一种包含高速柱塞泵的手提黄油机的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械润滑装置领域，具体涉及一种手提黄油机。


背景技术：

2.黄油机又称注油器，加注机，是专业用于把黄油注入润滑工位的一种增加压力的机器，它广泛应用于机床，设备，汽车，船舶等行业。
3.黄油机目前主要有黄油枪、大型黄油机两种。
4.黄油枪虽然具有便携优势，但黄油容量小、流量小，需要频繁添加黄油。同时，电动黄油枪配备有电线，气动黄油机配备有气管。这些管线容易牵绊，放在现场时晴天易沾灰，雨天易粘泥，收放费事费力。
5.大型黄油机虽然具有容量、加注效率的优势，但体积大，移动不便。不仅配置有电线或者气管，还有10米以上的高压管，收放过程相比黄油枪更为费时费力。


技术实现要素：

6.鉴于背景技术的不足，本实用新型提供了一种包含高速柱塞泵的手提黄油机，能够解决传统黄油机不能同时满足便携性和黄油加注能力的技术问题。
7.为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种包含高速柱塞泵的手提黄油机，包括机身，机身内安装有一个柱塞泵11，柱塞泵11包括柱塞腔23，柱塞腔23内安装有柱塞套 20、柱塞杆19，柱塞杆19与柱塞套20滑动连接，柱塞套20设置有进油孔21，进油孔21至少有2个，所有进油孔21的进油截面积总和大于或等于柱塞杆19截面积，机身配置有凹陷环4，凹陷环4缠绕有高压管5，机身安装有电池13。
9.优选的，进油孔21具有倒角区域22，进油孔21内径小于柱塞杆19外径。
10.优选的，进油孔21有2个，2个进油孔21为对穿进油孔21。
11.优选的，电池13为锂电池13。
12.具体的，机身内配置有黄油腔7，黄油腔7设置有过滤网8，过滤网8与柱塞泵11之间配置有密封垫15，柱塞泵11包括连杆16、插销18、行星减速机17，柱塞杆19通过插销18与连杆16连接，单向阀24设置于柱塞套20内，柱塞泵11安装有偏心轴9、压力开关 12、高压万向节6，偏心轴9一端分别安装有搅拌片10、连杆16，另一端安装有行星减速机17，行星减速机17配置有电机14。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.1.通过采用电池供电，电池安装于机身，不再需要外接电线，回避了管线收放费时费力的问题，同时减小了黄油机体积，更为便携。
15.2.通过将高压管缠绕在黄油机机身的凹陷环中，大大减小了黄油机体积，可以轻松手提到任何地点，由于可以手提到任何地点，高压管无需同大型黄油机一样使用的高压管达到10米以上长度，进一步减少了黄油机体积及重量，更为便携。
16.3.通过使用带所有进油孔的柱塞套，尤其是当带2个倒角处理过的对穿进油孔时，
黄油的流动性大幅提高，黄油能够更快的被柱塞泵吸入，柱塞泵能够以更快的速度运行，运行速度甚至超过现有黄油机配置两个或两个以上普通柱塞泵时的速度，因此该黄油机仅需配置一个该种柱塞泵，相比配置了两个或两个以上普通柱塞泵的黄油机，该黄油机制造成本低，结构更为简单，故障率也更低，同时不像拥有两个及两个以上柱塞泵的现有黄油机需要高压管路连通，在满足挖掘机加注需求的同时，减少了黄油机的体积和重量，更为便携。
附图说明
17.本实用新型有如下附图：
18.图1为本实用新型的外形结构示意图；
19.图2为本实用新型的拆下顶盖后的外形结构俯视图；
20.图3为本实用新型的拆下顶盖后的外形结构轴侧图；
21.图4为本实用新型的机身内部的结构示意图；
22.图5为本实用新型的柱塞泵的结构示意图；
23.图6为本实用新型的柱塞杆、柱塞套部分的结构示意图；
24.图7为本实用新型的柱塞杆、柱塞套部分的主视图。
25.图中：1.顶盖；2.盖扣；3.底盖；4.凹陷环；5.高压管；6.高压万向节；7.黄油腔；8.过滤网；9.偏心轴；10.搅拌片；11.柱塞泵；12.压力开关；13.电池；14.电机；15.密封垫；16.连杆；17.行星减速机；18.插销；19.柱塞杆；20.柱塞套；21.进油孔；22.倒角区域； 23.柱塞腔；24.单向阀。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.如图1-7所示，本实施方案中：一种包含高速柱塞泵的手提黄油机，包括机身，机身内安装有一个柱塞泵11，柱塞泵11包括柱塞腔 23，柱塞腔23内安装有柱塞套20、柱塞杆19，柱塞杆19与柱塞套 20滑动连接，柱塞套20设置有进油孔21，进油孔21至少有2个，所有进油孔21总进油截面积大于或等于柱塞杆19截面积。
28.本实施例中，进油孔21具有倒角区域22，倒角区域22位于进油孔21本体外侧，由对进油孔21本体外边沿实施倒角工艺产生。进油孔21内径小于所述柱塞杆19外径。进油孔21有2个，2个进油孔21为对穿进油孔21。
29.机身配置有凹陷环4，凹陷环4缠绕有总长为2.5米高压管5，所述机身安装有电池13为锂电池13。机身内设置有黄油腔7，黄油腔7底部配置有过滤网8，过滤网8与柱塞泵11之间配置有密封垫 15，柱塞泵11包括连杆16、插销18、行星减速机17，柱塞杆19通过插销18与连杆16连接，单向阀24设置于柱塞套20内，柱塞泵 11安装有偏心轴9、压力开关12、高压万向节6，偏心轴9一端分别安装有搅拌片10、连杆16，另一端安装有行星减速机17，行星减速机17配置有电机14，其中，搅拌片10位于黄油腔7内，连杆16位于柱塞腔23内。黄油腔7顶部配置有顶盖1，机身底部配置有底盖3，顶盖1与底盖3都通过机身上设置的盖扣2固定于机身上。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.一种包含高速柱塞泵的手提黄油机，将黄油倒入黄油腔7，电机 14启动，偏心轴9
旋转并带动搅拌片10旋转，搅拌片10旋转导致黄油从黄油腔7被推送入柱塞腔23，偏心轴9旋转也带动连杆16往返运动，连杆16带动柱塞杆19在柱塞套20内往返运动。往返运动中，首先产生真空负压，黄油受真空负压影响通过对穿进油孔21，然后进行压缩行程，使黄油排出单向阀24，黄油之后从柱塞泵11进入高压万向节6、高压管5，最终通过外部设置的高压万向黄油枪进入需要润滑的地方。
32.柱塞套对穿进油孔的设计原理：
33.黄油是常压下稠厚的油脂状半固体，不具备流动性，为了能更快地吸入黄油，进油孔21总进油截面积要尽量大于柱塞杆19面积。只开一个进油孔21，要保证该进油孔21进油截面积大于或等于柱塞杆 19截面积，但开多个进油孔21，只需要所有进油孔21的总进油截面积大于或等于柱塞杆19截面积即可，每个进油孔21的进油截面积可以被缩小，随着进油孔21的进油截面积缩小，柱塞套20内的进油行程减少，压缩行程就可以增长，单次推出的黄油更多，效率更高，同时更容易保证进油孔21的内径小于柱塞杆19外径，保证柱塞套20 内柱塞杆19滑动导向面的连贯性，工作不容易出现卡顿，工作稳定性提高。
34.在真空负压的影响下，进油孔21总进油截面积越大，黄油流动性越强，当开两个以上的进油孔21时，单个进油孔21的进油截面积会受柱塞套20的限制而减小，单个进油孔21的黄油流动性降低，总体效率相比两个进油孔21并无明显提高。最后，为进一步增加黄油的流动性，对每一个进油孔21的外边沿进行倒角以扩大进油孔21的前段进油截面积，减少黄油的流动阻力。通过以上设计，黄油能够更快地被柱塞泵11吸入，柱塞泵11就能以更快地速度运行。
35.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。