外滚筒底部的旋转机构相连接，后关闭封闭门，进水管进
水、热风机可通过排气管吹热气，水与气通过内滚筒上的通孔进入内滚筒，热空气提前加热并扰动水流，增加清洗效率，减少清洗时间，排气管内的螺旋管的朝向均偏离排气管中轴线一定角度且偏向排气管开口处，热风通过排气管的中空管壁从螺旋管中排出，此时的热气流为螺旋状，增加动能与穿透力，更加深入水流并且对水流的扰动能力更加强大；当水位到达一定程度后，停止进水，旋转机构带动内滚筒正反旋转，内滚筒的竖直的凸条带动水流正反旋转，增加清洗效率，排气管排出的螺旋热气钻入水流内，持续加热并扰动水流，同时热空气上浮将靠近底部的布料托起后通过出气管排出，循环往复，完成了布料的上下交换并使其更加分散，方便清洗，提高清洗效率；当清洗完成后打开控制阀门，水依靠重力从排水管处自然流出，此时热风机正常工作，旋转机构开始快速旋转，依靠离心力甩出布料中多余水分，多余水分通过排水管流出，当布料脱水完成，此时滚筒内的温度不低，而高动能的螺旋热空气继续对其加热，水汽随着热风通过出气管排到外界，当表面的布料被烘干后重量降低，被吹开露出内部未烘干布料的几率增大，加快了烘干速度，减小洪干时间；当烘干完成后，热风机停止工作，打开封闭门，带有防烫手套的工人将内滚筒从与旋转机构的卡合状态中拉出，进行下一个口罩制作步骤，新的装有布料的内滚筒与旋转机构卡合，利用外滚筒内的余温，更快地进行下一轮的清洗与烘干工作；加快了清洗效率，加快了烘干效率，从而加快口罩的制造与生产。
11.优选的，所述旋转机构包括设于外滚筒下方的旋转电机，所述旋转电机输出轴穿过外滚筒底面并固定连接有旋转盘，所述旋转盘与外滚筒底部滑动紧贴，所述旋转电机输出轴上设有用于密封其与外滚轮之间空隙的密封件，所述旋转盘上方与卡合件相连接。
12.优选的，所述密封件包括固定套设于旋转电机输出轴上的固定环，所述固定环通过弹簧连接有动环，所述动环外壁与旋转电机的输出轴内壁滑动紧贴，所述动环朝向外滚筒底部的表面设有动环密封环并与外滚筒底面滑动紧贴。
13.优选的，所述固定环与旋转电机输出轴之间固定紧贴，所述固定环外密封套设有轴套，所述动环外壁与轴套内壁滑动贴合。
14.优选的，所述旋转盘底面设有以其中心为圆心的环形凹棱，所述外滚筒底部设有与环形凹棱对应的环形凸棱，所述凸棱与凹棱之间滑动紧贴。
15.优选的，所述卡合件包括设于旋转盘上方的若干卡合槽，各所述卡合槽组成以旋转盘中心为圆心的环形，所述内滚筒底部设有与卡合槽相适应的卡合块。
16.优选的，各所述卡合块形状为u形板块，所述卡合块与内滚筒之间的连接方式为铰接，所述内滚筒下方在卡合块内固定连接有万向轮。
17.优选的，两所述热风机与排气管之间通过单向阀相连通，所述排气管斜朝向外滚筒底部。
18.优选的，所述排气管内靠近热风机的一端设有朝向排气管开口的螺旋风扇。
19.优选的，所述螺旋风扇通过电动推杆与排气管内靠近热风机的一端相连接。
20.本发明具有以下有益效果：
21.一、当需要清洗口罩制造用布料时，首先将内滚筒通过进出口放入箱体内，再通过卡合件与外滚筒底部的旋转机构相连接，后关闭封闭门，进水管进水、热风机可通过排气管吹热气，水与气通过内滚筒上的通孔进入内滚筒，热空气提前加热并扰动水流，增加清洗效率，减少清洗时间，排气管内的螺旋管的朝向均偏离排气管中轴线一定角度且偏向排气管
开口处，热风通过排气管的中空管壁从螺旋管中排出，此时的热气流为螺旋状，增加动能与穿透力，更加深入水流并且对水流的扰动能力更加强大；当水位到达一定程度后，停止进水，旋转机构带动内滚筒正反旋转，内滚筒的竖直的凸条带动水流正反旋转，增加清洗效率，排气管排出的螺旋热气钻入水流内，持续加热并扰动水流，同时热空气上浮将靠近底部的布料托起后通过出气管排出，循环往复，完成了布料的上下交换并使其更加分散，方便清洗，提高清洗效率；
22.二、当清洗完成后打开控制阀门，水依靠重力从排水管处自然流出，此时热风机正常工作，旋转机构开始快速旋转，依靠离心力甩出布料中多余水分，多余水分通过排水管流出，当布料脱水完成，此时滚筒内的温度不低，而高动能的螺旋热空气继续对其加热，水汽随着热风通过出气管排到外界，当表面的布料被烘干后重量降低，被吹开露出内部未烘干布料的几率增大，加快了烘干速度，减小洪干时间；
23.三、当烘干完成后，热风机停止工作，打开封闭门，带有防烫手套的工人拉起提拉杆，将内滚筒从与旋转机构的卡合状态中拉出，进行下一个口罩制作步骤，新的装有布料的内滚筒与旋转机构卡合，利用外滚筒内的余温，更快地进行下一轮的清洗与烘干工作；
24.四、滑动贴合、滑动紧贴的两部件表面均设为光滑，当旋转电机带动旋转盘旋转时，难免旋转盘与外滚筒之间贴合不够紧密而漏水，旋转电机输出轴上的固定环通过弹簧推动动环紧贴于外滚筒底面，类似于机械密封方式，它们之间的动环密封环使其贴合更加紧密，同时帮助旋转盘与外滚筒的底面更加贴合，弹簧的设置能够帮助吸收旋转时产生的摇晃，起到缓冲的作用，且便于旋转盘、动环与外滚筒底部的转动，动环提高了旋转电机输出轴与外滚筒底部之间空隙的密封性，减小了漏水的可能；密封轴套可以收集意外滴漏的液滴，同时弹簧在轴套内，轴套固定弹簧的伸缩路径，保证其对动环产生的推力方向正确，保证密封件的密封性能；旋转盘底面的凹棱与外滚筒底面凸棱相卡合，类似于迷宫密封方式，进一步提高外滚筒底面与旋转机构之间的密封性；
25.五、当拉出内滚筒后，内滚筒底面铰接的卡合块可被扳起，露出被包围的万向轮，可拖动内滚筒，节省体力，加快搬运速度。
附图说明
26.图1为本发明实施例的结构示意剖面图；
27.图2为本发明实施例的排气管剖视内视图；
28.图3为本发明实施例的紧固件结构示意图；
29.图4为本发明实施例的内滚筒底部卡合块处结构示意图；
30.图5为本发明实施例的排气管剖视图。
31.图中：1、箱体；101、进出口；102、封闭门；201、外滚筒；202、内滚筒；301、进水管；302、排水管；303、控制阀门；4、通孔；5、凸条；6、热风机；7、排气管；8、螺旋管；9、出气管；10、提拉杆；111、电机；112、旋转盘；121、固定环；122、弹簧；123、动环；124、密封环；125、轴套；131、凹棱；132、凸棱；141、卡合槽；142、卡合块；15、万向轮；16、单向阀；17、风扇；18、电动推杆。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
33.一种口罩制造用清洗设备，如图1所示，包括箱体1、清洗结构与烘干机构，箱体1顶部开有进出口101；清洁机构包括内滚筒202与外滚筒201，外滚筒201固定于箱体1内且开口朝向进出口101，外滚筒201底部设有可正反转的旋转机构，旋转机构上方与内滚筒202相连接，外滚筒201上方连通有与箱体1外水源连通的进水管301，内滚筒202表面开有均匀分布的若干通孔4，内滚筒202内壁均匀设有竖直的凸条5，外滚筒201下方一侧连通有与箱体1外连通的排水管302，所诉排水管302上设有控制阀门303；
34.如图1-2所示，烘干机构包括设于箱体1外两侧的热风机6，两热风机6均通过进气管与外滚筒201相连通，排气管7的管壁中空，热风机6仅与排气管7的中空管壁相连通，排气管7内壁表面均匀设有与排气管7管壁相连通的螺旋管8，各螺旋管8的朝向均偏离排气管7中轴线一定角度且偏向排气管7开口处，外滚筒201上方连通有与外界相通的出气管9；
35.如图1所示，旋转机构通过卡合件与内滚筒202可拆卸连接，进出口101为圆形，进出口101尺寸与内滚筒202外壁相适应，箱体1顶部铰接有用于封闭进出口101的封闭门102，内滚筒202上方铰接有半圆形提拉杆10，提拉管中部设有防滑橡胶套。
36.如图1所示，旋转机构包括设于外滚筒201下方的旋转电机111，旋转电机111输出轴穿过外滚筒201底面并固定连接有旋转盘112，旋转盘112与外滚筒201底部滑动紧贴，旋转电机111输出轴上设有用于密封其与外滚轮之间空隙的密封件，旋转盘112上方与卡合件相连接；
37.如图1-2所示，当需要清洗口罩制造用布料时，首先将内滚筒202通过进出口101放入箱体1内，再通过卡合件与外滚筒201底部的旋转机构相连接，后关闭封闭门102，进水管301进水、热风机6可通过排气管7吹热气，水与气通过内滚筒202上的通孔4进入内滚筒202，热空气提前加热并扰动水流，增加清洗效率，减少清洗时间，排气管7内的螺旋管8的朝向均偏离排气管7中轴线一定角度且偏向排气管7开口处，热风通过排气管7的中空管壁从螺旋管8中排出，此时的热气流为螺旋状，增加动能与穿透力，更加深入水流并且对水流的扰动能力更加强大；当水位到达一定程度后，停止进水，旋转机构带动内滚筒202正反旋转，内滚筒202的竖直的凸条5带动水流正反旋转，增加清洗效率，排气管7排出的螺旋热气钻入水流内，持续加热并扰动水流，同时热空气上浮将靠近底部的布料托起后通过出气管9排出，循环往复，完成了布料的上下交换并使其更加分散，方便清洗，提高清洗效率；
38.如图1-2所示，当清洗完成后打开控制阀门303，水依靠重力从排水管302处自然流出，此时热风机6正常工作，旋转机构开始快速旋转，依靠离心力甩出布料中多余水分，多余水分通过排水管302流出，当布料脱水完成，此时滚筒内的温度不低，而高动能的螺旋热空气继续对其加热，水汽随着热风通过出气管9排到外界，当表面的布料被烘干后重量降低，被吹开露出内部未烘干布料的几率增大，加快了烘干速度，减小洪干时间；
39.如图1-2所示，当烘干完成后，热风机6停止工作，打开封闭门102，带有防烫手套的工人拉起提拉杆10，将内滚筒202从与旋转机构的卡合状态中拉出，进行下一个口罩制作步骤，新的装有布料的内滚筒202与旋转机构卡合，利用外滚筒201内的余温，更快地进行下一轮的清洗与烘干工作；
40.如图1和图3所示，密封件包括固定套设于旋转电机111输出轴上的固定环121，固
定环121通过弹簧122连接有动环123，动环123外壁与旋转电机111的输出轴内壁滑动紧贴，动环123朝向外滚筒201底部的表面设有动环123密封环124并与外滚筒201底面滑动紧贴；滑动贴合、滑动紧贴的两部件表面均设为光滑，当旋转电机111带动旋转盘112旋转时，难免旋转盘112与外滚筒201之间贴合不够紧密而漏水，旋转电机111输出轴上的固定环121通过弹簧122推动动环123紧贴于外滚筒201底面，类似于机械密封方式，它们之间的动环123密封环124使其贴合更加紧密，同时帮助旋转盘112与外滚筒201的底面更加贴合，弹簧122的设置能够帮助吸收旋转时产生的摇晃，起到缓冲的作用，且便于旋转盘112、动环123与外滚筒201底部的转动，动环123提高了旋转电机111输出轴与外滚筒201底部之间空隙的密封性，减小了漏水的可能；
41.如图1和图3所示，固定环121与旋转电机111输出轴之间固定紧贴，固定环121外密封套设有轴套125，动环123外壁与轴套125内壁滑动贴合；密封轴套125可以收集意外滴漏的液滴，同时弹簧122在轴套125内，轴套125固定弹簧122的伸缩路径，保证其对动环123产生的推力方向正确，保证密封件的密封性能；
42.如图1所示，旋转盘112底面设有以其中心为圆心的环形凹棱131，外滚筒201底部设有与环形凹棱131对应的环形凸棱132，凸棱132与凹棱131之间滑动紧贴；旋转盘112底面的凹棱131与外滚筒201底面凸棱132相卡合，类似于迷宫密封方式，进一步提高外滚筒201底面与旋转机构之间的密封性。
43.如图1所示，卡合件包括设于旋转盘112上方的若干卡合槽141，各卡合槽141组成以旋转盘112中心为圆心的环形，内滚筒202底部设有与卡合槽141相适应的卡合块142。
44.如图1和图4所示，各卡合块142形状为u形板块，卡合块142与内滚筒202之间的连接方式为铰接，内滚筒202下方在卡合块142内固定连接有万向轮15；当拉出内滚筒202后，内滚筒202底面铰接的卡合块142可被扳起，露出被包围的万向轮15，可拖动内滚筒202，节省体力，加快搬运速度。
45.如图1和图5所示，两热风机6与排气管7之间通过单向阀16相连通，排气管7斜朝向外滚筒201底部，排气管7内充满热气，由于排气管7斜向下，排气管7内部不能完全被水淹没，起到一定的防水效果，单向阀16的限制流体方向的作用也用于排气管7上，进一步提高防水效果，放置水流进入热风机6内造成锈蚀或漏电等问题，排气管7内靠近热风机6的一端设有朝向排气管7开口的螺旋风扇17，螺旋风扇17通过电动推杆18与排气管7内靠近热风机6的一端相连接；加快排气管7的出气速度，增加热空气的穿透力与动能，增加清洗与烘干效率，可伸缩移动的风扇17可以调整出风速率，一定程度上控制清洗与烘干的时间。
46.以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围内。