一种带有检测装置的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及一种带有检测装置的包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
3.如授权公告号为cn207985386u所公开的一种带有质量检测装置的包装机，其虽然设有观察窗、包装检测仪与推板，便于观察包装箱内部包装过程，并且具有质量检测装置，直接剔除不合格产品，适用不同工作状况，带来更好的使用前景，但是并未解决现有控制箱上按键和显示屏是直接暴露在空气中的，可能会发生误碰现象，导致生产事故发生的问题，为此我们提出一种带有检测装置的包装机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有检测装置的包装机，通过在控制箱正面设置一个可移动式防护罩，以此来保护按键和显示屏，同时该防护罩安装也无需改变原来包装机的外形和结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有检测装置的包装机，包括机体外壳，所述机体外壳顶部的一侧固定设置有控制箱，所述控制箱的顶部设置有固定架，所述固定架通过两个夹持机构与控制箱连接，所述固定架的两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底部均固定连接有滑杆，每个所述滑杆由与支撑架外表面固定连接的固定柱和与固定柱顶端固定连接的限位圆块构成，且每个所述固定柱的顶部均固定设置有橡胶套，两个所述滑杆之间滑动设置有防护罩，所述防护罩的两端均开设有通孔，每个所述通孔由小圆孔和与小圆孔内部一侧固定相通的大圆孔构成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，夹持机构包括固定架的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有转动圆块，螺纹杆的另一端设置有夹块，两个夹持机构关于固定架的中心点对称分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的截面可设置为“u”形，所述防护罩可由透明塑料制成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架可设置为“u”形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架均设置为“z”形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述橡胶套的外表面均设置有环形凸起，两个所述大圆孔的内径尺寸分别小于两个限位圆块的外径尺寸相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述夹块均由与对应螺纹杆端面固定连接的连接圆块和与连接圆块一侧固定连接的橡胶垫构成。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过上移防护罩，使得大圆孔顺着限位圆块移动，等到小圆孔逐渐挤压橡胶套
时，不断上移的防护罩会使得橡胶套完全位于小圆孔内部，从而将防护罩进行固定，此时即可使用按键，当不需要使用时，往下移动防护罩，使得小圆孔与橡胶套分离，直到防护罩完全将控制箱正面设置的按键和显示屏遮挡防护起来即可，该设计通过在控制箱正面设置一个可移动式防护罩，以此来保护按键和显示屏；
14.2、通过将固定架放置于控制箱的顶部，然后旋转转动圆块，转动圆块带动螺纹杆在螺纹孔内部转动，直到两个夹块分别挤压控制箱顶部的两侧，从而将固定架进行固定，当需要拆卸时，反方向旋转转动圆块，使得夹块远离控制箱即可，该设计方便将固定架固定在控制箱上，从而将防护罩固定，该设计不仅便于将防护罩进行安装，且无需对现有打包机的外形和结构作出任何改变。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定架与支撑架连接示意图；
17.图3为本实用新型的滑杆与通孔连接示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的夹持机构结构示意图；
20.其中：1、机体外壳；2、控制箱；3、固定架；4、支撑架；5、滑杆；6、固定柱；7、限位圆块；8、橡胶套；9、防护罩；10、通孔；11、小圆孔；12、大圆孔；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、转动圆块；16、夹块；17、连接圆块；18、橡胶垫。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-图5所示，一种带有检测装置的包装机，包括机体外壳1，机体外壳1顶部的一侧固定设置有控制箱2，控制箱2的顶部设置有固定架3，固定架3通过两个夹持机构与控制箱2连接，固定架3的两端均固定连接有支撑架4，两个支撑架4的底部均固定连接有滑杆5，每个滑杆5由与支撑架4外表面固定连接的固定柱6和与固定柱6顶端固定连接的限位圆块7构成，且每个固定柱6的顶部均固定设置有橡胶套8，两个滑杆5之间滑动设置有防护罩9，防护罩9的两端均开设有通孔10，每个通孔10由小圆孔11和与小圆孔11内部一侧固定相通的大圆孔12构成，每个橡胶套8的外表面均设置有环形凸起，两个大圆孔12的内径尺寸分别小于两个限位圆块7的外径尺寸相适配；
24.通过两个夹持机构将固定架3固定在控制箱2的顶部，当需要使用控制箱2上的按键时，上移防护罩9，使得大圆孔12顺着限位圆块7移动，等到小圆孔11逐渐挤压橡胶套8时，因为橡胶套8的外表面设置有环形凸起，小圆孔11会挤压该橡胶套8，同时不断上移的防护
罩9会使得橡胶套8完全位于小圆孔11内部，从而将防护罩9进行固定，此时即可使用按键，当不需要使用时，往下移动防护罩9，使得小圆孔11与橡胶套8分离，直到防护罩9完全将控制箱2正面设置的按键和显示屏遮挡防护起来即可，该设计通过在控制箱2正面设置一个可移动式防护罩9，以此来保护按键和显示屏。
25.在其他实施例中，夹持机构包括固定架3的一侧开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端固定连接有转动圆块15，螺纹杆14的另一端设置有夹块16，两个夹持机构关于固定架3的中心点对称分布；
26.当需要将固定架3固定在控制箱2上时，先将固定架3放置于控制箱2的顶部，然后旋转两个转动圆块15，两个转动圆块15分别带动两个螺纹杆14在两个螺纹孔13内部转动，且螺纹杆14不断带动夹块16靠近控制箱2顶部的侧边，直到两个夹块16分别挤压控制箱2顶部的两侧，从而将固定架3进行固定，当需要拆卸时，反方向旋转转动圆块15，使得夹块16远离控制箱2即可，该设计方便将固定架3固定在控制箱2上，从而将防护罩9固定，该设计不仅便于将防护罩9进行安装，且无需对现有打包机的外形和结构作出任何改变。
27.在其他实施例中，防护罩9的截面可设置为“u”形，防护罩9可由透明塑料制成。
28.将防护罩9设置为u形，也是便于防护罩9能够顺利顺着滑杆5滑动，避免防护罩9的侧边与控制箱2上的按键发生相互限位现象。
29.在其他实施例中，固定架3可设置为“u”形；
30.方便固定架3能够刚好放置于控制箱2的顶部。
31.在其他实施例中，两个支撑架4均设置为“z”形；
32.方便支撑架4与固定架3连接的同时，又能够撑起滑杆5。
33.在其他实施例中，每个夹块16均由与对应螺纹杆14端面固定连接的连接圆块17和与连接圆块17一侧固定连接的橡胶垫18构成；
34.当利用夹块16挤压控制箱2时，实际为连接圆块17挤压橡胶垫18，利用橡胶垫18良好的防滑性，使得固定架3更稳定的固定于控制箱2上。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。