一种建筑模板切割用吸尘装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑模板切割用吸尘装置。


背景技术：

2.在建筑施工时，为了方便模板的安装，模板在使用前通常需要对模版进行切割，从而获得尺寸符合要求的模板，但是模板在切割时往往会产生灰尘，因此需要对灰尘进行吸收，防止对空气造成污染。
3.现有的吸尘方式，主要是使用将灰尘打湿，避免灰尘散发到空气中，这种方式虽然可以对灰尘进行处理，但是往往会浪费较多的水资源，同时不方便后续对打湿灰尘的清理，故需要一种建筑模板切割用吸尘装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种建筑模板切割用吸尘装置，旨在解决以下问题：现有的吸尘方式会浪费较多的水资源且难以进行清理。
5.本发明实施例是这样实现的，一种建筑模板切割用吸尘装置，包括：吸尘箱，所述吸尘箱上固定设置有用于将空气导出的排气管；吸尘机构，其安装在吸尘箱内，吸尘机构进尘端设置在吸尘箱外，切割灰尘可经吸尘机构进尘端导入到吸尘箱内进行储存；分离机构，其安装在吸尘箱内且设置在吸尘机构一侧，吸尘机构出尘端滑动穿过分离机构，用于将吸尘机构导出的灰尘与空气分离；调整机构，固定设置在吸尘箱上且动力输出端与吸尘机构进尘端固定连接，用于对吸尘机构进尘端所处的位置进行调节，其中，调整机构包括：方位控制组件、角度控制组件以及延伸结构，方位控制组件固定设置在吸尘箱上，方位控制组件与角度控制组件连接，角度控制组件与延伸结构连接，延伸结构动力输出端与吸尘机构进尘端固定连接；均匀机构，其安装在吸尘箱内且动力输入端与分离机构连接，均匀机构上放置有收集箱，均匀机构可带动收集箱左右移动以将灰尘平铺在收集箱内，收集箱设置在吸尘箱内，用于对灰尘进行收集。
6.优选地，所述吸尘机构包括：固定板，两端固定设置在吸尘箱内，固定板上安装有用于提供除尘动力的抽风机；进尘管，一端与抽风机一侧连接，进尘管另一端延伸至吸尘箱外且固定连接有吸尘头，延伸结构动力输出端与吸尘头固定连接；出尘管，一端与抽风机另一侧连接，出尘管穿过分离机构延伸至吸尘箱底部且固定连接有出尘头，出尘头对准收集箱入口。
7.优选地，所述分离机构包括：隔板，固定设置在吸尘箱内，隔板穿过有拉杆；间歇驱动组件，其安装在吸尘箱内且设置在隔板一侧，间歇驱动组件动力输出端连接有拉板，拉杆一端和拉板固定连接，拉板与隔板之间固定设置有用于拉动拉板移动复位的第一弹性件；滤板，与两个拉杆另一端固定连接，滤板可在间歇驱动组件以及第一弹性件的拉动下往复移动，用于将空气和灰尘分离。
8.优选地，所述间歇驱动组件包括：第一动力件，其安装在吸尘箱内，第一动力件输
出轴固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮可在第一动力件的带动下转动；转筒，其转动设置在吸尘箱内且设置在第一动力件一侧，转筒转轴固定连接有可与不完全齿轮间歇啮合的完全齿轮；吊拉件，其一端和转筒固定连接且收卷在转筒上，吊拉件另一端与拉板固定连接。
9.优选地，所述方位控制组件包括：限位中心柱，一端与吸尘箱固定连接，限位中心柱上套设有转套，转套可沿着限位中心柱转动且内侧开设有滑槽，角度控制组件与转套固定连接；驱动齿轮，其设置在限位中心柱一侧且与限位中心柱连接，驱动齿轮啮合有固定设置在转套内侧的齿环；支杆，设置有多个且一端与限位中心柱固定连接，支杆另一端固定连接有滑动设置在滑槽内的滑块。
10.优选地，所述角度控制组件包括：支撑箱，与方位控制组件动力输出端固定连接且开设有内外连通的通槽；转杆，设置有两个切相互远离端与支撑箱侧壁转动连接，两个转杆相互接近端固定连接有可跟随其转动的丝杆；驱动部件，其安装在支撑箱内且动力输出端与丝杆一端固定连接，用于为丝杆转动提供所需的动力支持；齿条，其通过螺纹套设在丝杆上，齿条一侧固定连接有同时套设在另一侧转杆上的限转部件，限转部件用于限制齿条自身转动；摆动齿轮，其转动安装在支撑箱内且与齿条啮合，摆动齿轮可在齿条的移动下转动，摆动齿轮上固定设置有由通槽延伸至支撑箱外的摆杆，摆杆与延伸结构固定连接。
11.优选地，所述限转部件包括：滑套，其滑动套设在另一侧转杆上，滑套上固定连接有轮杆；连杆，两端分别和转杆及齿条固定连接，齿条可通过连杆拉动滑套沿着另一侧轮杆滑动；导槽，固定设置在支撑箱内，导槽内滑动设置有安装在轮杆上的导轮。
12.优选地，所述均匀机构包括：滑杆，两端和吸尘箱侧壁固定连接，所述滑杆上套设有可沿着其方向滑动的套块，套块与吸尘箱侧壁之间固定设置有用于推动套块移动复位的第二弹性件；轮滑部件，其安装在吸尘箱内且与套块连接，用于使套块能够稳定在滑杆上滑动；放置槽，固定安装在套块上，收集箱可安放在放置槽内；凸轮，转动安装在吸尘箱内且位于放置槽一侧，凸轮同轴连接有可带动凸轮转动的联动齿轮；联动齿条，与滤板固定连接且和联动齿轮相啮合，联动齿条可带动联动齿轮转动。
13.本发明提供的建筑模板切割用吸尘装置通过设置吸尘机构能够有效的对灰尘进行吸收，通过设置的调整机构，能够调整吸尘机构吸尘端的各个方位，便于进行操作，而且可通过均匀机构将灰尘平铺在吸尘箱内，避免了灰尘的集中，使用简单，实用性强。
附图说明
14.图1为建筑模板切割用吸尘装置外观示意图。
15.图2为建筑模板切割用吸尘装置的结构示意图。
16.图3为建筑模板切割用吸尘装置的间歇驱动组件俯视图。
17.图4为建筑模板切割用吸尘装置的方位控制组件俯视图。
18.图5为建筑模板切割用吸尘装置的滑块示意图。
19.图6为建筑模板切割用吸尘装置的角度控制组件示意图。
20.图7为建筑模板切割用吸尘装置的角度控制组件三维图。
21.附图中：1-吸尘箱，2-推把，3-滚轮，4-吸尘机构，5-分离机构，6-调整机构，7-方位控制组件，8-角度控制组件，9-延伸结构，10-收集箱，11-排气管，12-均匀机构，41-固定板，42-抽风机，43-进尘管，44-吸尘头，45-出尘管，46-出尘头，51-隔板，52-拉杆，53-间歇驱动
组件，54-拉板，55-第一弹性件，57-滤板，531-第一动力件，532-不完全齿轮，533-转筒，534-完全齿轮，535-吊拉件，71-限位中心柱，72-转套，73-驱动齿轮，74-齿环，75-支杆，76-滑块，81-支撑箱，82-转杆，83-丝杆，84-第二动力件，85-第一锥齿轮，86-第二锥齿轮，87-齿条，88-限转部件，89-摆动齿轮，810-摆杆，881-滑套，882-轮杆，883-连杆，884-导槽，885-导轮，121-滑杆，122-套块，123-第二弹性件，124-限转槽，125-限转轮，126-放置槽，127-凸轮，128-联动齿轮，129-联动齿条。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
23.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种建筑模板切割用吸尘装置，所述建筑模板切割用吸尘装置包括：吸尘箱1，所述吸尘箱1上固定设置有用于将空气导出的排气管11；吸尘机构4，其安装在吸尘箱1内，吸尘机构4进尘端设置在吸尘箱1外，切割灰尘可经吸尘机构4进尘端导入到吸尘箱1内进行储存；分离机构5，其安装在吸尘箱1内且设置在吸尘机构4一侧，吸尘机构4出尘端滑动穿过分离机构5，用于将吸尘机构4导出的灰尘与空气分离；调整机构6，固定设置在吸尘箱1上且动力输出端与吸尘机构4进尘端固定连接，用于对吸尘机构4进尘端所处的位置进行调节，其中，调整机构6包括：方位控制组件7、角度控制组件8以及延伸结构9，方位控制组件7固定设置在吸尘箱1上，方位控制组件7与角度控制组件8连接，角度控制组件8与延伸结构9连接，延伸结构9动力输出端与吸尘机构4进尘端固定连接；均匀机构12，其安装在吸尘箱1内且动力输入端与分离机构5连接，均匀机构12上放置有收集箱10，均匀机构12可带动收集箱10左右移动以将灰尘平铺在收集箱10内，收集箱10设置在吸尘箱1内，用于对灰尘进行收集。
25.本实施例中，吸尘箱1上固定有推把2，所述吸尘箱1开设有通口且安装有便于对其进行移动的滚轮3，通口开设在吸尘箱1下侧。
26.在使用该吸尘装置时，首先推动推把2，使得滚轮3将吸尘箱1移动到模板切割设备周围，吸尘箱1移动完成后，开启方位控制组件7，方位控制组件7可通过角度控制组件8以及延伸机构9对吸尘机构4进尘端的吸尘方位进行控制，吸尘机构4进尘端的方位调整完成后，可开启角度控制组件8，角度控制组件8动力输出端可通过延伸结构9对吸尘机构4进尘端的吸尘角度进行调节，调节完成后，关闭角度控制组件8，开启延伸机构9，调整吸尘机构4进尘端与切割设备之间的距离，调节完成后，即可对灰尘进行吸收，开启吸尘机构4，吸尘机构4可将切割所产生的灰尘吸入到吸尘箱1内并在收集箱10内收集，分离机构5可将灰尘与空气进行分离，分离出的空气将由排气管11排出，分离机构5同时可带动均匀机构12动力输出端左右往复移动，实现对收集箱10的左右移动，收集箱10的左右移动可使得其内的灰尘在惯性作用下趋于平整，避免灰尘在吸尘机构4出尘端正下方累积，可定期开启分离机构5，分离机构5动力输出端可上下移动，从而使得分离机构5上所粘黏的少量灰尘落入到收集箱10内，实现对分离机构5的清理。
27.本实施例中，吸尘箱1所开设通口处还安装有开关门，可定期拉动开关门将通口打
开，取出收集箱10，并对收集箱10内的灰尘进行清理。
28.如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述吸尘机构4包括：固定板41，两端固定设置在吸尘箱1内，固定板41上安装有用于提供除尘动力的抽风机42；进尘管43，一端与抽风机42一侧连接，进尘管43另一端延伸至吸尘箱1外且固定连接有吸尘头44，延伸结构9动力输出端与吸尘头44固定连接；出尘管45，一端与抽风机42另一侧连接，出尘管45穿过分离机构5延伸至吸尘箱1底部且固定连接有出尘头46，出尘头46对准收集箱10入口。
29.在吸尘时，开启抽风机2，在抽风机2的带动下，切割所产生的灰尘将由吸尘头44进入到进尘管43内，随后经吸尘管43进入到出尘管45内，最后由出尘管45经出尘头46导出，灰尘最终落入到收集箱10内进行收集。
30.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述分离机构5包括：隔板51，固定设置在吸尘箱1内，隔板51穿过有拉杆52；间歇驱动组件53，其安装在吸尘箱1内且设置在隔板51一侧，间歇驱动组件53动力输出端连接有拉板54，拉杆52一端和拉板54固定连接，拉板54与隔板51之间固定设置有用于拉动拉板54移动复位的第一弹性件55；滤板57，与两个拉杆54另一端固定连接，滤板57可在间歇驱动组件53以及第一弹性件55的拉动下往复移动，用于将空气和灰尘分离。
31.少量灰尘和空气进入滤板57时，灰尘可在滤板57的阻挡下落入收集箱10内进行收集，而空气可经过滤板57，最后由排气管11导出，当需要对滤板57进行清理时，开启间歇驱动组件53，间歇驱动组件53可间歇性提供动力，间歇驱动组件53提供动力时，间歇驱动组件53可拉动拉板54向上运动，拉板54向上运动可带动拉杆52拉动滤板57沿着隔板51向上运动并将第一弹性件55拉长，当间歇驱动组件53不再提供动力时，在第一弹性件55的推动下，拉板54可通过拉杆52带动滤板57向下运动，从而实现滤板57的上下往复运动，滤板57上下往复运动即可将滤板57上残留的少量灰尘甩出并落入收集箱10中收集。
32.本实施例中，第一弹性件55为弹簧，如果需要去除滤板57上少量的灰尘，也可以手动去除或者将滤板57取下更换。
33.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述间歇驱动组件53包括：第一动力件531，其安装在吸尘箱1内，第一动力件531输出轴固定连接有不完全齿轮532，不完全齿轮532可在第一动力件531的带动下转动；转筒533，其转动设置在吸尘箱1内且设置在第一动力件531一侧，转筒533转轴固定连接有可与不完全齿轮532间歇啮合的完全齿轮534；吊拉件535，其一端和转筒533固定连接且收卷在转筒533上，吊拉件535另一端与拉板54固定连接。
34.开启第一动力件531，第一动力件531输出轴带动不完全齿轮532转动，当不完全齿轮532和完全齿轮534啮合时，不完全齿轮532带动完全齿轮534转动，完全齿轮534转动可带动转筒533转动，转筒533转动即可对吊拉件535进行收卷，吊拉件535的收卷即可拉动拉板54向上运动，当不完全齿轮532和完全齿轮534不再啮合时，第一弹性件55即可拉动拉板54向下运动。
35.本实施例中，若要实现拉板54上下往复运动，也可以采用其他结构，例如，在拉板54上开设横向槽，同时在吸尘箱1的内壁上安装能够提供动力的转盘，转盘非圆心位置处固定驱动柱，拉板54通过横向槽套设在驱动柱上，这时，控制转盘转动，即可通过驱动柱带动拉板54上下往复运动。
36.如图4和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述方位控制组件7包括：限位中心柱71，一端与吸尘箱1固定连接，限位中心柱71上套设有转套72，转套72可沿着限位中心柱71转动且内侧开设有滑槽，角度控制组件8与转套72固定连接；驱动齿轮73，其设置在限位中心柱71一侧且与限位中心柱71连接，驱动齿轮73啮合有固定设置在转套72内侧的齿环74；支杆75，设置有多个且一端与限位中心柱71固定连接，支杆75另一端固定连接有滑动设置在滑槽内的滑块76。
37.在控制吸尘头44的方位时，开启驱动齿轮73，驱动齿轮73的动力来源为电机，驱动齿轮73转动带动齿环74转动，齿环74转动即可带动转套72转动，转套72转动使得其开设的滑槽沿着滑块76转动，从而保证了转套72转动的稳定性，转套72在水平方向上转动即可通过角度控制组件8以及延伸结构9带动吸尘头44在水平位置上转动，实现对吸尘方位的调整。
38.若要对吸尘头44的方位进行调整，只需要控制转套72转动即可，也可以采用皮带来带动，即将转套72与一个皮带轮连接，皮带轮通过皮带与另一侧皮带轮进行连接，使用电机带动另一个皮带轮转动即可。
39.如图6和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述角度控制组件8包括：支撑箱81，与方位控制组件7动力输出端固定连接且开设有内外连通的通槽；转杆82，设置有两个且相互远离端与支撑箱81侧壁转动连接，两个转杆82相互接近端固定连接有可跟随其转动的丝杆83；驱动部件，其安装在支撑箱81内且动力输出端与丝杆83一端固定连接，用于为丝杆83转动提供所需的动力支持；齿条87，其通过螺纹套设在丝杆83上，齿条87一侧固定连接有同时套设在另一侧转杆82上的限转部件88，限转部件88用于限制齿条87自身转动；摆动齿轮89，其转动安装在支撑箱81内且与齿条87啮合，摆动齿轮89可在齿条87的移动下转动，摆动齿轮89上固定设置有由通槽延伸至支撑箱81外的摆杆810，摆杆810与延伸结构9固定连接。
40.本实施例中，所述驱动部件包括：第二动力件84，固定设置在支撑箱81内，第二动力件84输出轴固定连接有第一锥齿轮85，第一锥齿轮85可在第二动力件84的带动下转动；第二锥齿轮86，与一侧转杆82外围固定连接且与第一锥齿轮85啮合，第一锥齿轮85可通过第二锥齿轮86转动以控制转杆82转动。
41.在控制吸尘的角度时，开启第二动力件84，第二动力件84输出轴带动第一锥齿轮85转动，第一锥齿轮85转动带动第二锥齿轮86转动，第二锥齿轮86转动带动转杆82转动，转杆82转动带动与其连接的丝杆83转动，丝杆83转动即可使得齿条87沿着丝杆83的方向向左或向右运动，限转部件88可保证齿条87向左或向右移动的稳定，齿条87向左或向右运动即可带动摆动齿轮89转动，从而带动摆杆810在通槽内转动，摆杆810一端转动即可通过延伸结构9带动吸尘头44发生摆动，实现对吸尘头44吸尘角度的调整。
42.若需要控制吸尘角度，也可以采用其他结构，例如使用液压推杆推动摆杆810转动，同时需要设置限位机构，避免在液压推杆关闭后，摆杆810受到外力而复位。
43.如图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限转部件88包括：滑套881，其滑动套设在另一侧转杆82上，滑套881上固定连接有轮杆882；连杆883，两端分别和轮杆882及齿条87固定连接，齿条87可通过连杆883拉动滑套881沿着另一侧转杆82滑动；导槽884，固定设置在支撑箱81内，导槽884内滑动设置有安装在轮杆882上的导轮885。
44.齿条87移动可通过连杆883以及轮杆882带动滑套881在另一侧转杆82上滑动，同时，导轮885在导槽884内滑动，由于导轮885以及滑套881的限制，避免了齿条87跟随丝杆83转动，保证了丝杆83向左或向右运动的稳定。
45.延伸结构9可以为电动推杆，只要能够带动吸尘头44接近或远离切割设备即可，在此不做具体限定。
46.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述均匀机构12包括：滑杆121，两端和吸尘箱1侧壁固定连接，所述滑杆121上套设有可沿着其方向滑动的套块122，套块122与吸尘箱1侧壁之间固定设置有用于推动套块122移动复位的第二弹性件123；轮滑部件，其安装在吸尘箱1内且与套块122连接，用于使套块122能够稳定在滑杆121上滑动；放置槽126，固定安装在套块122上，收集箱10可安放在放置槽126内；凸轮127，转动安装在吸尘箱1内且位于放置槽126一侧，凸轮127同轴连接有可带动凸轮127转动的联动齿轮128；联动齿条129，与滤板57固定连接且和联动齿轮128相啮合，联动齿条129可带动联动齿轮128转动。
47.本实施例中，轮滑部件包括：限转槽124，固定设置在吸尘箱1底部，限转槽124内滑动设置有安装在套块122上的限转轮125；滤板57上下往复运动，可带动联动齿条129上下往复运动，联动齿条129移动可带动联动齿轮128转动，联动齿轮128转动可带动凸轮127往复转动，当凸轮127凸出端逐渐转动到右侧时，凸轮127可推动放置槽126带动套块122、限转轮125沿着滑杆121、限转槽124向右滑动并将第二弹性件123压缩，保证了放置槽126移动的稳定，当凸轮127凸出端逐渐转动到左侧时，在第二弹性件123的推动下，放置槽126即可向左运动复位，放置槽126左右往复运动可使得收集箱10内的灰尘在惯性作用下逐渐平铺在收集箱10内，避免灰尘积攒在出尘头46的下方。
48.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。