一种处理盒及其壳体的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理盒，特别地，涉及一种能可拆卸地安装至激光打印机中的处理盒。


背景技术：

2.在激光打印中，处理盒是必不可少的打印耗材。处理盒通常包括显影单元和感光单元。显影单元包括显影壳体和可旋转地安装在显影壳体内的显影辊和送粉辊，而感光单元包括感光壳体和可旋转地安装在感光壳体内的感光鼓。感光鼓与显影辊并行且靠近地设置，碳粉在电压的作用下从显影辊的表面被转移至感光鼓的表面。
3.转移至感光鼓表面的碳粉进一步在电压的作用下被转印至纸张上。在转印的过程中，并不是所有的碳粉都被转印至纸张上，由于转印不充分，感光鼓的表面上会残留一部分碳粉。残留的碳粉就需要通过清洁刮刀从感光鼓表面被清除掉，以免影响打印质量。从感光鼓表面清除的废碳粉会在处理盒内的腔体（即废粉仓）中堆积起来。
4.为了确保处理盒的寿命，在空间容许的范围内，废粉仓的空间需要设置的足够大。但是由于处理盒的壳体都是采用塑料注塑成型，其强度和刚度不足，容易在受力的情况下变形。现有的解决方案是在废粉仓内设置加强筋。设置加强筋会增加制造成本，并且不利于碳粉在废粉仓内流动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种处理盒，这种处理盒相对于现有的处理盒，有利于废碳粉在废粉仓内的流动，并且生产制造成本更低。
6.为了实现上述目的，本实用新型处理盒包括：壳体，所述壳体包括两个侧壁以及形成于壳体内部的废粉仓，所述废粉仓用于容纳废碳粉；感光鼓，所述感光鼓的两端被可旋转地安装在所述两个侧壁上；以及清洁刮刀，所述清洁刮刀用于将感光鼓表面的碳粉清除至所护废粉仓内，所述清洁刮刀的一端固定在所述壳体上，另一端抵接在所述感光鼓的表面。所述壳体还包括多个第一加强肋，所述第一加强肋被设置在所述废粉仓内，并沿所述感光鼓的长度方向，彼此平行地排布；以及自所述感光鼓的长度的中心向感光鼓的两端，所述第一加强肋的高度逐渐降低。
7.在本实用新型处理盒中，在废粉仓内设置第一加强肋，并且加强肋的高度自感光鼓长度方向的中心向感光鼓的端部方向，逐渐降低。一方面通过第一加强肋改进废粉仓的强度和刚度，另一方面，通过对第一加强肋的高度进行特别的设计，使得应力较大的位置的加强肋的高度较高，而应力较小的位置的加强肋的高度较低，这样在确保废粉仓强度的情况下有利于废碳粉向废粉仓的两端流动。通过降低第一加强肋的高度，在注塑成型时可以节省原材料的使用，从而节省更多的成本。
8.在优选的实施方式中，所述第一加强肋的高度低于所述废粉仓高度的一半，这样有利于废碳粉在废粉仓内的流动。
9.在优选的实施方式中，所述壳体还包括第二加强肋，所述第二加强肋与第一加强肋形成一定的角度。通过设置第二加强肋，在不提高第一加强肋高度的情况下进一步增强废粉仓的强度。
10.在优选的实施方式中，对应于每个第一加强肋，在所述第一加强肋的两侧对称地设置有两个第二加强肋。
11.本实用新型同时还提供一种用于处理盒的壳体，所述壳体包括：两个侧壁，所述感光鼓的两端被可旋转地安装在所述两个侧壁上；形成于壳体内部的废粉仓，所述废粉仓用于容纳废碳粉；以及多个第一加强肋，所述第一加强肋被设置在所述废粉仓内，并沿所述感光鼓的长度方向，彼此平行地排布；自所述感光鼓的长度的中心向感光鼓的两端，所述第一加强肋的高度逐渐降低。
附图说明
12.图1是根据一种实施方式的本实用新型处理盒的局部立体图。
13.图2是图1所示的处理盒的另一局部立体图。
具体实施方式
14.下文中通过具体实施方式并参考附图，进一步详细说明本实用新型处理盒的结构以及其他方面的内容。
15.图1和2是根据一种实施方式的本实用新型处理盒的局部立体图。本实用新型处理盒包括壳体1、感光鼓和清洁刮刀（图中未示）。壳体1通常采用塑料注塑成型。壳体1进一步包括两个侧壁11和废粉仓12，废粉仓12用于容纳废碳粉。侧壁11上设置有轴承孔111，感光鼓的两端通过轴承孔111被可旋转地安装在两个侧壁11上。废粉仓12内靠近两个侧壁11的位置分别设置有承台121，清洁刮刀的一端被固定安装至承台121上，另一端抵接在感光鼓的表面。
16.壳体11 还包括多个第一加强肋123，第一加强肋123被设置在废粉仓12内，即被设置在壳体11的内壁上。沿感光鼓的长度方向l，多个第一加强肋123彼此平行地排布。第一加强肋123的高度方向垂直于感光鼓的长度方向l。自感光鼓的长度的中心位置，向感光鼓的两端，第一加强肋123的高度逐渐降低。即，越靠近感光鼓的中心位置，第一加强肋123的高度越高，而越靠近感光鼓的端部位置，第一加强肋123的高度越低。
17.在废粉仓内设置第一加强肋123，并且加强肋的高度自感光鼓长度方向的中心向感光鼓的端部方向，逐渐降低。一方面通过第一加强肋123改进废粉仓的强度和刚度，另一方面，通过逐步降低第一加强肋123的高度，使得应力较大的位置的加强肋的高度较高，而应力较小的位置的加强肋的高度较低，这样在确保废粉仓强度的情况下有利于废碳粉向废粉仓的两端流动。由于在打印过程中，文字图案往往出现在纸张的中央，这就意味着废粉仓的中央位置往往收集更多的废碳粉，将第一加强肋的高度自中央向两侧逐渐降低，有利于废碳粉向废粉仓的两端流动，从而避免中央位置的废碳粉堆积影响打印质量。同时，通过降低第一加强肋的高度，在注塑成型时可以节省原材料的使用，从而节省更多的成本。
18.在优选的实施例中，第一加强肋123的高度低于废粉仓12的高度的一半。第一加强肋12的高度过高，不利于碳粉在废粉仓12内流动，因此本实用新型处理盒中将第一加强肋
123的高度设置为低于废粉仓12高度的一半。
19.在另一优选的实施例中，壳体1还包括第二加强肋124，第二加强肋124也被设置在废粉仓12内。第二加强肋124与第一加强肋123形成一定的角度，即第二加强肋124的一端与第一加强肋123的侧面连接，另一端与壳体1的内壁连接。在更优选的实施例中，对应于每一个第一加强肋123，第一加强肋123的两侧对称地设置有两个第二加强肋124。通过设置第二加强肋124，可以在确保壳体1强度的情况下进一步降低加强肋的高度，加强肋的高度越低，越有利于从废粉仓中倒掉收集的废碳粉。
20.上述实施方式仅用于说明本实用新型的构思和范围，并不是用于限制本实用新型的保护范围。对上述实施方式所进行的对于本领域技术人员来说是显而易见的修改、等效替换以及其他方式的改进，同样处于本实用新型的构思内。本实用新型的保护范围和构思由权利要求具体限定。


技术特征：
1.一种处理盒，能可拆卸地安装至打印机中，包括：壳体，所述壳体包括两个侧壁以及形成于壳体内部的废粉仓，所述废粉仓用于容纳废碳粉；感光鼓，所述感光鼓的两端被可旋转地安装在两个侧壁上；以及清洁刮刀，所述清洁刮刀用于将感光鼓表面的碳粉清除至所述废粉仓内，所述清洁刮刀的一端固定在所述壳体上，另一端抵接在所述感光鼓的表面；其特征在于，所述壳体还包括多个第一加强肋，所述第一加强肋被设置在所述废粉仓内，并沿所述感光鼓的长度方向，彼此平行地排布；以及自所述感光鼓的长度的中心向感光鼓的两端，所述第一加强肋的高度逐渐降低。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述第一加强肋的高度低于所述废粉仓的高度的一半。3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述壳体还包括第二加强肋，所述第二加强肋与第一加强肋形成一定的角度。4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于，对应于每个第一加强肋，在所述第一加强肋的两侧对称地设置有两个第二加强肋。5.一种用于处理盒的壳体，所述处理盒包括感光鼓，所述壳体包括：两个侧壁，所述感光鼓的两端可旋转地安装在两个侧壁上；以及形成于壳体内部的废粉仓，所述废粉仓用于容纳废碳粉；其特征在于，所述壳体还包括多个第一加强肋，所述第一加强肋被设置在所述废粉仓内，并沿所述感光鼓的长度方向，彼此平行地排布；自所述感光鼓的长度的中心向感光鼓的两端，所述第一加强肋的高度逐渐降低。6.根据权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括第二加强肋，所述第二加强肋与第一加强肋形成一定的角度。7.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，对应于每个第一加强肋，在所述第一加强肋的两侧对称地设置有两个第二加强肋。

技术总结
本实用新型提供一种处理盒，其包括壳体，所述壳体包括两个侧壁以及形成于壳体内部的废粉仓，所述废粉仓用于容纳废碳粉；所述壳体还包括多个第一加强肋，所述第一加强肋被设置在所述废粉仓内，并沿所述感光鼓的长度方向，彼此平行地排布；以及自所述感光鼓的长度的中心向感光鼓的两端，所述第一加强肋的高度逐渐降低。一方面通过第一加强肋改进废粉仓的强度和刚度，另一方面，通过对第一加强肋的高度进行特别的设计，使得应力较大的位置的加强肋的高度较高，而应力较小的位置的加强肋的高度较低，这样在确保废粉仓强度的情况下有利于废碳粉向废粉仓的两端流动。同时，本实用新型还涉及一种用于上述处理盒的壳体。及一种用于上述处理盒的壳体。及一种用于上述处理盒的壳体。


技术研发人员：彭雄富
受保护的技术使用者：惠州拓丰电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/2/22