一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及家禽速冻技术领域，尤其涉及一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对家禽类食材的需求量越来越大，家禽类加工大多需要进行速冻锁鲜操作，对流水线的需求就越来越高。在食品冻结过程中，食品组织内冰结晶的大小与分布情况对食品的质量有很大影响。在慢速冻结过程中，细胞外的水分首先结晶，造成细胞外溶液浓度增大，细胞内的水分不断渗透到细胞外并继续凝固，最后在细胞外空间形成较大的冰晶。细胞受冰晶挤压产生变形或破裂，破坏食品的组织结构，解冻后汁液流失大，不能保持食品的原有外观和鲜度，质量明显下降。因此，若能使食品快速冻结，以最短的时间通过最大结晶区，在食品组织中形成均匀分布的细小结晶，对组织结构破坏程度将大大降低，解冻后的食品基本能保持原有的色、香、味。
3.1、速冻让食品迅速冻结，快速通过冰晶生长带，不破坏细胞壁，不流失组织液，保持食品原色、原味、原质；
4.2、速冻不流失食品汁液，不影响到解冻食品的色泽、口感以及营养等特性，营养素及天然色素不会随食品汁液流失；特别是果蔬类食品；根据专家对冷冻草莓产品进行冷冻工艺口感质地破坏性测试的相关研究表明，适用超低温速冻时，草莓保持了较高的紧密质地。
5.3、速冻不损失水分，减少食品速冻过程的表面干耗和脱水，几乎不损失重量；
6.4、低温速冻的食品抑制了细菌生长和生物酶活性，速冻后的食品冷藏时间可长达数月甚至数年，食品不变质，食用安全。
7.现有的速冻装置在温度设置方面效果较弱，喷出液氮量均等，导致液氮消耗量较大，增加企业的成本，且工序间无法进行连接，需要靠人工操作速冻，增加了企业的人工成本。


技术实现要素：

8.本实用新型提供一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置，以解决现有的速冻装置液氮消耗量较大，且工序间无法进行连接的问题。一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置，包括装置外壳、排水部、排气部、输送部、支撑地脚、电控箱、出料部、分隔带、替换槽、风机、液氮接入管、液氮喷头，所述排水部设置在所述装置外壳内底部的两端，所述排气部设置在所述装置外壳内顶部的两端，所述输送部设置在所述装置外壳内底部，所述支撑地脚设置有若干组，所述支撑地脚位于所述装置外壳外底部，所述电控箱位于所述装置外壳外部侧面，所述出料部位于所述装置外壳末端，所述替换槽设置在所述装置外壳外侧顶部边缘，所述分隔带安装在所述替换槽上，所述分隔带的长度延伸至输送部以下，所述风机为两两设置，所述风机设置有若干组，所述风机位于所述装置外壳的内顶部，所述液氮接入管安装于所述装置外壳底部中间，所述液氮喷头设置有若干组，所述液氮喷头位于所述装置外壳的内顶部，所述
液氮喷头位于两两设置的所述风机中间。
9.优选地，将所述装置外壳设置为分隔区、预冷区、速冻区、出料区，从速冻入口到出口依次为分隔区、预冷区、速冻区、出料区。
10.优选地，在所述装置外壳与所述支撑地脚中间设置升降装置，所述升降装置通过液压进行升降，所述升降装置由电控箱进行操控。
11.优选地，在所述装置外壳末端设置一个出料刮板，所述出料刮板倾斜向下设置。
12.优选地，在所述家禽迅速锁鲜保质速冻装置入口端设置运输装置，所述运输装置包括轨道、移动部、吊钩、卸下部、电机、链条，所述轨道一端安装在所述装置外壳一端，所述电机设置在所述轨道另一端，所述链条设置在所述轨道上方，所述电机可以带动所述链条移动，所述移动部设置在所述轨道上，所述吊钩设置在所述移动部下方，所述吊钩与所述移动部连接在一起，所述链条下方设置有移动块，所述移动块可以推动所述移动部移动，所述吊钩前端为钝头，所述卸下部设置在所述轨道末端，所述卸下部为弯曲条状金属，所述卸下部向下倾斜。
13.优选地，在所述轨道两侧增加两条限位轨道，使所述移动部移动的时候不会掉落。
14.优选地，在所述轨道后端增加一条回转轨道，可以使所述移动部与所述吊钩在卸下家禽之后可以通过回转轨道进行回收。
15.优选地，在所述移动部两侧增加两个限位轮，可以与所述限位轨道互相配合，使所述移动部移动时更加平稳。
16.优选地，在所述吊钩中间增加一个伸缩轴，可以调整所述吊钩两侧的宽度以适应各种体型的家禽。
17.优选地，在所述回转轨道前端增加一个缩小部件，所述缩小部件为两条向内靠拢的金属条，可以减小所述伸缩轴的宽度，使所述吊钩更容易进入回转轨道，以节省部分回转轨道占用装置外壳的内部空间。
18.通过上述方案得知，本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置，启动时先将需要进行速冻的家禽双翼下方挂到吊钩处，根据家禽大小调整伸缩轴的宽度后挂上，移动部通过轨道进行移动，限位轮通过限位轨道进行移动并且限制移动部的位置，当移动部移动到装置外壳内后，由卸下部顶住吊着的家禽，家禽会从吊钩上卸下，卸下后的吊钩通过缩小部件时，伸缩轴宽度被缩小部件压缩减小，之后移动到回转轨道进行回收，家禽则由装置外壳内的输送部进行输送，通过电控箱可以调节各个液氮喷头的输出量及风机的输出功率从而实现温度分段控制。本装置可以与其他装置进行拼接，从而达到一体化生产的效果。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置速冻装置部分的侧面内部结构示意图；
21.图2为本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置速冻装置部分的俯视内部结构
示意图；
22.图3为本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置实施例3运输装置内部结构示意图；
23.图4为本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置的移动部结构示意图；
24.图5为本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置的轨道结构示意图；
25.图6为本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置的回转轨道结构俯视图；
26.图7为本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置的缩小部件侧面结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、装置外壳，2、排水部，3、排气部，4、输送部，5、升降装置，6、风机， 7、支撑地脚，8、液氮接入管，9、液氮喷头，10、电控箱，11、出料刮板，12、出料部，13、分隔带，14、替换槽，20、运输装置，21、轨道，22、移动部，23、吊钩，24、卸下部，25、限位轨道，26、回转轨道，27、缩小部件，28、限位轮， 29、伸缩轴，31、电机，32、链条，33、移动块，101、分隔区，102、预冷区， 103、速冻区，104、出料区。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请参阅图1、2、3、4、5、6、7所示，本实用新型提供一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置，包括装置外壳1、排水部2、排气部3、输送部4、支撑地脚7、电控箱10、出料部12、分隔带13、替换槽14、风机6、液氮接入管8、液氮喷头 9，所述排水部2设置在所述装置外壳1内底部的两端，所述排气部3设置在所述装置外壳1内顶部的两端，所述输送部4设置在所述装置外壳1内底部，所述支撑地脚7设置有若干组，所述支撑地脚7位于所述装置外壳1外底部，所述电控箱10位于所述装置外壳1外部侧面，所述出料部12位于所述装置外壳1末端，所述替换槽14设置在所述装置外壳1外侧顶部边缘，所述分隔带13安装在所述替换槽14上，所述分隔带13的长度延伸至输送部4以下，所述风机6为两两设置，所述风机6设置有若干组，所述风机6位于所述装置外壳1的内顶部，所述液氮接入管8安装于所述装置外壳1底部中间，所述液氮喷头9设置有若干组，所述液氮喷头9位于所述装置外壳1的内顶部，所述液氮喷头9位于两两设置的所述风机6中间。
31.优选地，将所述装置外壳1设置为分隔区101、预冷区102、速冻区103、出料区104，从速冻入口到出口依次为分隔区101、预冷区102、速冻区103、出料区104。
32.优选地，在所述装置外壳1与所述支撑地脚7中间设置升降装置5，所述升降装置5通过液压进行升降，所述升降装置5由电控箱10进行操控。
33.优选地，在所述装置外壳1末端设置一个出料刮板11，所述出料刮板11倾斜向下设置。
34.优选地，在所述家禽迅速锁鲜保质速冻装置入口端设置运输装置20，所述运输装置包括轨道21、移动部22、吊钩23、卸下部24、电机31、链条32，所述轨道21一端安装在所述装置外壳1一端，所述电机31设置在所述轨道21另一端，所述链条32设置在所述轨道21上方，所述电机31可以带动所述链条32 移动，所述移动部22设置在所述轨道21上，所述吊钩
23设置在所述移动部22 下方，所述吊钩23与所述移动部22连接在一起，所述链条32下方设置有移动块33，所述移动块33可以推动所述移动部22移动，所述吊钩23前端为钝头，所述卸下部24设置在所述轨道21末端，所述卸下部24为弯曲条状金属，所述卸下部24向下倾斜。
35.优选地，在所述轨道21两侧增加两条限位轨道25，使所述移动部22移动的时候不会掉落。
36.优选地，在所述轨道21后端增加一条回转轨道26，可以使所述移动部22 与所述吊钩23在卸下家禽之后可以通过回转轨道26进行回收。
37.优选地，在所述移动部22两侧增加两个限位轮28，可以与所述限位轨道25 互相配合，使所述移动部22移动时更加平稳。
38.优选地，在所述吊钩23中间增加一个伸缩轴29，可以调整所述吊钩23两侧的宽度以适应各种体型的家禽。
39.优选地，在所述回转轨道26前端增加一个缩小部件27，所述缩小部件27 为两条向内靠拢的金属条，可以减小所述伸缩轴29的宽度，使所述吊钩23更容易进入回转轨道26，以节省部分回转轨道26占用装置外壳1的内部空间。
40.通过上述方案得知，本实用新型一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置，启动时先将需要进行速冻的家禽双翼下方挂到吊钩23处，根据家禽大小调整伸缩轴29的宽度后挂上，移动部22通过轨道21进行移动，限位轮28通过限位轨道25进行移动并且限制移动部22的位置，当移动部22移动到装置外壳1内后，由卸下部 24顶住吊着的家禽，家禽会从吊钩23上卸下，卸下后的吊钩23通过缩小部件 27时，伸缩轴29宽度被缩小部件27压缩减小，之后移动到回转轨道26进行回收，家禽则由装置外壳1内的输送部4进行输送，通过电控箱10可以调节各个液氮喷头9的输出量及风机6的输出功率从而实现温度分段控制。本装置可以与其他装置进行拼接，从而达到一体化生产的效果。
41.实施例1
42.请参阅图1、2所示，一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置，包括装置外壳1、排水部2、排气部3、输送部4、支撑地脚7、电控箱10、出料部12、分隔带13、替换槽14、风机6、液氮接入管8、液氮喷头9，所述排水部2设置在所述装置外壳1内底部的两端，所述排气部3设置在所述装置外壳1内顶部的两端，所述输送部4设置在所述装置外壳1内底部，所述支撑地脚7设置有若干组，所述支撑地脚7位于所述装置外壳1外底部，所述电控箱10位于所述装置外壳1外部侧面，所述出料部12位于所述装置外壳1末端，所述替换槽14设置在所述装置外壳1外侧顶部边缘，所述分隔带13安装在所述替换槽14上，所述分隔带13 的长度延伸至输送部4以下，所述风机6为两两设置，所述风机6设置有若干组，所述风机6位于所述装置外壳1的内顶部，所述液氮接入管8安装于所述装置外壳1底部中间，所述液氮喷头9设置有若干组，所述液氮喷头9位于所述装置外壳1的内顶部，所述液氮喷头9位于两两设置的所述风机6中间。
43.接通电源后装置开始运行，将需要速冻的家禽放入输送部4，输送部4输送家禽进行移动，液氮由液氮接入管8接入分流到液氮喷头9进行喷出，此时通过电控箱10可以控制液氮喷头9的输出量及风机6的输出功率从而实现温度分段控制，也可使用设定好的程序由电控箱10自行控制温度，在使用过程中排水部 2负责排出多余的水，排气部3负责排出气体，分隔带13负责隔开装置内外的环境，使装置内部保持低温，分隔带13可以通过替换槽14进行替换，当家禽速冻完后随着输送部4移动到出料部12进行出料，完成速冻。
44.实施例2
45.请参阅图1、2所示，一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置，包括装置外壳1、排水部2、排气部3、输送部4、支撑地脚7、电控箱10、出料部12、分隔带13、替换槽14、风机6、液氮接入管8、液氮喷头9，所述排水部2设置在所述装置外壳1内底部的两端，所述排气部3设置在所述装置外壳1内顶部的两端，所述输送部4设置在所述装置外壳1内底部，所述支撑地脚7设置有若干组，所述支撑地脚7位于所述装置外壳1外底部，所述电控箱10位于所述装置外壳1外部侧面，所述出料部12位于所述装置外壳1末端，所述替换槽14设置在所述装置外壳1外侧顶部边缘，所述分隔带13安装在所述替换槽14上，所述分隔带13 的长度延伸至输送部4以下，所述风机6为两两设置，所述风机6设置有若干组，所述风机6位于所述装置外壳1的内顶部，所述液氮接入管8安装于所述装置外壳1底部中间，所述液氮喷头9设置有若干组，所述液氮喷头9位于所述装置外壳1的内顶部，所述液氮喷头9位于两两设置的所述风机6中间。
46.优选地，将所述装置外壳1设置为分隔区101、预冷区102、速冻区103、出料区104，从速冻入口到出口依次为分隔区101、预冷区102、速冻区103、出料区104。
47.优选地，在所述装置外壳1与所述支撑地脚7中间设置升降装置5，所述升降装置5通过液压进行升降，所述升降装置5由电控箱10进行操控。
48.优选地，在所述装置外壳1末端设置一个出料刮板11，所述出料刮板11倾斜向下设置。
49.接通电源后装置开始运行，将需要速冻的家禽放入输送部4中的分隔区101，输送部4输送家禽进行移动，液氮由液氮接入管8接入分流到液氮喷头9进行喷出，此时通过电控箱10可以控制液氮喷头9的输出量及风机6的输出功率从而实现温度分段控制，也可使用设定好的程序由电控箱10自行控制温度，在使用过程中排水部2负责排出多余的水，排气部3负责排出气体，分隔带13负责隔开装置内外的环境，使装置内部保持低温，分隔带13可以通过替换槽14进行替换，家禽随着输送部4的输送，从分隔区101来到预冷区102，预冷区102设置的温度为-30℃～-50℃，之后过渡进入速冻区103，速冻区103设置的温度为-80℃～-120℃，达到-120℃后，完成速冻，此梯度递进式速冻可有效节省液氮的使用量，家禽也同样能锁住鲜味，家禽被输送部4输送到出料区104，当家禽速冻完后随着输送部4移动到出料部12进行出料，完成速冻。
50.实施例3
51.请参阅图1、2、3、4、5、6、7所示，一种家禽迅速锁鲜保质速冻装置，包括装置外壳1、排水部2、排气部3、输送部4、支撑地脚7、电控箱10、出料部 12、分隔带13、替换槽14、风机6、液氮接入管8、液氮喷头9，所述排水部2 设置在所述装置外壳1内底部的两端，所述排气部3设置在所述装置外壳1内顶部的两端，所述输送部4设置在所述装置外壳1内底部，所述支撑地脚7设置有若干组，所述支撑地脚7位于所述装置外壳1外底部，所述电控箱10位于所述装置外壳1外部侧面，所述出料部12位于所述装置外壳1末端，所述替换槽14 设置在所述装置外壳1外侧顶部边缘，所述分隔带13安装在所述替换槽14上，所述分隔带13的长度延伸至输送部4以下，所述风机6为两两设置，所述风机6设置有若干组，所述风机6位于所述装置外壳1的内顶部，所述液氮接入管8 安装于所述装置外壳1底部中间，所述液氮喷头9设置有若干组，所述液氮喷头 9位于所述装置外壳1的内顶部，所述液氮喷头9位于两两设置的所述风机6中间。
52.优选地，将所述装置外壳1设置为分隔区101、预冷区102、速冻区103、出料区104，从速冻入口到出口依次为分隔区101、预冷区102、速冻区103、出料区104。
53.优选地，在所述装置外壳1与所述支撑地脚7中间设置升降装置5，所述升降装置5通过液压进行升降，所述升降装置5由电控箱10进行操控。
54.优选地，在所述装置外壳1末端设置一个出料刮板11，所述出料刮板11倾斜向下设置。
55.优选地，在所述家禽迅速锁鲜保质速冻装置入口端设置运输装置20，所述运输装置包括轨道21、移动部22、吊钩23、卸下部24、电机31、链条32，所述轨道21一端安装在所述装置外壳1一端，所述电机31设置在所述轨道21另一端，所述链条32设置在所述轨道21上方，所述电机31可以带动所述链条32 移动，所述移动部22设置在所述轨道21上，所述吊钩23设置在所述移动部22 下方，所述吊钩23与所述移动部22连接在一起，所述链条32下方设置有移动块33，所述移动块33可以推动所述移动部22移动，所述吊钩23前端为钝头，所述卸下部24设置在所述轨道21末端，所述卸下部24为弯曲条状金属，所述卸下部24向下倾斜。
56.优选地，在所述轨道21两侧增加两条限位轨道25，使所述移动部22移动的时候不会掉落。
57.优选地，在所述轨道21后端增加一条回转轨道26，可以使所述移动部22 与所述吊钩23在卸下家禽之后可以通过回转轨道26进行回收。
58.优选地，在所述移动部22两侧增加两个限位轮28，可以与所述限位轨道25 互相配合，使所述移动部22移动时更加平稳。
59.优选地，在所述吊钩23中间增加一个伸缩轴29，可以调整所述吊钩23两侧的宽度以适应各种体型的家禽。
60.优选地，在所述回转轨道26前端增加一个缩小部件27，所述缩小部件27 为两条向内靠拢的金属条，可以减小所述伸缩轴29的宽度，使所述吊钩23更容易进入回转轨道26，以节省部分回转轨道26占用装置外壳1的内部空间。
61.接通电源后装置开始运行，将需要速冻的家禽双翼下方挂在运输装置20的吊钩23上(可以由上一道工序进行衔接运输)，可以根据家禽大小调整伸缩轴 29的宽度，电机31带动链条32，链条32上的移动块33推动移动部22沿着轨道21进行移动，限位轨道25可以限制移动部22的移动范围，限位轮28通过限位轨道25进行移动并且限制移动部22的位置，当移动部22移动到装置外壳1 内后，由于家禽只是挂在吊钩23上，当家禽通过移动撞到卸下部24时，卸下部 24顶住吊着的家禽，家禽会从吊钩23上被推到分隔区101，卸下后的吊钩23通过缩小部件27时，由于缩小部件27为向内收的金属，会使伸缩轴29宽度被缩小部件27压缩减小，之后移动到回转轨道26进行回收，家禽从吊钩23上被推到分隔区101后，由输送部4输送家禽进行移动，液氮由液氮接入管8接入分流到液氮喷头9进行喷出，此时通过电控箱10可以控制液氮喷头9的输出量及风机6的输出功率从而实现温度分段控制，也可使用设定好的程序由电控箱10自行控制温度，在使用过程中排水部2负责排出多余的水，排气部3负责排出气体，分隔带13负责隔开装置内外的环境，使装置内部保持低温，分隔带13可以通过替换槽14进行替换，家禽随着输送部4的输送，从分隔区101来到预冷区102，预冷区102设置的温度为-30℃～-50℃，之后过渡进入速冻区103，速冻区103设置的温度为-80℃～-120℃，达到-120℃后，完成速冻，此梯度递进式速冻可有效节省液氮的使用量，家禽也同样能锁住
鲜味，家禽被输送部4输送到出料区104，当家禽速冻完后随着输送部4移动到出料部12进行出料，完成速冻。
62.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。