膨化管及包含其的冰淇淋机的制作方法

1.本实用新型涉及一种膨化管及包含其的冰淇淋机。


背景技术：

2.制作冰淇淋时，膨化管是一个非常重要的部件，膨化管对冰淇淋的品质和口感有非常重要的影响，膨化管能使空气混入冰淇淋浆料中，使浆料的体积膨胀扩大，使冰淇淋成为疏松的产品，而且口感细腻软滑。
3.现有的膨化管结构比较复杂，在控制浆料孔的开关时比较麻烦，有的膨化管需要操作人员不停地旋钮膨化管才能使浆料孔导通或关闭，影响冰淇淋的制作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种膨化管及包含其的冰淇淋机，以解决上述技术问题中的至少一个。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种膨化管，包括：
6.管芯，管芯内中空，管芯的侧壁上设有进料孔；
7.外导套，外导套滑设在管芯的外围；和
8.至少两个密封圈a，密封圈a套设在管芯上且位于外导套的内壁所在的面与管芯的外壁之间，密封圈a沿管芯的轴向分布，在进料孔两侧分别至少分布有一个密封圈a，
9.当外导套在管芯上滑动时，外导套挡住或露出进料孔。
10.本实用新型的膨化管，管芯插接在冰淇淋机的原料缸中，当冰淇淋机制作冰淇淋时，手动向上拉动外导套，使外导套在管芯上滑动，当外导套拉动到一定位置时，管芯上的进料孔露出，此时原料缸中的浆料可以通过进料孔流入到管芯中，再流入到冰淇淋机的制冷缸中，不断地向制冷缸中补充浆料，此时位于进料孔一侧的密封圈a可以防止浆料外漏至外导套的内壁与管芯的外壁之间，同时空气通过管芯内中空的顶部进入管芯中，并经过管芯的内部进入到冰淇淋机的制冷缸中，浆料与空气搅拌混合、凝冻制作成具有一定膨化率的冰淇淋，使冰淇淋的口感细腻、软滑，当冰淇淋机需要杀菌时，手动向下拉动外导套，使外导套的底端抵压在原料缸上，此时管芯上的进料孔被外导套挡住，位于进料孔另一侧的密封圈a可以防止原料缸中的浆料流入外导套的内壁与管芯的外壁之间，从而使原料缸中的浆料无法流入到进料孔以及制冷缸中，保证杀菌效果，也可以确保制冷缸中的冰淇淋的原有膨化效果，通过手动上拉或下拉外导套即可快捷地控制进料孔的导通或关闭，操作非常方便，从而可以提高冰淇淋的制作效率以及从制作冰淇淋到杀菌的转换效率。
11.在一些实施方式中，管芯的一端可以设有凸台，
12.当外导套在管芯上滑动使进料孔露出时，外导套的端部抵靠在凸台上。
13.由此，向上拉动外导套使外导套的端部顶到管芯的凸台上，此时管芯上的进料孔就会完全露出，进料孔是否完全露出的判断非常简单，通过外导套是否顶到凸台即可判断。
14.在一些实施方式中，还可以包括密封圈b，密封圈b套设在管芯上且位于外导套的
内壁与管芯的外壁之间，密封圈b位于靠近凸台的密封圈a与凸台之间。由此，密封圈b既可以保证外导套与管芯之间的密封性，也可以确保外导套在管芯上滑动的顺畅性，当外导套的底端抵压在原料缸上使管芯上的进料孔被挡住时，密封圈b可以露出一部分作为进料孔被挡住的判断。
15.在一些实施方式中，外导套的外壁上沿周向可以设有凹部a，凹部a靠近外导套的一端。由此，当冰淇淋机制作冰淇淋时，通过凹部a即可非常方便地将外导套向上拉动。
16.在一些实施方式中，外导套的外壁上沿周向可以设有凹部b，凹部b靠近外导套的另一端。由此，当冰淇淋机在杀菌情况下时，通过凹部b即可非常方便地将外导套向下拉动。
17.在一些实施方式中，管芯的外壁上沿周向可以设有容置密封圈a的凹槽a，凹槽a与密封圈a的数量相同，密封圈a容置在凹槽a中。由此，凹槽a可以收纳、固定密封圈a，使密封圈a不会随着外导套的滑动而滑动。
18.在一些实施方式中，管芯的外壁上沿周向可以设有容置密封圈b的凹槽b，密封圈b容置在凹槽b中。由此，凹槽b可以收纳、固定密封圈b，使密封圈b不会随着外导套的滑动而滑动。
19.在一些实施方式中，管芯的另一端可以设有插接部，插接部的外径小于管芯的外径。由此，管芯可以通过插接部插接在冰淇淋机的原料缸中，插接部的外径小于管芯的外径可以对管芯的插接深度进行限位，插接部与管芯之间的台阶也可以提高原料缸与制冷缸之间的密封性。
20.在一些实施方式中，插接部上可以设有至少一个密封圈c，密封圈c所在的平面与插接部的轴线垂直。由此，密封圈c可以进一步提高原料缸与制冷缸之间的密封性，确保原料缸中的浆料不会通过插接部外壁与制冷缸上的插接部安装部件的内壁之间的间隙流入制冷杠中。
21.根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种冰淇淋机，包括上述的膨化管，膨化管插接在冰淇淋机的原料缸中。
22.本实用新型的冰淇淋机，通过手动上拉或下拉外导套即可快捷地控制进料孔的导通或关闭，操作非常方便，从而可以提高冰淇淋的制作效率以及从制作冰淇淋到杀菌的转换效率。
附图说明
23.图1为本实用新型一种实施方式的膨化管的结构示意图；
24.图2为图1所示的膨化管隐藏外导套后的结构示意图；
25.图3为图1所示的膨化管中的管芯的结构示意图；
26.图4为图1所示的膨化管的侧视图；
27.图5为图4所示的膨化管沿a-a方向的剖视图；
28.图6为图4所示的膨化管下拉外导套挡住进料孔后的结构示意图；
29.图7为图6所示的膨化管沿b-b方向的剖视图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.图1至图7示意性地显示了本实用新型一种实施方式的膨化管的结构。
33.参考图1至图7，一种膨化管，包括管芯1、外导套2和密封圈a3。此外，膨化管还可以包括密封圈b4。
34.参考图1和图5，管芯1内中空，即管芯1沿轴线成型有通孔18，通孔18贯穿管芯1的两端，空气可以通过管芯1的通孔18进入管芯1中，并经过管芯1的内部即通孔18进入到冰淇淋机的制冷缸中。
35.参考图2，管芯1的侧壁上成型有进料孔11，进料孔11与管芯1上的通孔18连通。
36.参考图3，本实施例中，管芯1的外壁上沿周向成型有两个凹槽a13，凹槽a13的横截面与管芯1的轴线垂直，两个凹槽a13沿管芯1的轴向分布在进料孔11的上下两侧。
37.参考图2，每个凹槽a13中安装有一个密封圈a3，即密封圈a3套在管芯1上，凹槽a13可以收纳、固定密封圈a3，使密封圈a3不会随着外导套2的滑动而滑动，密封圈a3凸出于管芯1的外壁，当外导套2挡住进料孔11时(图7所示的状态)，两个密封圈a3均位于外导套2的内壁与管芯1的外壁之间，当进料孔11露出时(图5所示的状态)，上方的密封圈a3位于外导套2的内壁与管芯1的外壁之间，下方的密封圈a3露出，此时下方的密封圈a3位于外导套2的内壁所在的面与管芯1的外壁之间，以使后续拉动外导套2时外导套2可以套在下方的密封圈a3上；参考图4和图5，当进料孔11露出时，位于进料孔11上方的密封圈a3可以防止浆料外漏至外导套2的内壁与管芯1的外壁之间，确保密封性，参考图6和图7，当进料孔11被挡住时，位于进料孔11下方的密封圈a3可以防止原料缸中的浆料流入外导套2的内壁与管芯1的外壁之间，从而使原料缸中的浆料无法流入到进料孔11以及制冷缸中。在其他实施例中，根据密封性要求，位于进料孔11上方的密封圈a3的数量也可以为两个或两个以上，位于进料孔11下方的密封圈a3的数量也可以为两个或两个以上，凹槽a13与密封圈a3的数量相同，每个凹槽a13中安装一个密封圈a3，确保在进料孔11的上方和下方分别至少安装有一个密封圈a3。
38.参考图1，外导套2套在管芯1的外围，外导套2可以在管芯1上上下滑动，当外导套2在管芯1上滑动时，外导套2的下部可以挡住进料孔11也可以使进料孔11露出。
39.参考图1和图2，管芯1的上端沿周向成型有凸台12，凸台12沿管芯1的径向凸出于管芯1的外壁，凸台12的外径大于外导套2的内径，确保外导套2在管芯1上向上滑动时不会从管芯1上脱出，参考图1，当外导套2的上端部抵靠在凸台12上时，管芯1上的进料孔11完全露出。
40.参考图3，管芯1上部的外壁上沿周向成型有凹槽b14，凹槽b14的横截面与管芯1的轴线垂直，凹槽b14位于靠近凸台12的一个凹槽a13与凸台12之间。
41.参考图2，凹槽b14中安装有密封圈b4，即密封圈b4套在管芯1上，凹槽b14可以收纳、固定密封圈b4，使密封圈b4不会随着外导套2的滑动而滑动，密封圈b4凸出于管芯1的外
壁，密封圈b4位于外导套2的内壁与管芯1的外壁之间，密封圈b4位于靠近凸台12的一个密封圈a3与凸台12之间。
42.参考图5，密封圈b4位于外导套2的内壁与管芯1的外壁之间，密封圈b4既可以保证外导套2与管芯1之间的密封性，也可以确保外导套2在管芯1上滑动的顺畅性，因为外导套2与管芯1之间上部容置有密封圈b4，下部容置有密封圈a3，密封圈b4和密封圈a3可以确保外导套2在管芯1上滑动的平稳性以及顺畅度，密封圈b4的位置可以设计为：当外导套2的底端抵压在原料缸上使管芯1上的进料孔11被挡住时，密封圈b4可以露出一部分作为进料孔11被挡住的判断(图6和图7所示的状态)。
43.参考图1，外导套2的外壁上沿周向成型有凹部a21，凹部a21靠近外导套2的上端，当冰淇淋机制作冰淇淋时，通过凹部a21即可非常方便地将外导套2向上拉动，手握凹部a21即可非常方便地将外导套2向上拉动。
44.参考图1，外导套2的外壁上沿周向成型有凹部b22，凹部b22靠近外导套2的下端，当冰淇淋机在杀菌情况下时，通过凹部b22即可非常方便地将外导套2向下拉动，手握凹部b22即可非常方便地将外导套2向下拉动。
45.参考图1至图3，管芯1的下端一体成型有插接部15，插接部15与管芯1同轴线，插接部15的外径小于管芯1的外径，即插接部15与管芯1的连接位置形成台阶，管芯1可以通过插接部15插接在冰淇淋机的原料缸中，冰淇淋机的原料缸上安装有管套，插接部15可以插接在该管套中，管套的端部抵靠在插接部15与管芯1的连接位置处的台阶上，插接部15的外径小于管芯1的外径可以对管芯1插接在管套中的深度进行限位，插接部15与管芯1的连接位置处的台阶也可以提高原料缸与制冷缸之间的密封性。
46.参考图3，插接部15的外壁上沿周向成型有两个凹槽c17，凹槽c17的横截面与插接部15的轴线垂直，两个凹槽c17沿插接部15的轴向分布。
47.参考图4，每个凹槽c17中安装有一个密封圈c16，即密封圈c16套在插接部15上，凹槽c17可以收纳、固定密封圈c16，使密封圈c16不会轻易地滑脱，密封圈c16凸出于插接部15的外壁，密封圈c16所在的平面与插接部15的轴线垂直，当插接部15插接在冰淇淋机的原料缸中的管套中时，密封圈c16位于插接部15的外壁与该管套的内壁之间，进一步确保原料缸与制冷缸之间的密封性。
48.本实用新型的膨化管，将管芯1上的插接部15插接在冰淇淋机的原料缸中，冰淇淋机的原料缸上安装有管套，插接部15插接在该管套中且确保插入完全，当冰淇淋机制作冰淇淋时，通过外导套2上的凹部a21将外导套2向上拉动至外导套2的上端部抵靠在凸台12上，使管芯1上的进料孔11完全露出(图4和图5所示的状态)，此时原料缸中的浆料可以通过进料孔11流入到管芯1的通孔18中，浆料通过通孔18再流入到冰淇淋机的制冷缸中，从而不断地向制冷缸中补充浆料，此时位于进料孔11上方的密封圈a3可以防止浆料外漏至外导套2的内壁与管芯1的外壁之间，同时空气通过通孔18的顶部进入通孔18中，并经过通孔18进入到冰淇淋机的制冷缸中，浆料与空气在制冷缸中搅拌混合、凝冻制作成具有一定膨化率的冰淇淋，使冰淇淋的口感细腻、软滑，当冰淇淋机需要杀菌时，通过外导套2上的凹部b22将外导套2向下拉动至外导套2的底端抵压在原料缸上，使管芯1上的进料孔11被外导套2完全挡住(图6和图7所示的状态)，此时的密封圈b4露出一部分作为进料孔11被挡住的判断，位于进料孔11下方的密封圈a3可以防止原料缸中的浆料流入外导套2的内壁与管芯1的外
壁之间，此时原料缸中的浆料无法通过进料孔11以及通孔18流入到制冷缸中，保证杀菌效果，也可以确保制冷缸中的冰淇淋的原有膨化效果，通过手动上拉或下拉外导套2即可快捷地控制进料孔11的导通或关闭，操作非常方便，从而可以提高冰淇淋的制作效率以及从制作冰淇淋到杀菌的转换效率，而且密封圈a3、密封圈b4以及密封圈c16可以确保密封性。
49.冰淇淋机，包含上述的膨化管，管芯1上的插接部15插接在冰淇淋机的原料缸中，冰淇淋机的原料缸上安装有管套，插接部15插接在该管套中且确保插入完全，冰淇淋机可以选用市场上现有的产品，只要在冰淇淋机的原料缸上安装有供插接部15插接安装的管套即可。
50.本实用新型的冰淇淋机，通过手动上拉或下拉外导套2即可快捷地控制进料孔11的导通或关闭，操作非常方便，从而可以提高冰淇淋的制作效率以及从制作冰淇淋(进料孔11导通)到杀菌(进料孔11关闭)的转换效率。
51.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。