一种模锻方框链生产用模具修理装置的制作方法

1.本发明属于模具加工用辅助设备技术领域，具体为一种模锻方框链生产用模具修理装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模锻方框链在生产过程中也会用到模具。
3.模具在使用一定的过程中，其尺寸会有一定的偏差，因此需要进行定期的修理和保养，而传统的修理设备其工作台大都是采用螺栓连接或者连接在支架上，在工作台需要进行保养或者更换时，及不易取下，且在每次加工后，在清理产生的碎屑时，藏在工作台表面缝隙里面的碎屑也不好清理，影响下次使用。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种模锻方框链生产用模具修理装置，解决了现有的许多模具修理设备不易于保养和不易于清理废屑的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模锻方框链生产用模具修理装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有多个固定支撑杆，多个所述固定支撑杆呈矩形阵列分布，所述安装底板的正上方设置有操作工作台，所述操作工作台的底部且靠近两端的位置均固定连接有固定座，两个所述固定座的两端均固定连接有连接短杆，多个所述连接短杆远离固定座的一端均固定连接有传动齿轮，多个所述连接短杆分别与其正下方位置的固定支撑杆的顶部相卡接，所述安装底板的前后两侧均设置有驱动调节机构，所述驱动调节机构包括两个固定安装板，两个所述固定安装板与安装底板均与安装底板的同一侧壁固定连接，两个所述固定安装板之间设置有驱动安装板，所述驱动安装板的左右两侧壁均固定连接有两个传动长杆，与同一个所述驱动安装板的同一侧侧壁固定连接的两个传动长杆远离驱动安装板的一端分别贯穿位于驱动安装板同一侧的固定安装板并固定连接有调节驱动板，两个所述调节驱动板靠近安装底板的侧壁且位于顶部的位置均固定连接有驱动齿板，其中一个所述固定安装板远离安装底板的侧壁固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与同一驱动调节机构中的驱动安装板的远离安装底板的侧壁固定连接。
6.优选的，多个所述固定支撑杆的顶部均开设有与连接短杆相对应的连接卡口。
7.优选的，所述驱动齿板驱动齿的尺寸与传动齿轮外表面的驱动齿尺寸相同。
8.优选的，多个所述固定支撑杆远离驱动安装板的侧壁均高于靠近驱动安装板的侧
壁。
9.优选的，所述驱动安装板靠近安装底板的侧壁与安装底板滑动连接。
10.优选的，位于同一个驱动调节机构中的两个固定安装板关于该驱动调节机构中的驱动安装板呈左右对称分布。
11.工作原理：使用时，在操作工作台上对模具进行修理后，当需要将操作工作台上的废屑进行彻底清理时，可同时启动两个驱动调节机构中的驱动气缸，使得其输出端带动驱动安装板沿着安装底板的侧壁做左右方向的往返运动，驱动安装板通过固定连接在其两侧壁的两个固定安装板会跟着驱动安装板在水平方向上做往返运动，此时与调节驱动板靠近安装底板的侧壁固定连接的驱动齿板会交替的驱动其两侧的传动齿轮，由于多个固定支撑杆远离驱动安装板的侧壁均高于靠近驱动安装板的侧壁，当同一侧的传动齿轮被驱动时，连接长杆会在连接卡口的内部旋转，此时操作工作台会沿着该侧翘起，置于翘起的角度可由驱动气缸的制动距离进行精准的把控，如此反复的进行反方向的翘起，利用惯性可将操作工作台上表面的碎屑清理干净，即使是残留在缝隙中的碎屑也可以得到很好的清理，同时也可以根据需要调整翘起的角度，进而调整甩料的力度，使得使用较为灵活，当需要调整操作工作台的角度进行保养或者检修时，也可在操作工做台在翘起合适的角度时制动驱动气缸，保持合适的角度便于工作人员操作，有利于生产的进行。
12.（三）有益效果本发明提供了一种模锻方框链生产用模具修理装置。具备以下有益效果：1、该一种模锻方框链生产用模具修理装置，当需要将操作工作台上的废屑进行彻底清理时，可同时启动两个驱动调节机构中的驱动气缸，当同一侧的传动齿轮被驱动时，连接长杆会在连接卡口的内部旋转，此时操作工作台会沿着该侧翘起，置于翘起的角度可由驱动气缸的制动距离进行精准的把控，如此反复的进行反方向的翘起，利用惯性可将操作工作台上表面的碎屑清理干净，即使是残留在缝隙中的碎屑也可以得到很好的清理，同时也可以根据需要调整翘起的角度，进而调整甩料的力度，使得使用较为灵活。
13.2、该一种模锻方框链生产用模具修理装置，当需要调整操作工作台的角度进行保养或者检修时，也可在操作工做台在翘起合适的角度时制动驱动气缸，保持合适的角度便于工作人员操作，有利于生产的进行。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明固定座与操作工作台的连接关系示意图；图3为本发明多个固定支撑杆与安装底板的位置关系示意图；图4为本发明固定支撑杆的正视图；图5为本发明驱动齿板与调节驱动板的连接关系示意图。
15.其中，1、安装底板；2、固定支撑杆；3、操作工作台；4、调节驱动板；5、固定安装板；6、驱动安装板；7、传动齿轮；8、连接短杆；9、传动长杆；10、驱动气缸；11、驱动齿板；12、连接卡口；13、固定座。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例：如图1-5所示，本发明实施例提供一种模锻方框链生产用模具修理装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定连接有多个固定支撑杆2，多个固定支撑杆2呈矩形阵列分布，安装底板1的正上方设置有操作工作台3，操作工作台3的底部且靠近两端的位置均固定连接有固定座13，两个固定座13的两端均固定连接有连接短杆8，多个连接短杆8远离固定座13的一端均固定连接有传动齿轮7，多个连接短杆8分别与其正下方位置的固定支撑杆2的顶部相卡接，安装底板1的前后两侧均设置有驱动调节机构，驱动调节机构包括两个固定安装板5，两个固定安装板5与安装底板1均与安装底板1的同一侧壁固定连接，两个固定安装板5之间设置有驱动安装板6，驱动安装板6的左右两侧壁均固定连接有两个传动长杆9，与同一个驱动安装板6的同一侧侧壁固定连接的两个传动长杆9远离驱动安装板6的一端分别贯穿位于驱动安装板6同一侧的固定安装板5并固定连接有调节驱动板4，两个调节驱动板4靠近安装底板1的侧壁且位于顶部的位置均固定连接有驱动齿板11，其中一个固定安装板5远离安装底板1的侧壁固定连接有驱动气缸10，驱动气缸10的输出端与同一驱动调节机构中的驱动安装板6的远离安装底板1的侧壁固定连接。
18.多个固定支撑杆2的顶部均开设有与连接短杆8相对应的连接卡口12，便于固定支撑杆2的安装；驱动齿板11驱动齿的尺寸与传动齿轮7外表面的驱动齿尺寸相同，使得传动比保持为1:1；多个固定支撑杆2远离驱动安装板6的侧壁均高于靠近驱动安装板6的侧壁，当操作工作台3在旋转时，确保其不会与固定支撑杆2脱离；驱动安装板6靠近安装底板1的侧壁与安装底板1滑动连接，提高驱动安装板6在驱动过程中的稳定性；位于同一个驱动调节机构中的两个固定安装板5关于该驱动调节机构中的驱动安装板6呈左右对称分布，为传动长杆9的移动提供导向作用。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。