一种定型模板施工平台的制作方法

1.本发明涉及桥梁墩柱施工领域，特别涉及一种定型模板施工平台。


背景技术：

2.一般的墩柱施工需要借助施工平台完成。具体施工过程为：首先搭设一定高度的墩柱模板，在墩柱模板搭设完成后，需要搭设脚手架施工平台进行操作，而施工平台需要由吊车或其他起重设备起吊到墩柱顶部并通过施工人员进行固定。待施工平台固定后进行墩柱混凝土的浇捣。当一段墩柱施工完毕后，在已砌筑好的墩柱段顶部继续搭设一定高度的墩柱模板，并在墩柱模板顶部安装施工平台，进行下一段墩柱的浇捣，此种做法，工期长，费用高。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种定型模板施工平台。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
5.本发明一种定型模板施工平台，包括模板，所述模板包括平面和弯角面，所述模板的平面设置有多根连接横条，所述模板的表面设置有多根楞板，所述模板的外周环绕安装有施工平台，所述施工平台包括侧边支架，所述侧边支架包括平直支杆、斜向支杆和竖直挡杆，所述平直支杆和斜向支杆的一端均与模板固定连接，所述平直支杆和斜向支杆的另一端与竖直挡杆的底端相连接，所述平直支杆与斜向支杆之间连接有加强杆，所述竖直挡杆的贯穿有多根防护杆，所述平直支杆的顶端焊接有多根底钢筋，且底钢筋并排设置，所述底钢筋的顶端铺设有钢板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述平直支杆的斜向支杆的一端通过螺栓贯穿楞板实现与模板的固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述模板的表面设置母扣座，所述母扣座的内部开有卡槽，所述平直支杆的斜向支杆的一端均安装有卡块，且卡块卡嵌于卡槽内部，所述母扣座的两侧侧壁均开有锁孔，所述锁孔的内部插接有限位锁杆。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位锁杆的两端均设置有螺杆，所述螺杆的外周螺纹连接有锁定块，所述锁孔、限位锁杆和锁定块的截面大小相同，且锁孔为矩形结构。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡槽的开口底侧均安装加强筋，且加强筋的顶端表面分别与平直支杆和斜向杆的底端相贴合。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.本发明通过在模块的外周连接侧边支架作为施工平台，相比传统的搭建脚手架施工平台极大程度上提升了施工速度，提高了装配施工效率，同时在施工平台上可以安装上方部分的模板，可以对已经加工好的钢筋笼进行连接，还可以作为浇筑混凝土的施工平台等，同时无需根据搭设模板的高度进行调整高度，使用上更为方便，且三角形形式制作的侧
边支架受力稳定，保证施工平台的安全性，同时通过卡块与母扣座相扣接的方式即可对施工平台进行组装，可进一步提升装配效率，并扩大了施工平台与模板之间的受力面积，避免局部应力过大而断裂，进一步提升了安全性。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
13.图1是本发明的整体结构示意图；
14.图2是本发明的实施例1的施工平台结构示意图(未含钢板)；
15.图3是本发明的施工平台与模板应用组装示意图；
16.图4是本发明的实施例2的施工平台结构示意图(未含钢板)；
17.图5是图4去除底钢筋之后结构示意图；
18.图6是本发明的实施例2的施工平台结构拆分图；
19.图中：1、模板；2、侧边支架；3、平面支杆；4、斜向支杆；5、竖直挡杆；6、加强杆；7、防护杆；8、钢板；9、母扣座；10、卡槽；11、卡块；12、锁孔；13、限位锁杆；14、螺杆；15、锁定块；16、加强筋；17、底钢筋。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
21.实施例1
22.如图1-3所示，本发明提供一种定型模板施工平台，包括模板1，模板1包括平面和弯角面，模板1的平面设置有多根连接横条，模板1的表面设置有多根楞板，模板1的外周环绕安装有施工平台，施工平台包括侧边支架2，侧边支架2包括平直支杆3、斜向支杆4和竖直挡杆5，平直支杆3和斜向支杆4的一端均与模板1固定连接，平直支杆3和斜向支杆4的另一端与竖直挡杆5的底端相连接，平直支杆3与斜向支杆4之间连接有加强杆6，竖直挡杆5的贯穿有多根防护杆7，平直支杆3的顶端焊接有多根底钢筋17，且底钢筋17并排设置，底钢筋17的顶端铺设有钢板8。
23.进一步的，平直支杆3的斜向支杆4的一端通过螺栓贯穿楞板实现与模板1的固定连接。
24.具体的，首先如图3所示，将模板1围绕墩柱钢筋笼进行组装，之后将施工平台组装在模板1的外周，其中平面的模板上的侧边支架2数量为二，并分布在两侧，弯角面的侧边支架2数量为一，并位于中部，首先将平面上的侧边支架2通过螺栓与模板的背楞进行连接，再将弯角面的侧边支架2进行连接，将四周的侧边支架2均连接组装完成之后，将四周平面的侧边支架2弯角面的侧边支架2同样采用底钢筋17和钢板8进行连接，完成对施工平台的安装工作，使用时，平面支杆3和斜向支杆4配合加强杆7完成对顶端的底钢筋17和钢板8进行支撑，外侧的防护杆7则起到防护作用，最后根据施工需求将相邻的施工平台之间也通过钢板进行连接，且设置密目网进一步起到防护作用，从而使施工平台起到外围临边防护的作用，同时可作为模板未固定前的安拆及近距离的调校、加固模板和完成墩身钢筋的安装平
台，且可以对已经加工好的钢筋笼进行连接，还可以作为浇筑混凝土的施工平台。
25.实施例2
26.如图1、图3-6所示，本发明提供一种定型模板施工平台，包括模板1，模板1包括平面和弯角面，模板1的平面设置有多根连接横条，模板1的表面设置有多根楞板，模板1的外周环绕安装有施工平台，施工平台包括侧边支架2，侧边支架2包括平直支杆3、斜向支杆4和竖直挡杆5，平直支杆3和斜向支杆4的一端均与模板1固定连接，平直支杆3和斜向支杆4的另一端与竖直挡杆5的底端相连接，平直支杆3与斜向支杆4之间连接有加强杆6，竖直挡杆5的贯穿有多根防护杆7，平直支杆3的顶端焊接有多根底钢筋17，且底钢筋17并排设置，底钢筋17的顶端铺设有钢板8。
27.进一步的，模板1的表面设置母扣座9，母扣座9的内部开有卡槽10，平直支杆3的斜向支杆4的一端均安装有卡块11，且卡块11卡嵌于卡槽10内部，母扣座9的两侧侧壁均开有锁孔12，锁孔12的内部插接有限位锁杆13。
28.进一步的，限位锁杆13的两端均设置有螺杆14，螺杆14的外周螺纹连接有锁定块15，锁孔12、限位锁杆13和锁定块15的截面大小相同，且锁孔12为矩形结构。
29.进一步的，卡槽10的开口底侧均安装加强筋16，且加强筋16的顶端表面分别与平直支杆3和斜向杆4的底端相贴合。
30.具体的，通过平面支杆3和斜向支杆4上的卡块11与模板1上母扣座9的卡槽10相对合，将卡块11滑入卡槽10之后完成对施工平台的初步固定，而母扣座9的卡槽10底侧的加强筋16则可对平面支杆3和斜向支杆4进一步起到承托作用，之后限位锁杆13的两端的锁定块15转动至同一水平角度，从母扣座9两侧的锁孔12穿过，使限位锁杆13对卡块11起到限位作用，避免卡块11向上滑脱，之后将限位锁杆13两端的锁定块15旋转至倾斜角度，使限位锁杆13锁定在锁孔12内部即可完成对施工平台的固定安装，施工平台在受力过程中，母扣座9、卡块11、限位锁杆13和加强筋16均作为受力支撑点，有效将连接点进行分散，避免局部受力过大；本实施例的应用方式与实施例1中部分均相同，故在此不再赘述。
31.本发明通过在模块的外周连接侧边支架作为施工平台，相比传统的搭建脚手架施工平台极大程度上提升了施工速度，提高了装配施工效率，同时在施工平台上可以安装上方部分的模板，可以对已经加工好的钢筋笼进行连接，还可以作为浇筑混凝土的施工平台等，同时无需根据搭设模板的高度进行调整高度，使用上更为方便，且三角形形式制作的侧边支架受力稳定，保证施工平台的安全性，同时通过卡块与母扣座相扣接的方式即可对施工平台进行组装，可进一步提升装配效率，并扩大了施工平台与模板之间的受力面积，避免局部应力过大而断裂，进一步提升了安全性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。