一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置的制作方法

1.本发明涉及门窗加工设备领域，特别涉及一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求从而需要用不同材质制成，其中对于容易生锈的钢材要进行防锈喷漆防护，来解决钢板锈蚀问题的一种喷漆技术。
3.现有的技术对门窗喷漆时需要工人手动固定，遇到较大门窗时固定起来费时费力，而且难以根据不同产品的大小来统一固定，喷涂时需要工人手持喷头向门窗表面喷涂，不仅耽误时间而且影响工人的身体健康。
4.因此，发明一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，包括机箱，所述机箱的内部设有喷漆机构和固定机构；
7.所述喷漆机构包括喷头和横板，所述横板的上侧壁与机箱的上内侧壁固定连接，所述横板的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设有电动滑块，所述喷头的上端固定连接有输料管，所述喷头的上方设有移动机构；
8.所述固定机构包括两个l形卡座、支撑板及第二旋转电机，支撑板的左右两侧壁与机箱的左右两侧壁固定连接，两个所述l形卡座的内部均开设有圆孔，两个所述l形卡座的内部通过圆孔设置有横向设置的螺纹杆，两个所述l形卡座的其中一个l形卡座的内部固定连接有与螺纹杆相匹配的螺母，所述l形卡座的下侧壁固定连接有限位座，另一个l形卡座的内部通过轴承与螺纹杆的右侧转动连接，所述l形卡座的下侧壁与支撑板的右侧固定连接，所述第二旋转电机通过转轴与机箱的左侧壁固定连接，所述第二旋转电机的输出轴通过轴承贯穿机箱并与螺纹杆的左侧固定连接，所述支撑板与机箱的左右两侧壁固定连接，所述支撑板的左侧开设有滑槽，所述限位座通过滑槽与支撑板滑动连接，所述支撑板的下方设有回收机构。
9.优选的，所述移动机构包括固定板、长板及第一旋转电机，所述固定板的上侧壁与电动滑块固定连接，所述固定板的上表面固定连接有两组导向轮，所述长板穿过两组导向轮与固定板活动连接，所述长板的左侧固定连接有圆柱，所述长板的通过圆柱活动连接有第一卡杆，所述长板的中部固定连接有第二卡杆，所述第一旋转电机与固定板的后侧壁固定连接，所述第一旋转电机的输出轴通过转轴贯穿固定板并固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有一组第三卡杆，所述长板的右侧与喷头固定连接。
10.优选的，所述回收机构包括废料车和箱门，所述箱门通过合页与机箱转动连接，所
述废料车与机箱的下内侧壁活动连接。
11.优选的，所述箱门的侧壁固定连接有把手，所述把手的表面套设有弹性橡胶套。
12.优选的，所述废料车的下侧壁四角处均固定连接有万向轮，多个所述万向轮的表面开设有防滑纹。
13.优选的，所述废料车的内部上方设有过滤腔，所述过滤腔的内部固定连接有滤网。
14.优选的，所述第一卡杆为v形设置，所述第一卡杆的上方开设有与圆柱相匹配的环形开口，所述圆柱贯穿第一卡杆的环形开口。
15.本发明的技术效果和优点：
16.1、窗喷漆时不需要工人手动固定，较大门窗时固定起来时方便轻松，减轻了工人的劳动强度，而且可以根据不同产品的大小来统一固定，喷涂时不需要工人手持喷头向门窗表面喷涂，不仅节省了时间而且保证了工人的身体健康。
17.2、喷头可以前后左右移动，保证了喷涂时无死角，避免了工人需要再次补漆的麻烦，减少了工人的劳动强度，也防止了二次补漆时，补漆部位周围防锈漆的厚度不一样，保证了门窗的观赏性。
18.3、装置不仅能够对门窗进行全方位均匀喷漆，还可以将喷涂时滴落油漆进行过滤收集，不仅仅保护了环境而且通过过滤回收利用，避免了浪费资源。
附图说明
19.图1为本发明的正面剖面结构示意图。
20.图2为本发明的移动机构侧面结构示意图。
21.图3为本发明的图1中a的放大结构示意图。
22.图4为本发明的正面结构示意图。
23.图中：1、机箱；2、喷头；3、横板；4、电动滑轨；5、输料管；6、l形卡座；7、支撑板；8、第二旋转电机；9、螺纹杆；10、螺母；11、限位座；12、固定板；13、长板；14、第一旋转电机；15、第一卡杆；16、第二卡杆；17、转盘；18、第三卡杆；19、废料车；20、箱门；21、把手；22、万向轮；23、滤网；24、导向轮；25、圆柱。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明提供了如图1-4所示的一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，如图1所示，包括机箱1，机箱1的内部设有喷漆机构和固定机构；
26.更为具体的，喷漆机构包括喷头2和横板3，横板3的上侧壁与机箱1的上内侧壁固定连接，横板3的内部设置有电动滑轨4，电动滑轨4的内部设有电动滑块，喷头2的上端固定连接有输料管5，通过电动滑轨4带动电动滑块可将喷头2进行左右移动，喷头2的上方设有移动机构；
27.还需要说明的是，固定机构包括两个l形卡座6、支撑板7及第二旋转电机8，支撑板
7的左右两侧壁与机箱1的左右两侧壁固定连接，两个l形卡座6的内部均开设有圆孔，两个l形卡座6的内部通过圆孔设置有横向设置的螺纹杆9，两个l形卡座6的其中一个l形卡座6的内部固定连接有与螺纹杆9相匹配的螺母10，l形卡座6的下侧壁固定连接有限位座11，另一个l形卡座6的内部通过轴承与螺纹杆9的右侧转动连接，l形卡座6的下侧壁与支撑板7的右侧固定连接，第二旋转电机8通过转轴与机箱1的左侧壁固定连接，第二旋转电机8的输出轴通过轴承贯穿机箱1并与螺纹杆9的左侧固定连接，支撑板7与机箱1的左右两侧壁固定连接，支撑板7的左侧开设有滑槽，限位座11通过滑槽与支撑板7滑动连接，第二旋转电机8的输出轴带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9上的螺母10带动限位座11移动，限位座11带动其中一个l形卡座6左右移动来进行固定，支撑板7的下方设有回收机构。
28.如图2和图3所示，移动机构包括固定板12、长板13及第一旋转电机14，固定板12的上侧壁与电动滑块固定连接，固定板12的上表面固定连接有两组导向轮24，长板13穿过两组导向轮24与固定板12活动连接，长板13的左侧固定连接有圆柱25，长板13的通过圆柱25活动连接有第一卡杆15，长板13的中部固定连接有第二卡杆16，第一旋转电机14与固定板12的后侧壁固定连接，第一旋转电机14的输出轴通过转轴贯穿固定板12并固定连接有转盘17，转盘17的表面固定连接有一组第三卡杆18，长板13的右侧与喷头2固定连接，通过第一旋转电机14带动转盘17旋转，转盘17上的第三卡杆18通过第一卡杆15和第二卡杆16将长板13前后移动，从而带动喷头2前后移动。
29.如图1和图4所示，回收机构包括废料车19和箱门20，箱门20通过合页与机箱1转动连接，使得箱门20能够打开，废料车19与机箱1的下内侧壁活动连接，废料车19用来盛放喷涂时滴落的喷漆。
30.如图4所示，箱门20的侧壁固定连接有把手21，把手21的表面套设有弹性橡胶套，方便工人通过把手21将箱门20打开。
31.如图1所示，废料车19的下侧壁四角处均固定连接有万向轮22，多个万向轮22的表面开设有防滑纹，使得废料车19方便移动，可有效节省工人的体力。
32.如图1所示，废料车19的内部上方设有过滤腔，过滤腔的内部固定连接有滤网23，滴落的喷漆经过滤网23的过滤，可进行回收利用。
33.本发明工作原理：需要给门窗喷涂时，打开箱门20将需要喷涂的门窗放置在l形卡座6上，启动第二旋转电机8，第二旋转电机8的输出轴带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9上的螺母10带动限位座11移动，限位座11带动其中一个l形卡座6左右移动来进行固定，固定完成后，打开喷头2，电动滑轨4内的电动滑块带动移动机构左右移动，移动机构带动喷头2前后移动，从而进行均匀喷涂。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。