一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法与流程

1.本发明属于有机肥发酵技术领域，具体涉及一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法。


背景技术：

2.有机肥的成分主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以为植物提供所需的营养。有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.有机肥在生产的过程中，需要经过发酵处理，有机肥发酵能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵并降解抗生素残留等优点。但现有的有机肥发酵工艺复杂，且多为堆放式发酵，使得其发酵周期长，容易降低有机肥的发酵速率，进而影响生产者的生产收益，同时也容易存在发酵不彻底的情况，导致发酵的有机肥容易存在一定的质量问题，影响生产者的生产口碑。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法，以解决上述的有机肥存在发酵周期长、发酵不彻底的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
7.一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰12-22份、蚯蚓粪20-30份、腐植酸5-9份、玉米芯15-30份和发酵菌剂2-5份。
8.进一步地，所述一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，包括以下步骤：
9.s1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；
10.s2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；
11.s3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；
12.s4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在200-500r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；
13.s5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌20-30min，得到发酵原料；
14.s6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；
15.s7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。
16.进一步地，所述s1中干燥玉米芯的含水量为12％-20％。
17.进一步地，所述s2中的消毒方式为灭菌生理盐水和/或紫外线照射，用于消灭原料细菌。
18.进一步地，所述s3中的粉碎机为高压雷蒙磨机，所述高压雷蒙磨机为400筛目，用于粉碎原料。
19.进一步地，所述s6中的发酵菌剂包括以下组分：酵素菌30-42、果胶酶28-31和纳豆激酶40-45。
20.进一步地，一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置，包括发酵罐，发酵罐包括发酵罐主体，所述发酵罐主体上连接有加料管，用于投入发酵原料；
21.所述发酵罐主体上连接有搅拌机构，用于搅拌发酵罐主体内的发酵原料，以便发酵原料更好的进行发酵；
22.所述搅拌机构包括电动机，所述电动机上连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端的设于发酵罐主体内，通过电动机来驱动搅拌轴的转动。
23.进一步地，所述搅拌机构位于所述发酵罐主体内的侧壁上连接有多个搅拌棒，当搅拌轴转动时，搅拌棒能够跟随搅拌轴进行转动，进而用于对发酵罐主体内的发酵原料进行充分搅拌，避免发酵原料出现堆积的情况，保证发酵原来的发酵质量；
24.所述搅拌轴内设有第一空腔，所述搅拌棒内设有第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间连接有连接腔，便于高压气泵产生的高压气体经过第一空腔、连接腔进入到第二空腔内。
25.进一步地，所述搅拌棒上连接有多个均匀分布的喷头，所述第二空腔通过喷头与发酵罐主体内部相连通，进入到第二空腔内的高压气体在喷头的作用下可以喷射出，不仅可以增加发酵罐主体内发酵原料的搅拌效果，还可以对发酵罐主体内的发酵原料进行增氧，保证发酵原料的发酵效果；
26.所述搅拌轴的上部侧壁上设有一对进气腔，所述第一空腔通过进气腔与外界相连通，便于环形件内的高压气体经过进气腔进入到第一空腔内。
27.进一步地，所述发酵罐主体上设有辅助搅拌机构，用于起到辅助搅拌的作用；
28.所述辅助搅拌机构包括高压气泵，用于产生高压气体，所述搅拌轴的外侧设有环形件，用于接收高压气泵传递的高压气体，以便高压气体进入到第一空腔内；
29.所述环形件与进气腔相对应设置，所述高压气泵与环形件之间连接有输气管，高压气泵产生的高压气体经过输气管进入到环形件内；
30.所述环形件的内侧固定连接有内置密封环，所述内置密封环与搅拌轴转动连接，用于起到密封的作用，同时也可以保证高压气体能够进入到第一空腔内；
31.所述环形件上连接有多个进气管，所述进气管贯通内置密封环设置，环形件内的高压气体经过进气管进入到内置密封环内侧，再经过进气腔进入到第一空腔内；
32.所述环形件与发酵罐主体的内顶壁之间连接有连接柱，用于固定环形件。
33.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
34.本发明通过有机肥快速发酵装置及方法的设置，可以大大缩短有机肥的发酵周期，提高有机肥的发酵速率，保证生产者的经济收益，同时也可以使得有机肥充分发酵，保
证有机肥的发酵质量，进而保证生产者的生产口碑。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本发明一实施例中发酵罐的剖面图；
37.图2为图1中a处结构示意图；
38.图3为图1中b处结构示意图；
39.图4为本发明一实施例中发酵罐的立体图。
40.图中：1.发酵罐主体、101.加料管、2.搅拌机构、201.电动机、202.搅拌轴、203.搅拌棒、204.第一空腔、205.第二空腔、206.连接腔、207.喷头、208.进气腔、3.辅助搅拌机构、301.高压气泵、302.环形件、303.输气管、304.内置密封环、305.进气管、306.连接柱。
具体实施方式
41.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
42.本发明公开了一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰12-22份、蚯蚓粪20-30份、腐植酸5-9份、玉米芯15-30份和发酵菌剂2-5份。
43.在本发明一实施例中，一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，包括以下步骤：
44.s1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；
45.s2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；
46.s3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；
47.s4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在200-500r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；
48.s5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌20-30min，得到发酵原料；
49.s6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；
50.s7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。
51.其中，s1中干燥玉米芯的含水量为12％-20％。
52.另外，s2中的消毒方式为灭菌生理盐水和/或紫外线照射，用于消灭原料细菌。
53.优选的，s2中的消毒方式为灭菌生理盐水消毒。
54.具体地，s3中的粉碎机为高压雷蒙磨机，高压雷蒙磨机为400筛目，用于粉碎原料。
55.优选的，s6中的发酵菌剂包括以下组分：酵素菌30-42、果胶酶28-31和纳豆激酶
40-45。
56.参考图1-图4所示，s6中的发酵罐包括发酵罐主体1，发酵罐主体1上连接有加料管101，用于投入发酵原料。
57.其中，发酵罐主体1上连接有搅拌机构2，用于搅拌发酵罐主体1内的发酵原料，以便发酵原料更好的进行发酵。
58.另外，搅拌机构2包括电动机201，电动机201上连接有搅拌轴202，搅拌轴202的一端的设于发酵罐主体1内，通过电动机201来驱动搅拌轴202的转动。
59.具体地，搅拌机构2位于发酵罐主体1内的侧壁上连接有多个搅拌棒203，当搅拌轴202转动时，搅拌棒203能够跟随搅拌轴202进行转动，进而用于对发酵罐主体1内的发酵原料进行充分搅拌，避免发酵原料出现堆积的情况，保证发酵原来的发酵质量。
60.此外，搅拌轴202内设有第一空腔204，搅拌棒203内设有第二空腔205，第一空腔204与第二空腔205之间连接有连接腔206，便于高压气泵301产生的高压气体经过第一空腔204、连接腔206进入到第二空腔205内。
61.参考图1-图3所示，搅拌棒203上连接有多个均匀分布的喷头207，第二空腔205通过喷头207与发酵罐主体1内部相连通，进入到第二空腔205内的高压气体在喷头207的作用下可以喷射出，不仅可以增加发酵罐主体1内发酵原料的搅拌效果，还可以对发酵罐主体1内的发酵原料进行增氧，保证发酵原料的发酵效果。
62.其中，搅拌轴202的上部侧壁上设有一对进气腔208，第一空腔204通过进气腔208与外界相连通，便于环形件302内的高压气体经过进气腔208进入到第一空腔204内。
63.另外，发酵罐主体1上设有辅助搅拌机构3，用于起到辅助搅拌的作用。
64.参考图1-图3所示，辅助搅拌机构3包括高压气泵301，用于产生高压气体，搅拌轴202的外侧设有环形件302，用于接收高压气泵301传递的高压气体，以便高压气体进入到第一空腔204内。
65.其中，环形件302与进气腔208相对应设置，高压气泵301与环形件302之间连接有输气管303，高压气泵301产生的高压气体经过输气管303进入到环形件302内。
66.另外，环形件302的内侧固定连接有内置密封环304，内置密封环304与搅拌轴202转动连接，用于起到密封的作用，同时也可以保证高压气体能够进入到第一空腔204内。
67.具体地，环形件302上连接有多个进气管305，进气管305贯通内置密封环304设置，环形件302内的高压气体经过进气管305进入到内置密封环304内侧，再经过进气腔208进入到第一空腔204内。
68.此外，环形件302与发酵罐主体1的内顶壁之间连接有连接柱306，用于固定环形件302。
69.实施例1
70.一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰12份、蚯蚓粪20份、腐植酸5份、玉米芯15份和发酵菌剂2份。
71.在本发明一实施例中，一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，包括以下步骤：
72.s1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；
73.s2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；
74.s3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；
75.s4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在200r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；
76.s5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌20min，得到发酵原料；
77.s6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；
78.s7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。
79.实施例2
80.一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰15份、蚯蚓粪23份、腐植酸6份、玉米芯17份和发酵菌剂3份。
81.在本发明一实施例中，一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，包括以下步骤：
82.s1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；
83.s2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；
84.s3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；
85.s4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在220r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；
86.s5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌25min，得到发酵原料；
87.s6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；
88.s7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。
89.实施例3
90.一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰18份、蚯蚓粪26份、腐植酸7份、玉米芯23份和发酵菌剂4份。
91.在本发明一实施例中，一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，包括以下步骤：
92.s1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；
93.s2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；
94.s3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；
95.s4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在351r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；
96.s5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌27min，得到发酵原料；
97.s6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；
98.s7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。
99.实施例4
100.一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰20份、蚯蚓粪28份、腐植酸8份、玉米芯27份和发酵菌剂4份。
101.在本发明一实施例中，一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，包括以下步骤：
102.s1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；
103.s2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；
104.s3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；
105.s4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在400r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；
106.s5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌27min，得到发酵原料；
107.s6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；
108.s7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。
109.实施例5
110.一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰22份、蚯蚓粪30份、腐植酸9份、玉米芯30份和发酵菌剂5份。
111.在本发明一实施例中，一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，包括以下步骤：
112.s1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；
113.s2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；
114.s3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；
115.s4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在500r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；
116.s5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌30min，得到发酵原料；
117.s6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；
118.s7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。
119.本发明通过有机肥快速发酵方法的设置，可以大大缩短有机肥的发酵周期，提高有机肥的发酵速率，保证生产者的经济收益，同时也可以使得有机肥充分发酵，保证有机肥的发酵质量，进而保证生产者的生产口碑。
120.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
121.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说
明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。