一种漏板及智能化升温方法与流程

技术特征：
1.一种漏板，包括漏板本体，所述漏板本体包括箱体和设置在箱体顶部的漏板，所述箱体内设置有导流板，所述导流板的沿箱体的长度方向设置，所述箱体底部设置有若干与箱体内部相连通的喷嘴，所述箱体一侧设置有ab热偶丝，其特征在于：所述ab热偶丝连接有ab双偶温度控制模块，所述ab双偶温度控制模块连接有双pid控制模块和应急处理模块。2.根据权利要求1所述的漏板，其特征在于：所述ab双偶温度控制模块包括dcs系统漏板站、温度变送器和画面显示器，所述dcs系统漏板站包括ai721热电偶模块和ai722热电偶模块。3.根据权利要求1所述的漏板，其特征在于：所述双pid控制模块包括依次电连接pid控制器1、pid控制器2、tec驱动和tec。4.根据权利要求1所述的漏板，其特征在于：所述喷嘴的开口处设置有圆弧形缩口。5.一种漏板的智能化升温方法，其特征在于：包括以下步骤，s1：漏板的a偶热电偶信号经温度变送器，将电流信号输送至dcs系统漏板站的ai711热电偶模块，b偶热电偶信号直接接入dcs系统漏板站的ai722热电偶模块；s2：a偶热电偶信号和b偶热电偶信号在dcs系统漏板站中进行位号组态和程序组态；s3：当冷态漏板进行自动升温时，自动升温程序会根据设定温度与漏板实时温度的差值，以及设定的升温速度计算出升温曲线斜率和自动升温时间；s4：在升温过程中，根据实时温度的不断变化调整升温给定值，将升温给定值赋给双pid控制模块，双pid控制模块将升温漏板的实时温度与外给定温度对比，不断调整控制器开度，使温度平稳的上升；s5：当漏板实时温度到达设定温度时，漏板温度将从b偶温度切至a偶温度，此时，漏板的自动升温控制完成，漏板可进行正常作业生产；s6：完成控制程序后，可进行流程图组态，将漏板的pid参数设置按钮、漏板的自动升温开关、漏板实时温度、自动升温所需时间和升温速度都显示在画面上，同时联锁保护投切开关也应设置在画面上；s7：当停电或停水超2秒，设定温度与实际温度差在10秒内大于50度时，应急处理模块会自动停止升温。6.根据权利要求5所述的智能化升温方法，其特征在于：双pid控制模块的信号传递包括以下步骤，s1：升温给定值依次传输至pid控制器1和pid控制器2；s2：从pid控制器2中输出pwm信号量，然后pwm信号量依次输送至tec驱动和tec；s3：tec驱动进行温度采集和温度反馈，将信号输送回pid控制器1和pid控制器2形成回路。

技术总结
发明涉及玻璃纤维生产领域，具体涉及一种漏板及智能化升温方法。包括漏板本体，所述漏板本体包括箱体和设置在箱体顶部的漏板，所述箱体内设置有导流板，所述导流板的沿箱体的长度方向设置，所述箱体底部设置有若干与箱体内部相连通的喷嘴，所述箱体一侧设置有AB热偶丝，其特征在于：所述AB热偶丝连接有AB双偶温度控制模块，所述AB双偶温度控制模块连接有双PID控制模块和应急处理模块。升温过程精准可控，操作简单，只需操作人员设定好目标温度和升温速率，自动升温到目标温度后切换至运行状态，可直接进行作业生产，不仅明显提高了漏板升温的效率，而且减少了大量的人力物力。而且减少了大量的人力物力。而且减少了大量的人力物力。


技术研发人员：牛建斌 刘持兵 孙乾玉 左志铭 何栋
受保护的技术使用者：淄博卓意玻纤材料有限公司
技术研发日：2021.12.26
技术公布日：2022/4/29