一种滤芯下盖组件自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯下盖组件点焊技术领域，尤其涉及一种滤芯下盖组件自动焊接装置。


背景技术：

2.传统情况下，下盖组件焊接有三部分组成：下端盖、旁通阀弹簧和旁通阀片组件、限流阀支架；每一个部分都需要一个人工去操作，一个工站就需要三个工人去同时操作一台机器，人工的节拍跟不上焊接机器的节拍，也十分的费时费力，这种方式大大降低了生产效率，同时提高了用人成本和生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种滤芯下盖组件自动焊接装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种滤芯下盖组件自动焊接装置，包括有转盘、下端盖振动盘、限流阀支架振动盘、下端盖夹取气缸、限流阀支架夹取气缸、气缸点焊装置和下盖组件夹取气缸，在所述的转盘上均布有一圈下盖点焊桩，所述的限流阀支架夹取气缸、下端盖夹取气缸、气缸点焊装置和下盖组件夹取气缸依次安装在转盘的侧面，所述的下端盖振动盘和限流阀支架振动盘位于转盘的侧面，下端盖振动盘和限流阀支架振动盘的输送带分别位于下端盖夹取气缸和限流阀支架夹取气缸下方，限流阀支架夹取气缸和下端盖夹取气缸分别将限流阀支架振动盘和下端盖振动盘输送来的限流阀支架和下端盖夹取到下盖点焊桩上，气缸点焊装置对下盖点焊桩上的下盖组件进行点焊，下盖组件夹取气缸将点焊好的下盖组件夹取出去。
6.所述的下盖点焊桩包括有圆柱体，在圆柱体顶端开有凹槽，在圆柱体外侧套有弹簧，弹簧顶端高于圆柱体，在弹簧顶端固定有环形下端盖安装板，环形下端盖安装板内径大于圆柱体外径，所述的圆柱体和弹簧的底端均固定在转盘上，限流阀支架夹取气缸将限流阀支架夹取到凹槽内，下端盖夹取气缸将下端盖夹取到环形下端盖安装板上。
7.在所述的转盘的侧面还安装有下料板，所述的下料板位于下盖组件夹取气缸下方，下盖组件夹取气缸将点焊好的下盖组件夹取到下料板上。
8.还包括有控制柜，所述的控制柜分别控制转盘、下端盖振动盘、限流阀支架振动盘、下端盖夹取气缸、限流阀支架夹取气缸、气缸点焊装置和下盖组件夹取气缸工作。
9.本实用新型的优点是：本实用新型只要一个工人去操作一台焊接机器就能完成三个部件的焊接，通过气缸感应每个部分的节拍，通过气缸抓取零件放入焊接转盘上，再通过转盘把三个部件传送到焊接装置上进行点焊，从根本上实现了自动化，既减少了用人成本，又提高了生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型下盖点焊桩结构图。
12.图3为下盖组件结构图。
具体实施方式
13.如图1所示，一种滤芯下盖组件自动焊接装置，包括有转盘1、下端盖振动盘2、限流阀支架振动盘3、下端盖夹取气缸4、限流阀支架夹取气缸5、气缸点焊装置6和下盖组件夹取气缸7，在所述的转盘1上均布有一圈下盖点焊桩8，所述的限流阀支架夹取气缸5、下端盖夹取气缸4、气缸点焊装置6和下盖组件夹取气缸7依次安装在转盘1的侧面，所述的下端盖振动盘2和限流阀支架振动盘位于转盘3的侧面，下端盖振动盘2和限流阀支架振动盘3的输送带分别位于下端盖夹取气缸4和限流阀支架夹取气缸5下方，限流阀支架夹取气缸5和下端盖夹取气缸4分别将限流阀支架振动盘3和下端盖振动盘2输送来的限流阀支架9和下端盖10夹取到下盖点焊桩8上，气缸点焊装置6对下盖点焊桩8上的下盖组件11进行点焊，下盖组件夹取气缸将点焊好的下盖组件11夹取出去。
14.如图2所示，所述的下盖点焊桩8包括有圆柱体12，在圆柱体12顶端开有凹槽13，在圆柱体12外侧套有弹簧14，弹簧14顶端高于圆柱体12，在弹簧14顶端固定有环形下端盖安装板15，环形下端盖安装板15内径大于圆柱体12外径，所述的圆柱体12和弹簧14的底端均固定在转盘1上，限流阀支架夹取气缸5将限流阀支架9夹取到凹槽13内，下端盖夹取气缸4将下端盖10夹取到环形下端盖安装板15上。
15.在所述的转盘1的侧面还安装有下料板16，所述的下料板16位于下盖组件夹取气缸7下方，下盖组件夹取气缸7将点焊好的下盖组件11夹取到下料板16上。
16.还包括有控制柜，所述的控制柜分别控制转盘1、下端盖振动盘2、限流阀支架振动盘3、下端盖夹取气缸4、限流阀支架夹取气缸5、气缸点焊装置6和下盖组件夹取气缸7工作。
17.本实用新型工作原理如下：转盘1转动，下端盖振动盘2和限流阀支架振动盘3的输送带分别将下端盖10和限流阀支架9输送到下端盖夹取气缸4和限流阀支架夹取气缸5下方，先通过限流阀支架夹取气缸5将限流阀支架9夹取到凹槽13内，再由人工把旁通阀弹簧和旁通阀片组件17放在限流阀支架9上面，接着下端盖夹取气缸4将下端盖10夹取到环形下端盖安装板15上，气缸点焊装置6下压弹簧14并进行点焊，点焊完成后，通过下盖组件夹取气缸7将点焊好的下盖组件11夹取到下料板16上，以此循环。下盖组件结构图如图3所示。整个工作过程由控制柜控制。


技术特征：
1.一种滤芯下盖组件自动焊接装置，其特征在于：包括有转盘、下端盖振动盘、限流阀支架振动盘、下端盖夹取气缸、限流阀支架夹取气缸、气缸点焊装置和下盖组件夹取气缸，在所述的转盘上均布有一圈下盖点焊桩，所述的限流阀支架夹取气缸、下端盖夹取气缸、气缸点焊装置和下盖组件夹取气缸依次安装在转盘的侧面，所述的下端盖振动盘和限流阀支架振动盘位于转盘的侧面，下端盖振动盘和限流阀支架振动盘的输送带分别位于下端盖夹取气缸和限流阀支架夹取气缸下方，限流阀支架夹取气缸和下端盖夹取气缸分别将限流阀支架振动盘和下端盖振动盘输送来的限流阀支架和下端盖夹取到下盖点焊桩上，气缸点焊装置对下盖点焊桩上的下盖组件进行点焊，下盖组件夹取气缸将点焊好的下盖组件夹取出去。2.根据权利要求1所述的一种滤芯下盖组件自动焊接装置，其特征在于：所述的下盖点焊桩包括有圆柱体，在圆柱体顶端开有凹槽，在圆柱体外侧套有弹簧，弹簧顶端高于圆柱体，在弹簧顶端固定有环形下端盖安装板，环形下端盖安装板内径大于圆柱体外径，所述的圆柱体和弹簧的底端均固定在转盘上，限流阀支架夹取气缸将限流阀支架夹取到凹槽内，下端盖夹取气缸将下端盖夹取到环形下端盖安装板上。3.根据权利要求1所述的一种滤芯下盖组件自动焊接装置，其特征在于：在所述的转盘的侧面还安装有下料板，所述的下料板位于下盖组件夹取气缸下方，下盖组件夹取气缸将点焊好的下盖组件夹取到下料板上。4.根据权利要求1所述的一种滤芯下盖组件自动焊接装置，其特征在于：还包括有控制柜，所述的控制柜分别控制转盘、下端盖振动盘、限流阀支架振动盘、下端盖夹取气缸、限流阀支架夹取气缸、气缸点焊装置和下盖组件夹取气缸工作。

技术总结
本实用新型公开了一种滤芯下盖组件自动焊接装置，在转盘上均布有一圈下盖点焊桩，限流阀支架夹取气缸、下端盖夹取气缸、气缸点焊装置和下盖组件夹取气缸依次安装在转盘的侧面，下端盖振动盘和限流阀支架振动盘位于转盘的侧面，下端盖振动盘和限流阀支架振动盘的输送带分别位于下端盖夹取气缸和限流阀支架夹取气缸下方，限流阀支架夹取气缸和下端盖夹取气缸分别将限流阀支架振动盘和下端盖振动盘输送来的限流阀支架和下端盖夹取到下盖点焊桩上，气缸点焊装置对下盖点焊桩上的下盖组件进行点焊，下盖组件夹取气缸将点焊好的下盖组件夹取出去。本实用新型从根本上实现了自动化，既减少了用人成本，又提高了生产效率。又提高了生产效率。又提高了生产效率。


技术研发人员：沈龙
受保护的技术使用者：安徽澳格汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/26