一种用于玻璃纤维布分割的分割机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维布分割技术领域，更具体地讲，涉及一种用于玻璃纤维布分割的分割机构。


背景技术：

2.玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。玻璃纤维布生产之后需要进行成卷，在成卷的过程中由于玻璃纤维经过纺织后长度宽度确定，并不适合直接应用于接下来的产品生产，需要对玻璃纤维布进行裁切；裁切时一般都是一台机器只能裁切一种尺寸，一旦开始裁切后玻璃纤维布需要一直裁切成相应的尺寸，并不能临时调整裁切的尺寸，因此使得裁切的玻璃纤维布只能按照预先设定的尺寸一直处理，这样的设备缺乏可调节性，对玻璃纤维布是一种浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于玻璃纤维布分割的分割机构，能够根据需要将玻璃纤维布分割为相应宽度尺寸规格的布料。
4.本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：
5.一种用于玻璃纤维布分割的分割机构，安装在卷布机上方，包括与卷布机连接且位于卷布机上方的固定板、安装在固定板上且沿固定板长方向滑动的若干个切割机构；若干个切割机构沿玻璃纤维布的宽度方向平行设置。
6.在使用时，根据所需要宽度尺寸的要求，在固定板上调整切割机构之间、切割机构与玻璃纤维布长方向侧边的位置关系；使得切割机构之间、切割机构与玻璃纤维布长方向侧边的宽度符合宽度要求，然后控制卷布机开始工作，在卷布机进行卷布时，切割机构将作用与玻璃纤维布，并对玻璃纤维布进行切割，从而分割出符合宽度要求的多种规格尺寸的玻璃纤维布。
7.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现固定板的安装，并能使得切割机构能够作用于玻璃纤维布上，对玻璃纤维布进行分割；
8.所述卷布机包括成卷辊、导布辊、输送辊、以及用于安装成卷辊和导布辊的安装架；所述固定板安装在安装架上且位于成卷辊的上方；所述固定板与成卷辊之间形成用于玻璃纤维布通过的间隙。
9.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现切割机构对于玻璃纤维布的切割；
10.所述切割机构包括刀片、滑动安装在固定板上且与刀片连接的夹持机构；所述刀片的刀刃设置在靠近导布辊的一侧。
11.在一些可能的实施方式中，为了有效的对于刀片的夹持；
12.所述夹持机构为两个，包括结构相同且对称设置的两块l型板，所述刀片位于两块
l型板之间。
13.在一些可能的实施方式中，所述l型板包括夹持板、以及与固定板滑动配合的滑动板；所述滑动板包括与夹持板连接的连接板、以及位于连接板底部的滑动机构；所述刀片位于两块所述的夹持板之间。
14.为了有效的实现切割机构与固定板的滑动配合，从而实现不同规格尺寸玻璃纤维布的分割；
15.在一些可能的实施方式中，所述滑动机构包括设置在固定板上的滑槽、以及安装在连接板底部且与滑槽滑动配合的滑轨。
16.在一些可能的实施方式中，所述滑动机构包括设置在固定板上的滑轨、以及安装在连接板底部且与滑轨滑动配合的滑槽。
17.在一些可能的实施方式中，为了有效的避免l型板与固定板的脱落；
18.所述滑槽为燕尾槽，所述滑轨为燕尾滑轨。
19.在一些可能的实施方式中，为了使得玻璃纤维布的切割尺寸精度更高；
20.所述滑槽长方向的轴线与成卷辊的轴线平行设置。
21.在一些可能的实施方式中，为了有效的对于分割后的玻璃纤维布进行收纳；所述成卷辊上套装有若干个卷管。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
23.本实用新型通过在卷布机上安装固定板，并在固定板上安装若干个切割机构；在使用时根据布料宽度尺寸的需求，调整切割机构之间、切割机构与布料的位置关系，从而按照规格尺寸切割出符合尺寸要求的布料；相比现有技术，本实用新型在进行玻璃纤维布成卷时，即可进行切割；不需要在成卷后再次进行分割，有效的提高了工作效率，降低了生产加工成本。
24.本实用新型中通过燕尾槽与、燕尾滑轨的相互配合，有效的避免了切割机构与固定板的脱离；
25.本实用新型通过设置切割还能够在成卷时，对于玻璃纤维布的毛边进行切除；
26.本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
27.图1为本实用新型中固定板、切割机构的连接关系侧面视图；
28.图2为本实用新型中固定板、夹持机构、滑动机构、刀片的连接关系示意图；
29.图3为本实用新型中两个夹持机构与刀片连接的结构示意图；
30.图4为本实用新型的使用状态图；
31.其中：1、固定板；11、滑槽；2、切割机构；21、夹持机构；22、刀片； 23、滑轨；3、成卷辊；31、卷管；32、导向辊；4、玻璃纤维布。
具体实施方式
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互
作用关系。本技术所提及的"第一 "、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本技术实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面对本实用新型进行详细说明。
34.如图1-图4所示：
35.一种用于玻璃纤维布分割的分割机构，安装在卷布机上方，包括与卷布机连接且位于卷布机上方的固定板1、安装在固定板1上且沿固定板1长方向滑动的若干个切割机构2；若干个切割机构2沿玻璃纤维布4的宽度方向平行设置。
36.在使用时，根据所需要宽度尺寸的要求，在固定板1上调整切割机构2之间、切割机构2与玻璃纤维布4长方向侧边的位置关系；使得切割机构2之间、切割机构2与玻璃纤维布4长方向侧边的宽度符合宽度要求，然后控制卷布机开始工作，在卷布机进行卷布时，切割机构2将作用与玻璃纤维布4，并对玻璃纤维布4进行切割，从而分割出符合宽度要求的多种规格尺寸的玻璃纤维布 4。
37.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现固定板1的安装，并能使得切割机构2能够作用于玻璃纤维布4上，对玻璃纤维布4进行分割；
38.所述卷布机包括成卷辊3、导布辊、输送辊、以及用于安装成卷辊3和导布辊的安装架；所述固定板1安装在安装架上且位于成卷辊3的上方；所述固定板1与成卷辊3之间形成用于玻璃纤维布4通过的间隙。
39.在使用时，玻璃纤维布4套装在输送辊上，然后穿过导布辊，导布辊将带动玻璃纤维布4的一端将向靠近卷布辊一侧运动；切割机构2将对玻璃纤维布 4进行切割，使其按照宽度要求分割，然后切除玻璃纤维布4端部未被切割机构2分割的端头，再将分割后的玻璃纤维布4分别套在卷布辊上，从而实现对于不同宽度尺寸玻璃纤维布4的收纳。
40.优选的，刀片22的刀刃设置在靠近导向辊32的一侧，且刃口的长方向与位于成卷辊3与导向辊32之间玻璃纤维所在的平面相互垂直，从而实现对于玻璃纤维布4的分割。
41.卷布机为现有技术中，这里对于其结构不在详述；
42.固定板1安装在安装架上且位于成卷辊3的上方，使得玻璃纤维布4在成卷辊3上收纳前，切割机构2将对玻璃纤维布4进行分割，从而使得按照预先设置好的宽度尺寸进行分割，分割后的玻璃纤维布4将卷在卷布辊上。
43.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现切割机构2对于玻璃纤维布4 的切割；
44.所述切割机构2包括刀片22、滑动安装在固定板1上且与刀片22连接的夹持机构21；所述刀片22的刀刃设置在靠近导布辊的一侧。
45.在一些可能的实施方式中，为了有效的对于刀片22的夹持；
46.所述夹持机构21为两个，包括结构相同且对称设置的两块l型板，所述刀片22位于两块l型板之间。
47.在一些可能的实施方式中，所述l型板包括夹持板、以及与固定板1滑动配合的滑
动板；所述滑动板包括与夹持板连接的连接板、以及位于连接板底部的滑动机构；所述刀片22位于两块所述的夹持板之间。
48.夹持板与连接板垂直设置形成l型，刀片22位于两块夹持板之间，且穿过玻璃纤维布4对玻璃纤维布4实现切割。
49.刀片22与两块夹持板采用螺栓实现连接；
50.连接板滑动安装在固定板1上，连接板沿固定板1滑动从而使得刀片22 与玻璃纤维布4长方向侧边、以及两个相邻刀片22之间的距离发现变化，通过该调整即可实现满足不同宽度玻璃纤维布4的切割。
51.为了有效的实现切割机构2与固定板1的滑动配合，从而实现不同规格尺寸玻璃纤维布4的分割；
52.在一些可能的实施方式中，所述滑动机构包括设置在固定板1上的滑槽 11、以及安装在连接板底部且与滑槽11滑动配合的滑轨23。
53.优选的，滑槽11的长度方向与玻璃纤维布4的宽度方向相互平行；
54.在一些可能的实施方式中，所述滑动机构包括设置在固定板1上的滑轨 23、以及安装在连接板底部且与滑轨23滑动配合的滑槽11。
55.在使用时，当刀片22的位置调整到位后，通过螺栓将连接板与固定装置连接即可实现刀片22与固定板1相对位置的固定。
56.在一些可能的实施方式中，为了有效的避免l型板与固定板1的脱落；
57.所述滑槽11为燕尾槽，所述滑轨23为燕尾滑轨23。
58.在一些可能的实施方式中，为了使得玻璃纤维布4的切割尺寸精度更高；
59.所述滑槽11长方向的轴线与成卷辊3的轴线平行设置。
60.在一些可能的实施方式中，为了有效的对于分割后的玻璃纤维布4进行收纳；为了有效的对于分割后的玻璃纤维布4进行收纳，使得不同宽度的玻璃纤维布4能够分离；所述成卷辊3上套装有若干个卷管31。
61.如:当采用一个切割机构2将玻璃纤维布4分割为两种尺寸的玻璃纤维布4 时，卷管31为两个；切割机构2的数量为n，卷管31的数量为n 1；这里的切割机构2不包括用于玻璃纤维布4长度方向两侧毛边切割的两个切割机构2。
62.在从而导布辊输送来的玻璃纤维布4的端头切割后，将卷管31尺寸向适配的分割后的玻璃纤维布4卷在卷管31上，卷布机的驱动装置控制导布辊实现导布，即可实现对于分割后的玻璃纤维布4收纳在与其对于的卷管31上。
63.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。