一种用于红茶加工的萎凋槽的制作方法

1.本实用新型涉及红茶加工技术领域，具体是一种用于红茶加工的萎凋槽。


背景技术：

2.红茶是我国生产和出口的传统茶类之一，我国红茶有小种红茶、工夫红茶、红碎茶三种，红茶在饮用前需要先对其进行加工，一般红茶加工初制工序分萎凋、揉捻、发酵、干燥四道工序，其中萎凋主要是使鲜叶正常而均匀地失水，细胞液浓缩，促使内含成分变化，使鲜叶进行物理变化及化学变化，从而满足下道工序的适制条件，因此常常需要用到萎凋槽。
3.中国专利公开了一种用于红茶加工用的萎凋槽（授权公告号cn211558674u），该专利技术整体上通过螺套和齿轮的配合使翻动杆实现边移动边滚动不会被卡住的效果，以此实现对萎凋槽内的茶叶进行翻转，相对萎凋槽人工定时去翻或者搅拌茶叶，此种方式相对实现自动翻转，提高了萎凋槽翻动茶叶的自动化，相对减少了了人力物力的投入，但是其对红茶的搅拌不够充分，并且不能对出风口进行调节，不能温度和湿度进行控制，导致萎凋质量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于红茶加工的萎凋槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于红茶加工的萎凋槽，包括槽体、支腿，所述槽体下方的四角均设置有支腿，所述槽体的上方设置有安装架，所述安装架的内部设置有丝杆，所述丝杆上设置有滑块，所述滑块的下方设置有连接管，所述连接管的下方设置有出风口，所述连接管的后侧设置有软管，所述槽体的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一侧设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一侧设置有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴的一侧设置有第四搅拌轴，所述第一搅拌轴和第三搅拌轴的一端贯穿在槽体的后侧，所述第一搅拌轴和第三搅拌轴的一端上均设置有第二传动轮，所述第二搅拌轴和第四搅拌轴的一端贯穿在槽体的前侧，所述第二搅拌轴和第四搅拌轴的一端上设置有第一传动轮，所述槽体的后侧设置有风箱，所述槽体内部的一侧设置有温度传感器，所述槽体内部的另一侧设置有湿度传感器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动轮之间和第二传动轮之间均设置有皮带，一端第一传动轮的前侧和一端第二传动轮的后侧均设置有第一电机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装架和丝杆连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述风箱的上方设置有加热器，所述软管的底端和加热器连接，所述软管上设置有气泵。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴的两端和槽体之间均设置有轴承座。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述槽体的内壁设置有控制器。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过在槽体的内部分别设置有第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴，第一搅拌轴和第三搅拌轴的一端贯穿在槽体的后侧和第二传动轮相连接，第二搅拌轴和第四搅拌轴的一端贯穿在槽体的前侧和第一传动轮相连接，第一传动轮之间和第二传动轮之间设置有皮带，一端第一传动轮的前侧和一端第二传动轮的后侧均设置有第一电机，便于工作人员将红茶放置在槽体的内部后，便于同时启动第一电机，第一电机带动第一搅拌轴和第三搅拌轴正向旋转，第二搅拌轴和第四搅拌轴反向旋转，使得槽体内部的红茶得到充分均匀的搅拌，有效的提高了对茶叶翻动的效率，从而红茶的萎凋效果更好，保证后续茶叶制作的质量，大大减小了工作人员的劳动强度，提高了红茶加工的效率。
13.2、通过在槽体的上方设置有安装架，安装架的内部设置有丝杆和滑块，滑块的下方设置有连接管、出风口，连接管的后侧设置有软管和加热器、风箱相连接，便于启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，从而带动滑块和出风口移动，实现能够对槽体内部的红茶均匀的出风，保证茶叶能够全面均匀的受热，有效的提高茶叶的萎凋品质，加快红茶的萎凋速度，通过在槽体内部的一侧设置有温度传感器，另一侧设置有湿度传感器，便于随时监测槽体内部红茶的温度和湿度，使得红茶能够在最佳的环境萎凋，保证后续加工的质量，当红茶的温度、湿度低于或者低于预定的数值时，温度传感器和湿度传感器向控制器发出信号，控制器控制加热器温度的大小和风箱的风速的调节，更利于红茶萎凋使用。
附图说明
14.图1为一种用于红茶加工的萎凋槽的结构示意图；
15.图2为一种用于红茶加工的萎凋槽的正视剖面图；
16.图3为一种用于红茶加工的萎凋槽的俯视图。
17.图中：1、槽体；2、支腿；3、安装架；4、连接管；5、出风口；6、软管；7、风箱；8、加热器；9、气泵；10、轴承座；11、第一搅拌轴；12、第二搅拌轴；13、第三搅拌轴；14、第四搅拌轴；15、第一传动轮；16、皮带；17、第一电机；18、第二电机；19、温度传感器；20、丝杆；21、滑块；22、湿度传感器；23、控制器；24、第二传动轮。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于红茶加工的萎凋槽，包括槽体1、支腿2，槽体1下方的四角均设置有支腿2，槽体1的上方设置有安装架3，安装架3的内部设置有丝杆20，丝杆20上设置有滑块21，滑块21的下方设置有连接管4，连接管4的下方设置有出风口5，连接管4的后侧设置有软管6，槽体1的内部设置有第一搅拌轴11，第一搅拌轴11的一侧设置有第二搅拌轴12，第二搅拌轴12的一侧设置有第三搅拌轴13，第三搅拌轴13的一侧设置有第四搅拌轴14，第一搅拌轴11和第三搅拌轴13的一端贯穿在槽体1的后侧，第一搅拌轴11和第三搅拌轴13的一端上均设置有第二传动轮24，第二搅拌轴12和第四搅拌轴14的一端贯穿在槽体1的前侧，第二搅拌轴12和第四搅拌轴14的一端上设置有第一传动轮15，槽体1的后侧设置有风箱7，槽体1内部的一侧设置有温度传感器19，温度传感器19可选择pt100型号，槽体1内部的另一侧设置有湿度传感器22，可选择dht11型号。
19.在图3中：第一传动轮15之间和第二传动轮24之间均设置有皮带16，一端第一传动轮15的前侧和一端第二传动轮24的后侧均设置有第一电机17，第一电机17带动第一搅拌轴11和第三搅拌轴13正向旋转，第二搅拌轴12和第四搅拌轴14反向旋转，使得槽体1内部的红茶得到充分均匀的搅拌。
20.在图2中：安装架3的一侧设置有第二电机18，第二电机18的输出轴贯穿安装架3和丝杆20连接，从而带动滑块21和出风口5移动，实现能够对槽体1内部的红茶均匀的出风。
21.在图1和3中：风箱7的上方设置有加热器8，加热器8可选择jrq15型号，软管6的底端和加热器8连接，软管6上设置有气泵9。
22.在图3中：第一搅拌轴11、第二搅拌轴12、第三搅拌轴13、第四搅拌轴14的两端和槽体1之间均设置有轴承座10。
23.在图2中：槽体1的内壁设置有控制器23，控制器23可选择hh-n10s型号。
24.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在槽体1的内部分别设置有第一搅拌轴11、第二搅拌轴12、第三搅拌轴13、第四搅拌轴14，第一搅拌轴11和第三搅拌轴13的一端贯穿在槽体1的后侧和第二传动轮24相连接，第二搅拌轴12和第四搅拌轴14的一端贯穿在槽体1的前侧和第一传动轮15相连接，第一传动轮15之间和第二传动轮24之间设置有皮带16，一端第一传动轮15的前侧和一端第二传动轮24的后侧均设置有第一电机17，便于工作人员将红茶放置在槽体1的内部后，便于同时启动第一电机17，第一电机17带动第一搅拌轴11和第三搅拌轴13正向旋转，第二搅拌轴12和第四搅拌轴14反向旋转，使得槽体1内部的红茶得到充分均匀的搅拌，有效的提高了对茶叶翻动的效率，从而红茶的萎凋效果更好，保证后续茶叶制作的质量，大大减小了工作人员的劳动强度，提高了红茶加工的效率，通过在槽体1的上方设置有安装架3，安装架3的内部设置有丝杆20和滑块21，滑块21的下方设置有连接管4、出风口5，连接管4的后侧设置有软管6和加热器8、风箱7相连接，便于启动第二电机18，第二电机18带动丝杆20转动，从而带动滑块21和出风口5移动，实现能够对槽体1内部的红茶均匀的出风，保证茶叶能够全面均匀的受热，有效的提高茶叶的萎凋品质，加快红茶的萎凋速度，通过在槽体1内部的一侧设置有温度传感器19，另一侧设置有湿度传感器22，便于随时监测槽体1内部红茶的温度和湿度，使得红茶能够在最佳的环境萎凋，保证后续加工的质量，当红茶的温度、湿度低于或者低于预定的数值时，温度传感器19和湿度传感器22向控制器23发出信号，控制器23控制加热器8温度的大小和风箱7的风速的调节，更利于红茶萎凋使用。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。