耐高压精密不锈钢管的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备领域，更具体地说，本实用涉及耐高压精密不锈钢管。


背景技术：

2.不锈钢管作为中空的长条钢材，广泛用于各种管道运输领域，大到石油、天燃气，小到水、煤气，在进行折弯的各种材料中，不锈钢管材保证抗扭强度相同的前提下，其重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构中，此外不锈钢也常用作生产各种常规武器、枪管以及炮弹，不锈钢管常见的钢分无缝钢管和焊接钢管两大类，无论是无缝钢管还是焊接钢管对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
3.现今的不锈钢管在进行各种介质的运输时，经常会出现局部压力过大，使钢管连接点处的应力过大，导致钢管连接点处出现裂纹、连接松动，而使管内运输的介质泄露出去，对周围的环境造成污染的同时也带来了巨大的经济损失。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供耐高压精密不锈钢管，本发明所要解决的技术问题是：不锈钢管在进行各种介质的运输时，经常会出现局部压力过大，使钢管连接点处的应力过大，导致钢管连接点处出现裂纹、连接松动，使运输的介质造成泄露。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高压精密不锈钢管，包括a管内芯，所述a管内芯的底部设置有连接结构，所述连接结构的外部设置有连接外壳，所述连接外壳的内部固定连接有耐压环，所述耐压环的底端活动连接有b管内芯。
6.在一个优选地实施方式中，所述a管内芯的内部固定连接有a抵抗层，所述a管内芯的外部固定连接有a保护层，所述b管内芯的内部固定连接有b抵抗层，所述b管内芯的外部固定连接有b保护层。
7.在一个优选地实施方式中，所述a抵抗层和b抵抗层的内侧均为粗糙面，所述连接结构的顶部和底部均设置有对接槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接外壳的顶端与a保护层的底端进行焊接，所述耐压环的顶端与a管内芯的底端进行活动连接，所述连接外壳的底端与b保护层进行焊接。
9.在一个优选地实施方式中，所述耐压环的内部开设有三个方槽，三个所述方槽的内部均设置有与耐压环进行固定连接的限位杆，所述限位杆的外部均活动套接有滑动块，所述滑动块的一侧均固定连接有受压器，所述受压器的顶端固定连接有a连接器，所述受压器的底端固定连接有b连接器。
10.在一个优选地实施方式中，所述a连接器和b连接器均由三个环形连接片组成，所述a连接器环形连接片顶部的外侧和b连接器环形连接片底部的外侧均为粗糙面。
11.在一个优选地实施方式中，所述a连接器环形连接片顶部的外侧与a抵抗层的内侧
进行活动连接，所述b连接器环形连接片底部的外侧与b抵抗层的内侧进行活动连接。
12.在一个优选地实施方式中，三个所述滑动块的外侧均固定连接有密封活塞，所述密封活塞与方槽之间形成低于标准大气压的耐压腔。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有连接结构，通过使受压器沿着限位杆向方槽的内部运动，对方槽内部的气体进行挤压，有利于避免管道内部压力过大得不到释放导致的管道破裂和连接松动的情况发生，a连接器和 b连接器通过与a抵抗层和b抵抗层进行接触，在内部压力过大时对 a抵抗层和b抵抗层的内部进行挤压，从而增大了管道之间的连接强度并通过a抵抗层和b抵抗层对内部管道进行压力的抵抗保护，有利于提高管道的使用强度和延长使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的展开结构示意图。
17.图3为本实用新型a管内芯的整体结构示意图。
18.图4为本实用新型b管内芯的整体结构示意图。
19.图5为本实用新型连接结构的剖面结构示意图。
20.图6为本实用新型受压器与滑动块的连接结构示意图。
21.附图标记为：1、a抵抗层；2、对接槽；3、连接结构；31、a连接器；32、耐压环；33、限位杆；34、方槽；35、b连接器；36、受压器；37、滑动块；38、连接外壳；4、b抵抗层；5、a保护层；6、a管内芯；7、b管内芯；8、b保护层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-3，该实施例的耐高压精密不锈钢管，包括a 管内芯6，a管内芯6的底部设置有连接结构3，连接结构3的外部设置有连接外壳38，连接外壳38的内部固定连接有耐压环32，耐压环32用于支撑其相关连接结构的活动，耐压环32的底端活动连接有 b管内芯7。
24.进一步的，a管内芯6的内部固定连接有a抵抗层1，a管内芯6 的外部固定连接有a保护层5，a抵抗层1用于与a保护层5进行配合抵抗a管道内部压力对a管道内壁的压迫，b管内芯7的内部固定连接有b抵抗层4，b管内芯7的外部固定连接有b保护层8，b抵抗层4用于与b管内芯7进行配合抵抗b管道内部压力对b管道内壁的压迫。
25.进一步的，a抵抗层1和b抵抗层4的内侧均为粗糙面，通过设置粗糙面有利于与a连接器31和b连接器35连接时增大相互之间的摩擦力，连接结构3的顶部和底部均设置有对接槽2。
26.进一步的，连接外壳38的顶端与a保护层5的底端进行焊接，耐压环32的顶端与a管
内芯6的底端进行活动连接，连接外壳38的底端与b保护层8进行焊接，通过将连接外壳38与a保护层5和b 保护层8进行焊接保证了正常情况下管道之间的连接强度。
27.实施场景具体为：
28.在进行a管内芯6和b管内芯7的连接时，将a管内芯6置于连接结构3的内部使连接结构3内部的对接槽2与a管内芯6进行连接，然后将进行对接的a管内芯6向对接槽2的内部挤压直至固定在a管内芯6外部的a保护层5的底端与连接结构3的顶端相连接，通过焊接设备将a保护层5的底端与连接结构3的顶端进行焊接，完成顶部焊接之后将底部的b管内芯7置于连接结构3的内部使连接结构3内部的另一个对接槽2与b管内芯7进行连接，然后将进行对接的b管内芯7向对接槽2的内部挤压直至固定在b管内芯7外部的b保护层 8的顶端与连接结构3的底端相连接，通过焊接设备将b保护层8的顶端与连接结构3的底端进行焊接。
29.参照说明书附图4和5，该实施例的耐高压精密不锈钢管，包括耐压环32，耐压环32的内部开设有三个方槽34，三个方槽34的内部均设置有与耐压环32进行固定连接的限位杆33，限位杆33的外部均活动套接有滑动块37，滑动块37的一侧均固定连接有受压器36，受压器36的顶端固定连接有a连接器31，受压器36的底端固定连接有b连接器35。
30.进一步的，a连接器31和b连接器35均由三个环形连接片组成， a连接器31环形连接片顶部的外侧和b连接器35环形连接片底部的外侧均为粗糙面，a连接器31环形连接片顶部的外侧与a抵抗层1 的内侧进行活动连接，b连接器35环形连接片底部的外侧与b抵抗层4的内侧进行活动连接，通过利用a连接器31和b连接器35与a 抵抗层1和b抵抗层4进行配合使用有利于在管道内部压力过高时，增加连接部件与管道之间的粘合力，保护管道。
31.进一步的，三个滑动块37的外侧均固定连接有密封活塞，密封活塞与方槽34之间形成低于标准大气压的耐压腔，耐压腔用于在管道内部压力过高时对相关结构及连接点进行保护。
32.实施场景具体为：
33.当不锈钢管内部的压力过载时，内部的介质通过将设置在耐压环 32内侧的受压器36沿着限位杆33向方槽34的内部运动，对方槽34 内部的气体进行挤压，有利于避免管道内部压力过大得不到释放导致的管道破裂和连接松动的情况发生，通过将受压器36向方槽34的内部挤压从而带动与受压器36进行固定的a连接器31和b连接器35 向外侧运动，a连接器31和b连接器35通过与a抵抗层1和b抵抗层4进行接触，在内部压力过大时对a抵抗层1和b抵抗层4的内部进行挤压，从而增大了管道之间的连接强度并通过a抵抗层1和b抵抗层4对内部管道进行压力的抵抗保护，有利于提高管道的使用强度和使用寿命。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。