1.本发明涉及物料回收利用技术领域，具体涉及一种浓硝酸生产镁尾水回收装置。
背景技术：
2.浓硝酸生产过程中产生的镁尾水，含硝酸浓度为3-5％，生产中此水作为稀硝酸吸收塔塔顶加水，多余部分外排。存在如下问题：1、作为酸塔塔顶加水含3-5％的硝酸导致放空尾气浓度偏高，加重了后续处理负荷；2、直接外排需碱液中和调质、排放大量硝酸钠溶液，造成消耗处理费用高和环境污染。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种降低镁尾水硝酸浓度，降低中和费用，减少环境污染的浓硝酸生产镁尾水回收装置。
4.本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：浓硝酸生产镁尾水回收装置，包括酸水蒸馏塔，所述酸水蒸馏塔的底部连通有硝镁蒸发器，所述酸水蒸馏塔连通有镁尾循环机构及塔尾循环机构；
5.所述镁尾循环机构包括通过镁尾水循环泵与酸水蒸馏塔连通的镁尾水循环槽；
6.所述塔尾循环机构包括与酸水蒸馏塔的塔尾连通的塔尾水循环槽，所述塔尾水循环槽通过塔尾泵连通有塔尾喷射器的入口，所述塔尾喷射器的出口接入所述塔尾水循环槽，所述塔尾水循环槽连通有酸水槽。
7.本发明设置浓硝酸生产中稀硝酸镁溶液在硝镁蒸发器中浓缩，产出的含硝酸的二次蒸汽进入酸水蒸馏塔作为酸水蒸馏的热源，镁尾水循环槽与酸水蒸馏塔上方连通向塔顶加入镁尾水量，控制酸水蒸馏塔塔顶的温度，而塔底的酸浓度达到10％-20％左右后，送入到塔尾水循环槽内，经过水泵扬入塔尾喷射器压缩后再次进入塔尾水循环槽内，从而提高塔尾水的浓度，当酸度达到40％左右后将其通入酸水槽内。
8.所述酸水槽连接有稀酸罐。酸水槽的塔尾水可接入稀酸罐进行再次利用生产。
9.所述镁尾循环机构还包括与所述酸水蒸馏塔连通的间接冷凝器，所述间接冷凝器连接镁尾喷射器，所述镁尾喷射器及间接冷凝器均连通所述镁尾水循环槽，所述镁尾水循环泵连通镁尾喷射器。镁尾水循环槽与酸水蒸馏塔上方连通向塔顶加入镁尾水量，控制酸水蒸馏塔塔顶的温度，在酸水蒸馏塔塔顶产生的乏汽进入间接冷凝器冷却后部分进入镁尾水循环槽，对于镁尾水循环槽中及间接冷凝器冷却后存在的不凝性气体进入镁尾喷射器吸收后，生成的酸性水进入镁尾水循环槽，如此进行循环使用，可大幅度降低镁尾水浓度，使得镁尾水浓度维持在0.05％左右，保持中性，降低中和费用，减少环境污染。
10.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
11.本发明提供一种浓硝酸生产镁尾水回收装置，处理成本低、节能降耗，可大幅度降低镁尾水硝酸浓度，镁尾水浓度控制在中性，实现镁尾水中性排放，降低中和费用，减少环境污染。
附图说明
12.图1是本发明结构示意图。
13.图中：1、酸水蒸馏塔；2、硝镁蒸发器；3、塔尾泵；4、塔尾水循环槽；5、塔尾喷射器；6、酸水槽；7、间接冷凝器；8、镁尾喷射器；9、镁尾水循环槽；10、镁尾水循环泵。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明实施例做进一步描述：
15.实施例
16.如图1所示，包括酸水蒸馏塔1，酸水蒸馏塔1的底部连通有硝镁蒸发器2，酸水蒸馏塔 1连通有镁尾循环机构及塔尾循环机构；
17.镁尾循环机构包括通过镁尾水循环泵10与酸水蒸馏塔1连通的镁尾水循环槽9；
18.塔尾循环机构包括与酸水蒸馏塔1的塔尾连通的塔尾水循环槽4，塔尾水循环槽4通过塔尾泵3连通有塔尾喷射器5的入口，塔尾喷射器5的出口接入塔尾水循环槽4，塔尾水循环槽4连通有酸水槽6。
19.酸水槽6连接有稀酸罐。酸水槽6的塔尾水可接入稀酸罐进行再次利用生产。
20.镁尾循环机构还包括与酸水蒸馏塔1连通的间接冷凝器7，间接冷凝器7连接镁尾喷射器8，镁尾喷射器8及间接冷凝器7均连通镁尾水循环槽9，镁尾水循环泵10连通镁尾喷射器8。镁尾水循环槽9与酸水蒸馏塔1上方连通向塔顶加入镁尾水量，控制酸水蒸馏塔1塔顶的温度，在酸水蒸馏塔1塔顶产生的乏汽进入间接冷凝器7冷却后部分进入镁尾水循环槽 9，对于镁尾水循环槽9中及间接冷凝器7冷却后存在的不凝性气体进入镁尾喷射器8吸收后，生成的酸性水进入镁尾水循环槽9，如此进行循环使用，可大幅度降低镁尾水浓度，使得镁尾水浓度维持在0.05％左右，保持中性，降低中和费用，减少环境污染。
技术特征：
1.一种浓硝酸生产镁尾水回收装置，其特征在于，包括酸水蒸馏塔(1)，所述酸水蒸馏塔(1)的底部连通有硝镁蒸发器(2)，所述酸水蒸馏塔(1)连通有镁尾循环机构及塔尾循环机构；所述镁尾循环机构包括通过镁尾水循环泵(10)与酸水蒸馏塔(1)连通的镁尾水循环槽(9)；所述塔尾循环机构包括与酸水蒸馏塔(1)的塔尾连通的塔尾水循环槽(4)，所述塔尾水循环槽(4)通过塔尾泵(3)连通有塔尾喷射器(5)的入口，所述塔尾喷射器(5)的出口接入所述塔尾水循环槽(4)，所述塔尾水循环槽(4)连通有酸水槽(6)。2.根据权利要求1所述的浓硝酸生产镁尾水回收装置，其特征在于，所述酸水槽(6)连接有稀酸罐。3.根据权利要求1或2所述的浓硝酸生产镁尾水回收装置，其特征在于，所述镁尾循环机构还包括与所述酸水蒸馏塔(1)连通的间接冷凝器(7)，所述间接冷凝器(7)连接镁尾喷射器(8)，所述镁尾喷射器(8)及间接冷凝器(7)均连通所述镁尾水循环槽(9)，所述镁尾水循环泵(10)连通镁尾喷射器(8)。
技术总结
本发明涉及物料回收利用技术领域，具体涉及一种浓硝酸生产镁尾水回收装置。该浓硝酸生产镁尾水回收装置包括酸水蒸馏塔，酸水蒸馏塔的底部连通有硝镁蒸发器，酸水蒸馏塔连通有镁尾循环机构及塔尾循环机构；镁尾循环机构包括通过镁尾水循环泵与酸水蒸馏塔连通的镁尾水循环槽；塔尾循环机构包括与酸水蒸馏塔的塔尾连通的塔尾水循环槽，塔尾水循环槽通过塔尾泵连通有塔尾喷射器的入口，塔尾喷射器的出口接入塔尾水循环槽，塔尾水循环槽连通有酸水槽,提供一种降低镁尾水硝酸浓度，降低中和费用，减少环境污染的浓硝酸生产镁尾水回收装置。减少环境污染的浓硝酸生产镁尾水回收装置。减少环境污染的浓硝酸生产镁尾水回收装置。
技术研发人员：齐军华 宋成宝 尹连伟
受保护的技术使用者：山东合力泰化工有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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