一种高效分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑废料分离技术领域，尤其涉及一种高效分离装置。


背景技术：

2.建筑垃圾的分选，是建筑垃圾处理的一种方法(单元操作)，其目的是将建筑垃圾中可回收利用的或不利于后续处理或不符合处置工艺要求的物料分离出来。建筑垃圾分选有很重要的意义。在建筑垃圾处理处置与回用之前必须进行分选，将有用的成分分选出来加以利用，并将有害的成分分离出来。根据建筑垃圾的物理性质或化学性质(包括粒度、密度、重力、磁性、电性、弹性等)，分别采用不同的分选方法，包括筛分、重力分癣磁癣光电分癣摩擦与弹性分选以及最简单有效的人工分选等。现今对混凝土和砖块的分选通常使用人工进行分选，这样的方法简单有效，但是耗时耗力，面对大量的建筑垃圾进行分选时，需要大量的人力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效分离装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效分离装置，包括分离箱，在分离箱的内侧转动连接一组齿辊，在一组齿辊的下方设置第一导向板，第一导向板铰接在所述分离箱的一内侧壁上，在第一导向板的下方设置输送装置，在分离箱的上方一侧连接进料斗，在分离箱的一侧连接物料箱，物料箱通过出料口连通所述分离箱，且出料口设置在一组所述齿辊传送方向的一侧。
6.优选地，在所述分离箱的一内侧壁上连接第二导向板，第二导向板倾斜设置，且第二导向板的上端设置在所述进料斗的下方。
7.优选地，所述第一导向板倾斜设置，且第一导向板与所述第二导向板交错相对设置。
8.优选地，所述输送装置包括电机，电机连接在所述分离箱的一外侧，电机的输出轴穿过所述分离箱的相应侧壁，在电机的输出轴上连接绞龙，绞龙设置在所述第一导向板的下方，在绞龙的外侧套接圆筒，在圆筒的上侧设有开口槽，在圆筒远离所述电机的一端设有端口，端口连通所述分离箱的外侧。
9.优选地，在所述分离箱内侧设置振动装置，振动装置用于振动所述第一导向板，所述绞龙的端部通过传动装置驱动连接所述振动装置。
10.优选地，所述振动装置包括平板，平板连接在所述分离箱的内侧壁上，在平板上设有通孔，在通孔内插接顶杆，顶杆用于上下顶动所述第一导向板，顶杆与凸轮配合设置，在凸轮的一侧连接转动轴，转动轴连接所述传动装置。
11.优选地，在所述顶杆的下端连接限位板，在顶杆上套接第一弹簧，第一弹簧设置在所述平板和所述限位板之间。
12.优选地，所述传动装置包括主动轮，主动轮连接在所述绞龙的端部上，主动轮通过传动带传动连接从动轮，从动轮连接在所述转动轴上。
13.优选地，在所述物料箱的内侧壁上铰接缓冲板，缓冲板的铰接端设置在所述出料口的一侧下方，在缓冲板的下方连接一组弹簧，弹簧的下端连接在所述物料箱内的底部。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种高效分离装置通过一组齿辊的转动对砖块和混凝土进行分离，高效快捷，而且砖块输送到物料箱内时，会通过缓冲板对砖块进行缓冲，防止冲击力过大，混凝土通过第一导向板掉落在圆筒内，通过绞龙的传动将混凝土输送出去，在绞龙传动时带动振动装置对第一导向板进行振动，加快混凝土的滑落速度。
附图说明
15.图1是本实用新型所提供的一种高效分离装置的原理结构示意图；
16.图2是图1的a部放大示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1所示，本实用新型提供的一种高效分离装置，包括分离箱1，在分离箱1的上方一侧连接进料斗5，通过进料斗5向分离箱1内倒入建筑废料，在分离箱1的一内侧壁上焊接第二导向板1.1，第二导向板1.1倾斜设置，且第二导向板1.1的上端设置在所述进料斗5的下方，倒入的废料会顺着第二导向板1.1向下滑落。
19.在分离箱1的内侧转动连接一组齿辊2，顺着第二导向板1.1向下滑落的建筑废料会落在一组齿辊2之间，在本实施例中电机带动一组齿辊2转动为现有技术，通过一组齿辊2之间的精密连接，混凝土会因为齿辊2而被碾压粉碎，而砖块因体积过大无法进行粉碎，所以砖块会向着齿辊2的传动方向前进。
20.在分离箱1的一侧焊接物料箱6，物料箱6通过出料口7连通所述分离箱1，且出料口7设置在一组所述齿辊2传送方向的一侧，当砖块向着齿辊2的传动方向前进最终会通过出料口7落在物料箱6内，在物料箱6的内侧壁上铰接缓冲板6.1，缓冲板6.1的铰接端设置在所述出料口7的一侧下方，在缓冲板6.1的下方连接一组第二弹簧6.2，第二弹簧6.2的下端连接在所述物料箱6内的底部，通过缓冲板6.1对砖块进行缓冲，防止砖块落在物料箱6内时冲击力过大。
21.在一组齿辊2的下方设置第一导向板3，第一导向板3的一侧铰接在所述分离箱1的一内侧壁上，且第一导向板3倾斜设置，且第一导向板3与所述第二导向板1.1交错相对设置，经过齿辊2碾压粉碎的混凝土会落在第二导向板1.1上，会顺着第二导向板1.1向下滑落。
22.在第一导向板3的下方设置输送装置4，所述输送装置4包括电机4.1，电机4.1通过螺栓固定在所述分离箱1的一外侧，电机4.1的输出轴穿过所述分离箱1的相应侧壁，在电机4.1的输出轴上焊接绞龙4.2，绞龙4.2设置在所述第一导向板3的下方，在绞龙4.2的外侧套
接圆筒4.3，圆筒4.3焊接在分离箱1的内侧壁上，在圆筒4.3的上侧设有开口槽，使混凝土落在经过开口槽落在圆筒4.3内，在圆筒4.3远离所述电机4.1的一端设有端口4.4，端口4.4连通所述分离箱1的外侧，通过电机4.1带动绞龙4.2转动，通过绞龙4.2的传动将混凝土从端口4.4出输送出去。
23.在分离箱1内设置振动装置8，振动装置8用于支撑振动所述第一导向板3，如图2所示，所述振动装置8包括平板8.1，平板8.1焊接在所述分离箱1的内侧壁上，在平板8.1上设有通孔，在通孔内插接顶杆8.2，顶杆8.2用于支撑顶动第一导向板3，在顶杆8.2的下端焊接限位板8.5，在顶杆8.2上套接第一弹簧8.6，第一弹簧8.6设置在所述平板8.1和所述限位板8.5之间。
24.顶杆8.2与凸轮8.3配合设置，在凸轮8.3的一侧焊接转动轴8.4，转动轴8.4穿过所述分离箱1的侧壁，转动轴8.4通过所述传动装置9连接在所述绞龙4.2的端部。
25.所述传动装置9包括主动轮9.1，主动轮9.1连接在所述绞龙4.2的端部上，主动轮9.1通过传动带9.2传动连接从动轮9.,3，从动轮9.3连接在所述转动轴8.4上，通过绞龙4.2的转动带动主动轮9.1进行转动，主动轮9.1传动从动轮9.3，从动轮9.3带动转动轴8.4转动，转动轴8.4带动凸轮8.3转动，在凸轮8.3转动的过程带动顶杆8.2上下运动，顶杆8.2上下顶动第一导向板3，从而加快混泥土的下落速度。
26.本装置在使用时，通过一组齿辊2对砖块和混凝土进行分离，砖块顺着齿辊2的传动方向落入物料箱6内，在落入物料箱6时会经过缓冲板6.1的缓冲，减少砖块的冲击力，混凝土经过齿辊2的碾压粉碎落在第一导向板3上，然后顺着第一导向板3落在圆筒4.3内，通过电机4.1带动绞龙4.2将混凝土输送出去，在绞龙4.2转动时能够带动顶杆8.2上下顶动第一导向板3，从而加速混凝土的下落速度。