一种无级调节的贝雷片支撑施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种无级调节的贝雷片支撑施工方法。


背景技术：

2.近年来，随着我国经济不断发展，我国公路基础设施建设发展迅速在我国，公路是沟通城际的重要交通方式之一，对周边城镇的总体发展起着重要作用。随着公路不断新建，需要跨越山川及河流的桥梁也越来越多，在河流水新建桥梁，在桥梁建设前期需要搭设一些临时结构，如钢平台。或者在临时便道上搭建的钢便桥以及一些其他的临时结构。贝雷片作为最为广泛的组装式承重构件，具有结构简单，重量轻巧，拼装快捷，使用经济，适应性强，运输方便，构件稳性好，互换性强等诸多优点，被广泛应用公路建设中的临时结构上。贝雷片支撑架是将贝雷片横向连接成整体的结构，可以大大提高贝雷片抗弯能力和整体稳定性。
3.目前，贝雷片支撑架一般为固定型，由厂家生产出来的固定长度型号的支撑架，一般有450支撑架、600支撑架、900支撑架等规格型号。固定型支撑架在施工安装过程中，其施工使用时存在以下缺点：1、固定型支撑架由于其长度根据规格已经固定，因此安装在贝雷片组间距也是固定，无法进行灵活的调节贝雷片组之间的间距。
4.2、部分的临时结构如钢便桥、钢平台，由于个别的的施工制约相互影响，贝雷片安装不能安装固定的间距，可能需要微调贝雷片间距，但是由于支撑架为固定宽度，微调贝雷片间距后支撑架不适应，需要重新加工生产合适宽度的支撑架，时间长、成本高，影响施工效率。
5.检索到关于可调贝雷片支撑架的相关现有文献如下：1、可调节撑杆；cn201120253909.x；浙江华铁建筑安全科技股份有限公司;摘要：一种单件贝雷片之间连接的可调节撑杆，解决了单片贝雷之间准确、快速、高效的连接问题，包括双头螺母，其特征在于所述的双头螺母两端的螺纹旋向相反，双头螺母的中间部位外表设有扳手部，双头螺母的一端连接单耳螺杆，双头螺母的另一端连接双耳螺杆，单耳螺杆的端部设有穿销孔，双耳螺杆的端部设有穿销孔。安全耐用，互换性好、适应性强，长度伸缩调节灵活快捷，单片贝雷之间使用多个本装置后配合定位稳固。
6.2、可调节长度的撑杆；cn201020299201.3；中国海洋石油总公司; 海洋石油工程股份有限公司; 海洋石油工程（青岛）有限公司; 一种可调节长度的撑杆，包括撑杆分段一、二，撑杆分段一、二的端部分别安装连接有法兰，法兰上设有数个螺孔，数根撑杆分段一、二通过紧固件连接为一整体撑杆。撑杆分段一的主体结构钢管和法兰之间连接有数个加强筋板；撑杆分段二的主体结构为吊点主板，吊点主板与法兰垂直连接；吊点主板与法兰之间连接有数个半圆钢管或加强筋板。本实用新型可以配合吊机对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行吊装作业，而不会磨损被吊运物体的外表面；同时，通过调节撑杆的长度只需配备较少吊机便可以完成对各种不同外形及尺寸的机械设备及结构单体进行
吊装作业；既省时省力，又提高了工作效率。
7.虽然现有技术中也公开了一些关于贝雷片的支撑结构，但是现有技术中的支撑装置仍然有不尽如人意的地方，例如文件1中的支撑杆，其采用扭转螺纹套筒结构进行顶撑，如有多根支撑杆平行设置，则必须多根支撑杆同时扭转顶撑，否则容易造成螺纹结构的卡死，或者不平行顶撑造成的损坏，影响施工进度。


技术实现要素：

8.本发明的目的是提供一种无级调节的贝雷片支撑架，具有宽度可调的功能，实现对贝雷片组宽调节，大大提高了贝雷片的适用性，同时可以避免因单一组宽的贝雷片造成对施工影响及制约，在施工过程中，无级调节的贝雷片支撑架结构安全可靠，具有可重复使用的特点，工序简单，施工难度小、安装和拆解施工方便快捷。
9.为了实现上述本发明的目的，所采用的技术方案如下：一种无级调节的贝雷片支撑架，左立杆、右立杆、上横杆和下横杆组成框型结构，其中上横杆和下横杆为长度可调结构，左立杆上下两端分别设置螺栓孔a和螺栓孔b，通过螺栓与贝雷片连接；右立杆上下两端分别设置螺栓孔c和螺栓孔d，通过螺栓与贝雷片连接；所述左立杆两端分别设置竖向长孔a和竖向长孔b，右立杆两端分别设置竖向长孔c和竖向长孔d；斜杆a和斜杆b中间铰接构成剪刀撑，斜杆a两端分别滑动铰接竖向长孔a和竖向长孔d，斜杆b两端分别滑动铰接竖向长孔c和竖向长孔b。
10.所述竖向长孔b处设置左立杆垫块，竖向长孔c处设置右立杆垫块，左立杆垫块、右立杆垫块预留孔与竖向长孔b、竖向长孔b形状相同；左立杆垫块和右立杆垫块的厚度与斜杆a厚度相同。左右立杆垫块用于补偿由于斜杆叠合在一起，铰接处不在同一平面的问题，使得剪刀撑能与左立杆紧贴连接。
11.所述上横杆和下横杆由管筒、管型螺杆、蝶形螺帽、通长螺杆和通长杆螺帽组成；蝶形螺帽与管型螺杆的螺纹段连接，管型螺杆的螺纹段插入管筒内腔，通长杆螺帽与通长螺杆的螺纹段连接，通长螺杆依次穿过螺栓孔e/螺栓孔f、管筒内腔、管型螺杆的内腔和螺栓孔g/螺栓孔h。
12.管筒、管型螺杆、蝶形螺帽三者形成对左右立杆向外顶压的趋势；通长螺杆和通长杆螺帽形成对左右立杆向内铆紧的趋势，两个相对的顶压力和铆紧力结合，就可将左右立杆的位置进行固紧锚定的效果。
13.无级调节的贝雷片支撑架的施工方法，包括以下步骤：（1）在工厂按照图纸尺寸预制各个标准模块件，加工完成并验收合格后运输至施工现场；（2）在施工现场，将左右立杆摆放在平整的地面上摆放对齐，然后将两个剪刀撑斜杆中点进行铰接，两根斜杆的端点分别与左右立杆的长孔进行铰接，确保铰接点能在长孔上自由滑动；（3）进行上下横杆的安装：首先将蝶形螺帽旋拧到管型螺杆上，再将管筒套在管型螺杆带螺纹一端，管筒一端顶在蝶形螺帽上，然后对准立杆上的横杆螺栓预留孔，用通长螺杆穿过，最后安装通长杆螺帽，横杆即可以与立杆连接完成，上横杆与下横杆的安装方法一致；
（4）贝雷片支撑架宽度调节：根据现场施工需要确定好要的支撑架宽度，旋转蝶形螺帽使上下横杆达到所需宽度，然后将上下横杆上的通长杆螺帽拧紧锚固，将剪刀撑上的螺栓拧紧，最后将整个支撑架安装在贝雷片上，即完成施工。
14.本发明具有突出的实质性特点和显著的进步为：1、本发明改变传统的贝雷片支撑架固定无法调整的现状，在施工过程中受到制约和影响，可以实现对一组贝雷片组宽进行调节，对于一些特殊场合，形成特殊尺寸的贝雷片支撑架，大大提高了贝雷片的适用性。
15.2、本专利的各构件采用螺栓连接成整体，施工便捷，安装及拆除方便，施工效率高，且材料可以周转重复使用，不增加施工设备的成本。
16.3、本专利结构稳固，刚性好，安全可靠，不易变形和松脱，安全系数高。
17.4、本发明中采用的特殊可调横杆的结构，无需同步调节，首先松脱端部的通长杆螺帽，横杆与左右立杆之间无应力，根据需要逐个调节中部的蝶形螺帽至合适位置，最终再逐个将通长杆螺帽锁紧锚定，即可轻松完成横杆的调节；可有效避免单根横杆不同步大幅度调整长度而造成的卡死，损坏等缺陷。
18.附图说明：图1为贝雷片支撑架外观结构示意图；图2为左立杆的外观结构示意图；图3为右立杆的外观结构示意图；图4为剪刀撑的外观结构示意图；图5为上下横杆的分解结构示意图；图6为上下横杆剖视结构示意图（工作状态）；图7为贝雷片支撑架安装整体示意图；图中的序号和部件名称为：1、左立杆；11、竖向长孔a；12、竖向长孔b；13、螺栓孔a；14、螺栓孔e；15、螺栓孔b；16、螺栓孔f ；17、左立杆垫块；2、右立杆；21、竖向长孔c；22、竖向长孔d；23、螺栓孔c；24、螺栓孔g；25、螺栓孔d；26、螺栓孔h ；27、右立杆垫块；3、剪刀撑；31、斜杆a ；32、斜杆b；4、上横杆；41、管筒；42、管型螺杆；43、蝶形螺帽；44、通长螺杆；45、通长杆螺帽；5、下横杆。
具体实施方式
19.实施例1一种无级调节的贝雷片支撑架，左立杆1、右立杆2、上横杆4和下横杆5组成框型结构，其中上横杆4和下横杆5为长度可调结构，左立杆1上下两端分别设置螺栓孔a13和螺栓孔b15，通过螺栓与贝雷片连接；右立杆2上下两端分别设置螺栓孔c23和螺栓孔d25，通过螺栓与贝雷片连接；所述左立杆1两端分别设置竖向长孔a11和竖向长孔b12，右立杆2两端分别设置竖向长孔c21和竖向长孔d22；斜杆a31和斜杆b32中间铰接构成剪刀撑3，斜杆a31两端分别滑动铰接竖向长孔a11和竖向长孔d22，斜杆b两端分别滑动铰接竖向长孔c21和竖向长孔b12；所述竖向长孔b12处设置左立杆垫块17，竖向长孔c21处设置右立杆垫块27，左立杆垫块17、右立杆垫块27预留孔与竖向长孔b12、竖向长孔b12形状相同；左立杆垫块17和右
立杆垫块27的厚度与斜杆a31厚度相同。
20.所述上横杆4和下横杆5由管筒41、管型螺杆42、蝶形螺帽43、通长螺杆44和通长杆螺帽45组成；蝶形螺帽43与管型螺杆42的螺纹段连接，管型螺杆42的螺纹段插入管筒41内腔，通长杆螺帽45与通长螺杆44的螺纹段连接，通长螺杆44依次穿过螺栓孔e14/螺栓孔f16、管筒41内腔、管型螺杆42的内腔和螺栓孔g24/螺栓孔h26。