一种粉体混配系统用新型破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉体加工技术领域，尤其涉及一种粉体混配系统用新型破碎装置。


背景技术：

2.粉末加工过程中需要先将大颗粒粉体板结物破碎，才能进行后续混合配比，现有技术中，破碎装置结构简单，效率低下，无法完全破碎板结物，易造成颗粒与粉末混合，影响后续加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉体混配系统用新型破碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种粉体混配系统用新型破碎装置，包括底座及设置在底座上侧的粉碎箱，所述粉碎箱顶部设有进料漏斗，所述粉碎箱内侧设有固定辊及转动辊，所述粉碎箱内壁设有与转动辊适配的引导块，所述粉碎箱位于固定辊下侧设有粗筛网，所述粗筛网呈圆形，所述粗筛网下侧设有细筛网，所述粉碎箱底部一侧设有出料口，所述底座内侧设有筛网电机，所述粉碎箱一侧设有与转动辊对应的粉碎电机。
6.优选的，所述转动辊设有两组，且分设固定辊两侧上部，所述引导块设置于转动辊上侧。
7.优选的，所述转动辊与粉碎箱转动连接，所述固定辊与粉碎箱固定连接，所述粉碎电机输出轴与转动辊固定连接。
8.优选的，所述粉碎箱侧壁设有与转动辊相抵的清洁刷。
9.优选的，所述筛网电机输出轴与粗筛网固定连接，所述粉碎箱侧壁设有与粗筛网适配的密封块。
10.优选的，所述细筛网与粉碎箱之间固定连接，所述粗筛网与细筛网之间转动连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.与现有技术相比，本实用新型通过转动辊及固定辊挤压粉体，避免粉体板结，有效提高破碎效果，同时粉碎箱下侧设有粗筛网及细筛网，可有效筛选粉料，同时对剩余板结物进行破碎，提高设备工作可靠性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种粉体混配系统用新型破碎装置的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种粉体混配系统用新型破碎装置的左视结构示意图；
15.图3为图1中a处的结构示意图。
16.图中：1进料漏斗、2粉碎箱、3转动辊、4粗筛网、5细筛网、6底座、7筛网电机、8出料口、9密封块、10固定辊、11引导块、12粉碎电机、13清洁刷。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种粉体混配系统用新型破碎装置，包括底座6及设置在底座6上侧的粉碎箱2，粉碎箱2顶部设有进料漏斗1，粉碎箱2内侧设有固定辊10及转动辊3，粉碎箱2内壁设有与转动辊3适配的引导块11，粉碎箱2位于固定辊10下侧设有粗筛网4，粗筛网4呈圆形，便于在粉碎箱2内转动，避免产生干涉，粗筛网4下侧设有细筛网5，粉碎箱2底部一侧设有出料口8，底座6内侧设有筛网电机7，粉碎箱2一侧设有与转动辊3对应的粉碎电机12。
19.本实施例中，转动辊3设有两组，且分设固定辊10两侧上部，引导块11设置于转动辊3上侧，转动辊3与粉碎箱2转动连接，固定辊10与粉碎箱2固定连接，粉碎电机12输出轴与转动辊3固定连接，通过转动辊3与固定辊10配合，破碎物料，形成粉体。
20.进一步的，粉碎箱2侧壁设有与转动辊3相抵的清洁刷13，避免粉体板结在转动辊3上。
21.具体地，筛网电机7输出轴与粗筛网4固定连接，粉碎箱2侧壁设有与粗筛网4适配的密封块9，避免粉碎箱2与粗筛网4之间的间隙造成物料泄漏。
22.进一步的，细筛网5与粉碎箱2之间固定连接，粗筛网4与细筛网5之间转动连接，便于打碎板结的部分粉体，提高破碎效果。
23.本实施例中，物料通过进料漏斗1送入粉碎箱2内，通过转动辊3及固定辊10挤压物料，完成破碎工作，物料落在粗筛网4上，筛网电机7带动粗筛网4转动，配合细筛网5，打碎部分板结物料，同时促使粉体下落，通过出料口8进行出料。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例
性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.一种粉体混配系统用新型破碎装置，包括底座（6）及设置在底座（6）上侧的粉碎箱（2），其特征在于，所述粉碎箱（2）顶部设有进料漏斗（1），所述粉碎箱（2）内侧设有固定辊（10）及转动辊（3），所述粉碎箱（2）内壁设有与转动辊（3）适配的引导块（11），所述粉碎箱（2）位于固定辊（10）下侧设有粗筛网（4），所述粗筛网（4）呈圆形，所述粗筛网（4）下侧设有细筛网（5），所述粉碎箱（2）底部一侧设有出料口（8），所述底座（6）内侧设有筛网电机（7），所述粉碎箱（2）一侧设有与转动辊（3）对应的粉碎电机（12）。2.根据权利要求1所述的一种粉体混配系统用新型破碎装置，其特征在于，所述转动辊（3）设有两组，且分设固定辊（10）两侧上部，所述引导块（11）设置于转动辊（3）上侧。3.根据权利要求2所述的一种粉体混配系统用新型破碎装置，其特征在于，所述转动辊（3）与粉碎箱（2）转动连接，所述固定辊（10）与粉碎箱（2）固定连接，所述粉碎电机（12）输出轴与转动辊（3）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种粉体混配系统用新型破碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（2）侧壁设有与转动辊（3）相抵的清洁刷（13）。5.根据权利要求1所述的一种粉体混配系统用新型破碎装置，其特征在于，所述筛网电机（7）输出轴与粗筛网（4）固定连接，所述粉碎箱（2）侧壁设有与粗筛网（4）适配的密封块（9）。6.根据权利要求5所述的一种粉体混配系统用新型破碎装置，其特征在于，所述细筛网（5）与粉碎箱（2）之间固定连接，所述粗筛网（4）与细筛网（5）之间转动连接。

技术总结
本实用新型涉及粉体加工技术领域，尤其涉及一种粉体混配系统用新型破碎装置，包括底座及设置在底座上侧的粉碎箱，所述粉碎箱顶部设有进料漏斗，所述粉碎箱内侧设有固定辊及转动辊，所述粉碎箱内壁设有与转动辊适配的引导块，所述粉碎箱位于固定辊下侧设有粗筛网，所述粗筛网呈圆形，所述粗筛网下侧设有细筛网，所述粉碎箱底部一侧设有出料口，所述底座内侧设有筛网电机，所述粉碎箱一侧设有与转动辊对应的粉碎电机。本实用新型通过转动辊及固定辊挤压粉体，避免粉体板结，有效提高破碎效果，同时粉碎箱下侧设有粗筛网及细筛网，可有效筛选粉料，同时对剩余板结物进行破碎，提高设备工作可靠性。作可靠性。作可靠性。


技术研发人员：罗威 岳丹
受保护的技术使用者：常州市品元粉体工程有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/4/26