一种润滑油存储罐组的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油存储领域，具体而言，涉及一种润滑油存储罐组。


背景技术：

2.润滑油储存罐是一种能够在正常环境下对润滑油进行存放的罐体，由于润滑油具有的特殊性，当敞开放置时会出现挥发，因此存放的过程中需要尽可能的隔绝润滑油与空气的接触，现有的润滑油储存罐存在一定的弊端，首先，罐体密封性差，外界水分及空气容易从上盖和进出油口进入罐体内部，影响润滑油的品质，其次是清洗难度大，长时间的使用导致内部污垢附着在罐体内壁，不易清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种润滑油存储罐组，旨在改善罐体密封性差，外界水分及空气容易从上盖和进出油口进入罐体内部，影响润滑油的品质，其次是清洗难度大，长时间的使用导致内部污垢沉淀不易清洗的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种润滑油存储罐组，包括若干个罐体和连接所述罐体的送料管，所述罐体上设置进料管、出料管和手动控制模块，所述手动控制模块包括有第一阀门、第二阀门和快速堵头，其中，所述罐体为一体成型的内部具有空腔的储存罐，所述罐体通过所述进料管连接所述送料管，所述罐体表面下侧设置所述出料管，所述进料管上设置所述第一阀门，所述出料管上设置所述第二阀门，所述出料管在远离所述罐体的端面设置所述快速堵头，所述罐体下端面开有一缺口，所述缺口设置有一密封盖板。
5.进一步地，所述罐体底部设置一清洗管，所述清洗管上设置第三阀门。
6.进一步地，所述罐体底部向下凸起呈倒圆锥形。
7.进一步地，所述罐体侧壁设置一透明管，所述透明管连接所述罐体上下两侧。
8.进一步地，所述罐体的上端面设置有一呼吸阀。
9.进一步地，所述送料管上设置有一第四阀门。
10.进一步地，所述罐体下端面设置有若干根支撑柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型一种润滑油存储罐组，包括若干个罐体和连接所述罐体的送料管，所述罐体上设置进料管、出料管和手动控制模块，所述手动控制模块包括有第一阀门、第二阀门和快速堵头，润滑油通过所述送料管进入所述罐体，所述罐体为一体成型制造，所述进料管设置所述第一阀门，所述出料管设置所述第二阀门，通过控制所述第一阀门和所述第二阀门实现润滑油的进出，所述罐体下端面开有一缺口，所述缺口设置有一密封盖板，与现有的存储罐相比，本实用新型所述罐体为一体成型，具有较好的密封性，能够避免空气和水分进入所述罐体，另一方面所述罐体下端面开有所述缺口，清洗时操作人员能够从所述缺口进入所述罐体内清洗，保证所述罐体内部的干净。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型一种润滑油存储罐组的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种润滑油存储罐组单个罐体结构示意图；
16.图3是本实用新型一种润滑油存储罐组单个罐体另一角度结构示意图。
17.主要元件符号说明
18.1-罐体，10-支撑柱，11-清洗管，110-第三阀门，12-出料管，120-第二阀门，121-堵头，13-进料管，130-第一阀门，14-透明管，15-呼吸阀；16-缺口，17-盖板。
19.2-送料管，20-第四阀门。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.实施例
24.参照图1-2所示，本实用新型公开了一种润滑油存储罐组，包括若干个罐体1和连接所述罐体1的送料管2，所述罐体1上设置进料管13、出料管12和手动控制模块，所述手动控制模块包括有第一阀门130、第二阀门120和快速堵头121，具体的所述罐体1呈直线的排列，所述送料管2设置在所述罐体1靠近所述进料管13的旁边，加工合成的润滑油直接通过所述送料管2运送到各个所述进料管13进入所述罐体1，避免中间中转，隔绝空气与水分，保
证输入所述罐体1内的润滑油品质，所述送料管2的一侧设置第四阀门20，通过控制所述第四阀门20的开关实现润滑油往各个所述罐体1的输送。
25.所述罐体1侧壁设置一透明管14，所述透明管14连接所述罐体1上下两侧，所述透明管14连接所述罐体1内部，当所述罐体1内的润滑油增加时，所述透明管14的液面与所述罐体1内的液面水平高度保持一致，通过观察所述透明管14的液面高度掌握所述罐体1内润滑油的储存量，防止润滑油溢出。
26.参考图3所示，所述罐体1为一体成型，内部形成空腔，所述罐体1下端面开有一缺口16，所述缺口16设置有一密封盖板17。与现有的储存罐相比，将罐体1的盖板17与罐体1本身结合，减少所述罐体1内部与外部大面积的相连通，保证所述罐体1的密封性，长期的使用会导致内部污垢附着在所述罐体1内部，而所述缺口16能够供清洗时操作人员进入所述罐体1内部，对所述罐体1内部四周进行清洁，所述罐体1底部向下凸起呈倒圆锥形，所述罐体1底部设置一清洗管11，所述清洗管11上设置第三阀门110，操作人员清洗后的污水会堆积在所述罐体1底部向下凸起的圆锥形处，再通过所述清洗管11流出，所述第三阀门110能够实现清洗时打开排污存储时关闭，保证所述罐体1的密封性。
27.进一步的，所述罐体1上设置一呼吸阀15，润滑油从所述进料管13进入所述罐体1，所述罐体1内的空气被挤压，当达到设定的压力值的时候所述呼吸阀15的阀口打开，所述罐体1内的空气随着润滑油液面的上升逐渐从所述呼吸阀15排出，当所述罐体1内的润滑油装满时，所述罐体1内的空气排出，这样的设计能够避免在长期存放的过程中润滑油长时间与空气接触而导致发生反应导致变质。
28.参考图2，所述罐体1下侧设置一所述出料管12，所述出料管12设置在所述罐体1表面下侧，所述出料管12上设置所述第二阀门120，所述出料管12在远离所述罐体1的端面设置所述快速堵头121，具体的，取润滑油的时候，打开所述第二阀门120，拿掉所述堵头121，完成取出润滑油，取用完毕后关闭所述第二阀门120同时堵上堵头121，所述第二阀门120和所述堵头121两个机构的设置能够实现取用自由，且能够及时隔绝空气，起到很好的密封作用，防止润滑油的渗出。
29.此外，所述罐体1下端面四周设置有若干根支撑柱10，所述支撑柱10能够避免地面与所述罐体1的直接接触，防止所述罐体1受潮生锈，提高所述罐体1的使用寿命。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。