一种工业洗脱机用前后倾斜装置的制作方法

1.本发明属于洗脱机技术领域，特别涉及一种工业洗脱机用前后倾斜装置。


背景技术：

2.工业水洗机(工业洗衣机)适用于洗涤各种棉织、毛纺、麻类、化纤混纺等衣物织品，在服装厂、水洗厂、工矿企业、学校、宾馆、酒店、医院等的洗衣房具有广泛应用，是减轻劳动强度，提高工作效率，降低能耗的理想设备。从世界上第一台洗衣机问世，工业洗衣机就相伴而生。就像整个工业革命带来的巨变一样，今天越来越自动化的洗涤机械使当年用手搓洗的生活改头换面。
3.但是现有的工业水洗机不能自动进料倒料，织品厂通常都需人工放布料，由于洗衣房工作强度大，需要大量的人力物力，浪费了大量的人力成本，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种工业洗脱机用前后倾斜装置，该装置中转动组件能够带动洗脱机进行转动，从而实现洗脱机前后倾斜的目的，便于进料和倒料，减振组件用于减小工作过程中产生的振动，保证了洗脱机的安全稳定，大大提高了洗脱机的使用寿命，调节组件的设置提高了安装效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种工业洗脱机用前后倾斜装置，包括支架，所述支架的底部安装有调节组件，在支架的顶部安装有固定板，在固定板的顶部安装有减振组件以及用于支撑洗脱机本体的安装架，在安装架上安装有用于带动洗脱机本体转动的转动组件。
7.优选的，所述安装架包括垂直安装在固定板上的竖板以及用于支撑洗脱机本体的支撑板，在支撑板的侧壁上安装有第一固定圆环，在洗脱机本体的侧壁上安装有第二固定圆环，第一固定圆环与第二固定圆环相配合，所述支撑板的侧壁上安装有滑块，在竖板上开有滑槽，所述滑槽与滑块滑动配合。
8.优选的，在支撑板的侧壁上开有弧形槽，在洗脱机本体的侧壁底部上还安装有限位杆，所述弧形槽与限位杆相配合。
9.优选的，所述转动组件包括转动轴、固定壳、电机、主动轮以及从动轮，所述转动轴的一端贯穿支撑板、第一固定圆环、第二固定圆环固定安装在洗脱机本体的侧壁上，转动轴的另一端转动安装在固定壳上，从动轮安装在转动轴上，所述固定壳上安装有滑动块，在其中一个支撑板的侧壁上开有滑轨，所述滑动块与滑轨滑动连接，所述电机安装在固定壳上且电机的输出轴贯穿固定壳延伸到固定壳的内部，所述主动轮安装在电机的输出轴上，且主动轮与从动轮相啮合。
10.优选的，所述固定壳包括底板以及安装在底板两侧的挡板，底板和安装在底板两侧的挡板组成一个两端开口的槽型结构，所述支撑板的底部还安装有限位板，所述限位板与减振组件相配合。
11.优选的，所述减振组件包括壳体，在壳体的对称安装有两个齿轮、连接轴、减振杆、齿条以及第一弹簧，且两个齿轮相啮合，相啮合的两个齿轮均固定安装在连接轴上，所述连接轴转动安装在壳体的侧壁上，所述齿条与齿轮相对应，且齿条与齿轮相啮合，齿条的一端贯穿壳体延伸到壳体的底部，在齿条的顶部安装有固定板，所述第一弹簧的一端安装在固定板的底部，另一端安装在壳体的底部，所述减振杆的一端固定安装在连接轴上，且减振杆倾斜向上。
12.优选的，在减振杆的另一端上还安装有支撑件，所述支撑件包括安装座以及滑动板，所述安装座通过转轴转动安装在减振杆的另一端，所述滑动板固定安装在安装座的顶部。
13.优选的，所述调节组件包括调节板、伸缩杆、第二弹簧、转动杆、限位件、手柄以及凸轮，所述调节板的顶部安装有导向板以及固定座，所述固定座安装在调节板的中部，所述导向板对称安装在安装座的两侧，在导向板的中部开有导向孔，所述转动杆的两端转动安装在支架上，其中一端贯穿支架延伸到支架的外侧，且转动杆设在导向孔中，所述手柄安装在转动杆上支架的外侧，所述凸轮固定安装在转动杆上导向板的内侧，所述伸缩杆的一端固定安装在固定座上，另一端固定安装在支架上，所述第二弹簧套接在伸缩杆上，在支架的外侧开有固定孔，在其中一个凸轮上开有限位孔，所述限位件贯穿支架上的固定孔、导向板上的导向孔与凸轮上的限位孔相配合。
14.优选的，所述限位件包括档杆、限位盘以及把手，所述档杆安装在限位盘的一侧，把手安装在限位盘的另一侧。
15.本发明的有益效果是：
16.1)本装置中转动组件能够带动洗脱机本体进行转动，从而实现洗脱机本体前后倾斜的目的，便于进料和倒料，减振组件用于减小工作过程中产生的振动，保证了洗脱机本体的安全稳定，大大提高了洗脱机本体的使用寿命，调节组件的设置提高了安装效率。
17.2)本装置安装架用于支撑该装置，保证了该装置的稳定，提高了该装置的使用寿命，降低了生产成本。
18.3)本装置弧形槽以及限位杆的设置在能够起到支撑洗脱机本体的前提下，还能够保证洗脱机本体的正常转动。
19.4)本装置转动组件用于带动洗脱机本体转动，实现洗脱机本体倾斜的目的，便于进料和倒料，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，保证了工作质量。
20.5)本装置减振组件用于降低洗脱机本体工作过程中产生的振动，保证洗脱机本体的正常工作，提高了洗脱机本体的使用寿命。
21.6)本装置调节组件用于保证安装在在安装的过程中处于稳定状态，从而保证洗脱机本体在工作的过程中更加的稳定，大大提高了洗脱机本体的使用寿命。
附图说明
22.附图1是本发明的结构示意图。
23.附图2是本发明中安装架的结构示意图。
24.附图3是本发明中限位杆的安装结构示意图。
25.附图4是本发明中转动组件的结构示意图。
26.附图5是本发明中固定壳的结构示意图。
27.附图6是本发明减振组件的结构示意图一。
28.附图7是本发明中减振组件的结构示意图二。
29.附图8是本发明中支撑件的结构示意图。
30.附图9是本发明图2中a处放大图。
31.附图10是本发明中调节组件的结构示意图。
32.附图11是本发明中调节组件的爆炸图。
33.附图12是本发明中限位件的结构示意图。
34.图中：1、支架；2、安装架；201、竖板；202、弧形槽；203、第一固定圆环；204、支撑板；205、滑块；206、滑槽；207、第二固定圆环；208、滑轨；3、洗脱机本体；301、限位杆；4、转动组件；401、固定壳；402、从动轮；403、转动轴；404、主动轮；405、电机；406、滑动块；5、减振组件；501、壳体；502、第一弹簧；503、齿轮；504、固定板；505、减振杆；506、齿条；507、连接轴；508、支撑件；509、滑动板；5010、安装座；6、调节组件；601、调节板；602、导向板；603、转动杆；604、手柄；605、凸轮；606、限位孔；607、限位件；608、伸缩杆；609、第二弹簧；6010、固定座；6011、把手；6012、限位盘；6013、档杆。
具体实施方式
35.下面结合附图1-12，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.一种工业洗脱机用前后倾斜装置，包括支架1，所述支架1的底部安装有调节组件6，在支架1的顶部安装有固定板504，在固定板504的顶部安装有减振组件5以及用于支撑洗脱机本体3的安装架2，在安装架2上安装有用于带动洗脱机本体3转动的转动组件4。
38.所述安装架2包括垂直安装在固定板504上的竖板201以及用于支撑洗脱机本体3的支撑板204，在支撑板204的侧壁上安装有第一固定圆环203，在洗脱机本体3的侧壁上安装有第二固定圆环207，第一固定圆环203与第二固定圆环207相配合，所述支撑板204的侧壁上安装有滑块205，在竖板201上开有滑槽206，所述滑槽206与滑块205滑动配合，安装架2用于支撑该装置，保证了该装置的稳定，提高了该装置的使用寿命，降低了生产成本。
39.在支撑板204的侧壁上开有弧形槽202，在洗脱机本体3的侧壁底部上还安装有限位杆301，所述弧形槽202与限位杆301相配合，弧形槽202以及限位杆301的设置在能够起到支撑洗脱机本体3的前提下，还能够保证洗脱机本体3的正常转动。
40.为了保证洗脱机本体3能够正常的前后倾斜，因此设置了所述转动组件4包括转动轴403、固定壳401、电机405、主动轮404以及从动轮402，所述转动轴403的一端贯穿支撑板204、第一固定圆环203、第二固定圆环207固定安装在洗脱机本体3的侧壁上，转动轴403的
另一端转动安装在固定壳401上，从动轮402安装在转动轴403上，所述固定壳401上安装有滑动块406，在其中一个支撑板204的侧壁上开有滑轨208，所述滑动块406与滑轨208滑动连接，所述电机405安装在固定壳401上且电机405的输出轴贯穿固定壳401延伸到固定壳401的内部，所述主动轮404安装在电机405的输出轴上，且主动轮404与从动轮402相啮合，转动组件4用于带动洗脱机本体3转动，实现洗脱机本体3倾斜的目的，便于进料和倒料，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，保证了工作质量。
41.工作时，电机405带动主动轮404转动，主动轮404转动带动从动轮402转动，从动轮402转动带动转动轴403转动，转动轴403转动带动洗脱机本体3转动，通过工作人员控制电机405的正反转实现洗脱机本体3的前后倾斜，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
42.所述固定壳401包括底板以及安装在底板两侧的挡板，底板和安装在底板两侧的挡板组成一个两端开口的槽型结构，所述支撑板204的底部还安装有限位板，所述限位板与减振组件5相配合。
43.固定壳401的设置能够保证主动轮404始终与从动轮402相啮合，保证了正常的倾斜工作，滑轨208以及滑动块406的设置保证固定壳401能够跟随洗脱机本体3的上下移动而移动，保证洗脱机本体3的安全。
44.为了解决洗脱机本体3因振动对洗脱机本体3造成的损坏，降低洗脱机本体3的使用寿命的问题，设置了所述减振组件5包括壳体501，在壳体501的对称安装有两个齿轮503、连接轴507、减振杆505、齿条506以及第一弹簧502，且两个齿轮503相啮合，相啮合的两个齿轮503均固定安装在连接轴507上，所述连接轴507转动安装在壳体501的侧壁上，所述齿条506与齿轮503相对应，且齿条506与齿轮503相啮合，齿条506的一端贯穿壳体501延伸到壳体501的底部，在齿条506的顶部安装有固定板504，所述第一弹簧502的一端安装在固定板504的底部，另一端安装在壳体501的底部，所述减振杆505的一端固定安装在连接轴507上，且减振杆505倾斜向上设置，减振组件5用于降低洗脱机本体3工作过程中产生的振动，保证洗脱机本体3的正常工作，提高了洗脱机本体3的使用寿命。
45.所述在减振杆505的另一端上还安装有支撑件508，所述支撑件508包括安装座5010以及滑动板509，所述安装座5010通过转轴转动安装在减振杆505的另一端，所述滑动板509固定安装在安装座5010的顶部。
46.在滑动板509的上表面上做光滑处理，降低滑动板509与限位板支架1的摩擦力，保证该装置正常的工作，工作时，洗脱机本体3产生上下的振动，则会向下压滑动板509，由于滑动板509通过安装座5010安装在减振杆505的一端，在滑动板509向下运动的过程中，则会带动减振杆505的一端围绕另一端转动，从而带动齿轮503转动，齿轮503转动带动齿条506向下运动，齿条506向下运动带动固定板504压缩第一弹簧502，从而实现减振的目的，第一弹簧502恢复原状带动齿轮503向上运动，齿轮503向上运动带动齿轮503转动，齿轮503转动则带动减振杆505的另一端向上运动恢复原位，便于再次进行减振。
47.其中第一弹簧502为强力弹簧。
48.为了保证洗脱机本体3始终处于平稳状态，因此设置了所述调节组件6包括调节板601、伸缩杆608、第二弹簧609、转动杆603、限位件607、手柄604以及凸轮605，所述调节板601的顶部安装有导向板602以及固定座6010，所述固定座6010安装在调节板601的中部，所
述导向板602对称安装在安装座5010的两侧，在导向板602的中部开有导向孔，所述转动杆603的两端转动安装在支架1上，其中一端贯穿支架1延伸到支架1的外侧，且转动杆603设在导向孔中，所述手柄604安装在转动杆603上支架1的外侧，所述凸轮605固定安装在转动杆603上导向板602的内侧，所述伸缩杆608的一端固定安装在固定座6010上，另一端固定安装在支架1上，所述第二弹簧609套接在伸缩杆608上，在支架1的外侧开有固定孔，在其中一个凸轮605上开有限位孔606，所述限位件607贯穿支架1上的固定孔、导向板602上的导向孔与凸轮605上的限位孔606相配合，调节组件6用于保证安装在在安装的过程中处于稳定状态，从而保证洗脱机本体3在工作的过程中更加的稳定，大大提高了洗脱机本体3的使用寿命。
49.所述限位件607包括档杆6013、限位盘6012以及把手6011，所述档杆6013安装在限位盘6012的一侧，把手6011安装在限位盘6012的另一侧。
50.调节组件6用于调节该装置中的目的，保证洗脱机本体3始终处于平稳状态，大大提高了洗脱机本体3的使用寿命，工作时，工作人员通过手柄604带动转动杆603转动，转动杆603转动打动凸轮605转动，凸轮605转动带动固定座6010向下运动，固定座6010向下运动带动调节板601向下运动，实现调平的目的，在调节板601运动到合适位置时，只需要工作人员将限位件607向内推动，使得档杆6013能够插入凸轮605上的限位孔606中即可实现固定凸轮605的目的，当需要再次调节时，只需要将限位件607上的档杆6013从凸轮605上的限位孔606中拔出来即可。
51.伸缩杆608以及第二弹簧609的设置便于带动调节板601复位，便于持续使用，降低了使用成本。
52.以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。