一种建筑工程用钢筋涂油机的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋涂油技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋涂油机。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等，而钢筋也具有一定的局限性，如果在建筑施工的过程中没有钢筋做好防护处理，容易使钢筋产生锈蚀，锈蚀后的钢筋较为脆弱，造成较大的安全隐患，因此在使用钢筋前需要对钢筋进行涂抹除锈油，防止钢筋锈蚀。
3.但是现有的涂油机无法对需要涂油的钢筋进行除锈，未经过除锈的钢筋直接进行涂油，将直接影响到钢筋涂油所能起到的防止生锈的效果，同时无法对涂油操作过程中产生废油进行收集，将造成较大浪费，不符合资源的可循环利用观点，鉴于此，我们提出一种建筑工程用钢筋涂油机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋涂油机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用钢筋涂油机，包括机体，所述机体的内部通过螺栓固定连接有主动电机，所述主动电机的输出轴卡接有风扇辊，所述机体位于风扇辊的下方设置具有除锈功能的辅助收集装置，所述机体内壁的顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有浸油壳，所述浸油壳的内部固定连接有波浪态浸油布，所述机体的顶部固定连接有油箱。
6.优选的，所述辅助收集装置包括有主动辊，所述主动辊的两端均与机体的内部转动连接，所述主动辊的表面固定连接有转动凸轮，所述转动凸轮的表面活动连接有推板，所述推板远离转动凸轮的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的远离推板的一侧固定连接有震动弹簧，所述主动辊的表面通过皮带传动连接有副动辊，所述副动辊的表面固定连接有除锈刷柱。
7.优选的，所述主动辊的表面通过皮带与风扇辊的表面传动连接，所述过滤网的两侧均与机体的内壁滑动连接，所述副动辊的两端均与机体的内部转动连接。
8.优选的，所述浸油壳的顶部连通有油管，所述油管的顶端与油箱的内部固定连接，所述浸油壳的顶部固定连接有拉柄，所述拉柄的表面与机体的内部滑动连接。
9.优选的，所述机体内壁的底部分别固定连接有废油收集箱和锈屑末收集箱，所述锈屑末收集箱靠近废油收集箱的一侧固定连接有连接板，所述机体的内部固定连接有锈迹刮除座。
10.优选的，所述废油收集箱的顶部与过滤网的表面滑动连接，所述连接板远离锈屑末收集箱的一侧与震动弹簧的左端固定连接。
11.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种建筑工程用钢筋涂油机，至少
具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过压力弹簧产生压力将浸油壳内的波浪态浸油布始终与钢筋表面进行接触，达到对自动转动进给的钢筋表面进行自动涂油的效果，主动电机带动风扇辊对被涂油后的钢筋表面进行风干的同时带动辅助收集装置运作，达到在对对滴落的废油进行锈屑分离的同时进行震动下料的目的，达到避免油在过滤时导致堆积堵塞的问题，同时采用转动式刷动的方式进一步达到对钢筋表面进行快速除锈的效果。
13.(2)、本实用新型通过设置油箱，油箱内设置有单向阀，进一步达到将油箱内的油通过油管浸入波浪态浸油布内的效果，通过采用油浸的方式进行间接性的涂抹，达到避免在对钢筋表面进行涂油时大量油滴落的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中辅助收集装置结构示意图；
17.图3为本实用新型中浸油壳处结构示意图。
18.图中：1、机体；2、主动电机；3、风扇辊；4、辅助收集装置；41、主动辊；42、转动凸轮；43、推板；44、过滤网；45、震动弹簧；46、副动辊；47、除锈刷柱；5、压力弹簧；6、浸油壳；7、波浪态浸油布；8、油箱；9、油管；10、拉柄；11、废油收集箱；12、锈屑末收集箱；13、连接板；14、锈迹刮除座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的技术方案：
21.一种建筑工程用钢筋涂油机，包括机体1，机体1的内部通过螺栓固定连接有主动电机2，主动电机2的输出轴卡接有风扇辊3，机体1位于风扇辊3的下方设置具有除锈功能的辅助收集装置4，机体1内壁的顶部固定连接有压力弹簧5，压力弹簧5的底部固定连接有浸油壳6，浸油壳6的内部固定连接有波浪态浸油布7，机体1的顶部固定连接有油箱8。
22.本实施例中，辅助收集装置4包括有主动辊41，主动辊41的两端均与机体1的内部转动连接，主动辊41的表面固定连接有转动凸轮42，转动凸轮42的表面活动连接有推板43，推板43远离转动凸轮42的一侧固定连接有过滤网44，过滤网44的远离推板43的一侧固定连接有震动弹簧45，主动辊41的表面通过皮带传动连接有副动辊46，副动辊46的表面固定连接有除锈刷柱47，通过设置辅助收集装置4，利用其内部各个结构之间的相互运作达到在对对滴落的废油进行锈屑分离的同时进行震动下料的目的，多次震动式左右移动的方式提高废油下料的速率，达到避免油在过滤时导致堆积堵塞的问题，同时采用转动式刷动的方式进一步达到对钢筋表面进行快速除锈的效果。
23.进一步的是，主动辊41的表面通过皮带与风扇辊3的表面传动连接，过滤网44的两
侧均与机体1的内壁滑动连接，副动辊46的两端均与机体1的内部转动连接。
24.更进一步的是，浸油壳6的顶部连通有油管9，油管9的顶端与油箱8的内部固定连接，浸油壳6的顶部固定连接有拉柄10，拉柄10的表面与机体1的内部滑动连接，通过设置拉柄10达到操作者在机体1外部调节浸油壳6的效果，进一步达到便于在最开始对钢筋进行接触涂油的效果，通过设置油箱9，油箱8内设置有单向阀，进一步达到将油箱8内的油通过油管8浸入波浪态浸油布7内的效果，通过采用油浸的方式进行间接性的涂抹，达到避免在对钢筋表面进行涂油时大量油滴落的问题。
25.值得注意的是，机体1内壁的底部分别固定连接有废油收集箱11和锈屑末收集箱12，锈屑末收集箱12靠近废油收集箱11的一侧固定连接有连接板13，机体1的内部固定连接有锈迹刮除座14，通过设置废油收集箱11和锈屑末收集箱12达到分别对废油与锈屑末进行集中收集的效果，进一步达到便于对废油回收利用的目的，通过设置锈迹刮除座14达到对钢筋表面进行初步除锈的效果，将其上的锈屑刮除在锈迹刮除座14的右侧，被刮除的锈屑掉落至锈屑末收集箱12内，进一步达到避免在进行涂油时钢筋表面残留过多锈屑影响效果的目的。
26.值得说明的是，废油收集箱11的顶部与过滤网44的表面滑动连接，连接板13远离锈屑末收集箱12的一侧与震动弹簧45的左端固定连接。
27.本实用新型的一种建筑工程用钢筋涂油机在使用时，机体1旁设置有钢筋专用的进给设备，带动钢筋在进给涂油的同时进行旋转，钢筋在受进给设备的运作时其表面先是经过锈迹刮除座14，锈迹刮除座14将其表面大部分的锈迹进行刮除后除锈刷柱47再次对其表面进行转动刮除，刮除后掉落的锈屑末掉入锈屑末收集箱12内进行集中收集，进行过锈迹清理后的钢筋表面在波浪态浸油布7的底部进行接触，波浪态浸油布7通过油管9从油箱8内进行定量补油，吸收大量油的波浪态浸油布7在钢筋表面进行涂油运作，转动的钢筋自动达到全面涂油的效果，涂油后的钢筋表面经过风扇辊3，主动电机2的输出轴带动风扇辊3进行转动风冷，进一步达到对涂油后的钢筋进行风干的效果，风扇辊3通过皮带传动主动辊41上的转动凸轮42转动，转动凸轮42在转动的过程中多次撞击推板43，并对其产生推力，推板43带动过滤网44在废油收集箱11上进行移动，移动后的过滤网44再次通过震动弹簧45进行复位，从而达到多次左右往返移动的效果，进一步达到带动过滤网44进行多次震动式左右移动的效果，废油收集箱11对钢筋表面多余流下的油进行收集，过滤网44对流下的油进行过滤，进一步达到对废油进行锈屑分离的效果，通过过滤网44的运动进一步达到提高废油下料速率的效果，避免油长时间堆积在过滤网44上的问题。
28.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。