一种可调节厚度的高硅铝合金压延设备的制作方法

1.本发明涉及高硅铝合金技术领域，具体为一种可调节厚度的高硅铝合金压延设备。


背景技术：

2.高硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金.是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料，高硅铝合金还具有热导性能好，比强度和刚度较高，与金、银、铜、镍的镀覆性能好，与基材可焊，易于精密机加工等优越性能，是一种应用前景广阔的电子封装材料，特别是在航天航空、空间技术和便携式电子器件等高技术领域。
3.而现有的高硅铝合金的压延设备的厚度调节功能较为不足，缺少弧度调节效果，因此，设计实用性强的一种可调节厚度的高硅铝合金压延设备是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可调节厚度的高硅铝合金压延设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可调节厚度的高硅铝合金压延设备，包括支撑腔，所述支撑腔的上端右侧固定安装有操控腔，所述操控腔的内部设置有滑槽，所述滑槽的上端轴承连接有主转辊，所述主转辊的下方设置有副转辊，所述主转辊的右端固定安装有转杆，所述转杆的左端固定安装有伺服电机。
6.根据上述技术方案，所述主转辊与转杆的中心固定安装有上齿轮，所述上齿轮的右下端啮合连接有下齿轮，所述下齿轮与副转辊固定安装，所述上齿轮的左侧下方设置有带动辊，所述带动辊的中心固定安装有左轴，所述下齿轮的中心固定安装有右轴，所述左轴与右轴之间传动连接有传送带。
7.根据上述技术方案，所述滑槽的上方设置有固定盘，所述主转辊的下端固定安装有滑板，所述滑板的下端固定安装有螺杆，所述螺杆的下端贯穿固定盘，所述螺杆的下端啮合连接有右齿轮，所述右齿轮的下端固定安装有活动槽，所述活动槽的下端固定安装有带动电机。
8.根据上述技术方案，所述主转辊的左端头下方同样设置有固定盘，所述固定盘的下方固定安装有转辊，所述转辊的下端固定安装有左齿轮，所述左齿轮与右齿轮的外侧啮合连接有链条。
9.根据上述技术方案，所述左轴与右轴之间设置有气腔，所述气腔的外端固定安装有气泵，所述气腔的内部滑动连接有滑塞，所述滑塞的右端固定安装有推杆，所述推杆的右侧设置有带动块，所述带动块的上下两侧均固定安装有活动杆，所述活动杆的外端轴承连接有顶块，所述带动辊与副转辊和顶块接触连接。
10.根据上述技术方案，所述主转辊的端头上方滑动连接有上压板，所述主转辊的下端滑动连接有下压板，所述上压板和下压板固定安装在固定盘的内侧，所述上压板和下压
板的中心设置有螺钉。
11.根据上述技术方案，所述支撑腔的下端固定安装有铆钉杆，所述铆钉杆的下端固定安装有底板。
12.根据上述技术方案，所述带动块和气腔之间连接有弹簧。
13.根据上述技术方案，所述齿轮与下齿轮连接处涂有润滑涂层。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有活动槽和链条，如需调节主转辊的高度时，此时启动带动电机使其转动，带动电机转动带动上方的活动槽进行转动，活动槽转动带动右齿轮进行转动，右齿轮转动啮合带动螺杆转动并向下移动，螺杆带动滑板向下，将固定盘通过滑槽向下滑动，带动上方的主转辊向下，从而将主转辊向下带动，当右齿轮转动时带动链条活动，链条带动左齿轮同时转动，左齿轮转动带动转辊转动，使左侧的固定盘活动，从而使得主转辊左右两端同时上下活动，从而完成调节主转辊的厚度。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1是本发明的整体结构立体示意图；
17.图2是本发明的整体结构平面原理示意图；
18.图3是本发明的整体结构左侧抛视示意图；
19.图4是本发明的上齿轮传动结构示意图；
20.图5是本发明的气腔结构示意图；
21.图6是本发明的右齿轮传动结构示意图；
22.图中：1、伺服电机；2、上齿轮；3、主转辊；4、铆钉杆；5、底板；6、支撑腔；7、转杆；8、副转辊；9、左齿轮；10、固定盘；11、上压板；12、螺钉；13、操控腔；14、下压板；15、滑槽；16、右齿轮；17、滑板；18、螺杆；19、活动槽；20、带动电机；21、带动辊；22、左轴；23、传送带；24、右轴；25、下齿轮；26、气泵；27、气腔；28、弹簧；29、活动杆；30、带动块；31、顶块；32、推杆；33、滑塞；34、链条。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种可调节厚度的高硅铝合金压延设备，包括支撑腔6，支撑腔6的上端右侧固定安装有操控腔13，操控腔13的内部设置有滑槽15，滑槽15的上端轴承连接有主转辊3，主转辊3的下方设置有副转辊8，主转辊3的右端固定安装有转杆7，转杆7的左端固定安装有伺服电机1，启动伺服电机1使其运行将带动转杆7转动，转杆7转动带动主转辊3进行转动，将锁压延的高硅铝合金放置到主转辊3和副转辊8之间，主转辊3转动将高硅铝合金下压，从而实现将高硅铝合金进行压延；
25.主转辊3与转杆7的中心固定安装有上齿轮2，上齿轮2的右下端啮合连接有下齿轮25，下齿轮25与副转辊8固定安装，上齿轮2的左侧下方设置有带动辊21，带动辊21的中心固定安装有左轴22，下齿轮25的中心固定安装有右轴24，左轴22与右轴24之间传动连接有传送带23，传送带23有弹性，当主转辊3转动时带动上齿轮2进行转动，上齿轮2转动啮合带动下齿轮25进行转动，下齿轮25转动使右轴24随之转动，从而通过传送带23带动左轴22进行转动，使带动辊21也随之转动，从而实现三轴压延，提高设备工作效率，保证压延稳定性；
26.滑槽15的上方设置有固定盘10，主转辊3的下端固定安装有滑板17，滑板17的下端固定安装有螺杆18，螺杆18的下端贯穿固定盘10，螺杆18的下端啮合连接有右齿轮16，右齿轮16的下端固定安装有活动槽19，活动槽19的下端固定安装有带动电机20，如需调节主转辊3的高度时，此时启动带动电机20使其转动，带动电机20转动带动上方的活动槽19进行转动，活动槽19转动带动右齿轮16进行转动，右齿轮16转动啮合带动螺杆18转动并向下移动，螺杆18带动滑板17向下，将固定盘10通过滑槽15向下滑动，带动上方的主转辊3向下，从而将主转辊3向下带动；
27.主转辊3的左端头下方同样设置有固定盘10，固定盘10的下方固定安装有转辊，转辊的下端固定安装有左齿轮9，左齿轮9与右齿轮16的外侧啮合连接有链条34，当右齿轮16转动时带动链条34活动，链条34带动左齿轮9同时转动，左齿轮9转动带动转辊转动，使左侧的固定盘10活动，从而使得主转辊3左右两端同时上下活动，从而完成调节主转辊3的厚度；
28.左轴22与右轴24之间设置有气腔27，气腔27的外端固定安装有气泵26，气腔27的内部滑动连接有滑塞33，滑塞33的右端固定安装有推杆32，推杆32的右侧设置有带动块30，带动块30的上下两侧均固定安装有活动杆29，活动杆29的外端轴承连接有顶块31，带动辊21与副转辊8和顶块31接触连接，如需调节高硅铝合金的弧度时，此时启动气泵26气泵26向气腔27内给气，气体推动滑塞33向右滑动，滑塞33带动推杆32向外推动带动块30，带动块30带动活动杆29向外侧滑动推动两端的顶块31，此时顶块31顶开外侧的带动辊21与副转辊8使其增宽距离，实现调节高硅铝合金的弧度；
29.主转辊3的端头上方滑动连接有上压板11，主转辊3的下端滑动连接有下压板14，上压板11和下压板14固定安装在固定盘10的内侧，上压板11和下压板14的中心设置有螺钉12，将主转辊3放置下压板14和上压板11中间，手动拧紧螺钉12使其固定，从而便于带动主转辊3上下活动，提高运行效率，防止其滑动时出现松动；
30.支撑腔6的下端固定安装有铆钉杆4，铆钉杆4的下端固定安装有底板5，通过铆钉杆4使得设备更加稳固，提高运行稳定性；
31.带动块30和气腔27之间连接有弹簧28，当气泵26取消给气时，此时弹簧28收缩带动带动块30复位；
32.上齿轮2与下齿轮25连接处涂有润滑涂层，提高其传动效率。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。