基于微生物和过滤膜的污水处理方法与流程

1.本发明属于污水净化技术领域，更具体地说，是涉及基于微生物和过滤膜的污水处理方法。


背景技术：

2.随着人类社会的发展，水资源被不断的被开发和利用，由于使用以及回收等处理的不规范导致水资源匮乏问题越来越严重。随着工业的发展，工业生产排放的污水对水资源也造成的极大的污染，近年来水污染问题也得到了世界范围内的注意。
3.目前在污水处理方面通常通过微生物来初步分解污水中的部分有害物质，然后通过反渗透膜进行过滤，上述方法在一定程度上能够实现污水的处理。但是目前在借助反渗透膜进行污水过滤时，管道的连接方式均比较固定，一旦开启用于输送污水的输送泵，反渗透膜的处理效率相对比较固定无法根据实际的需要进行相应的调整，同时为了实现对反渗透膜的清洗，管路的连接较为复杂，不方便操作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于微生物和过滤膜的污水处理方法，旨在解决反渗透膜的处理效率比较固定并且管路连接较为复杂的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供基于微生物和过滤膜的污水处理方法，包括：
6.处理槽，顶部设有进污口，所述处理槽内盛放有用于处理污水的微生物培养液，所述处理槽的一侧开设有排液口；
7.多个反渗透膜，多个所述反渗透膜位于所述处理槽的一侧，且所述反渗透膜上设有进液口和出液口；所述出液口上连通有排液管；
8.连通管路，所述连通管路包括多个进液管和多个出液管，多个所述进液管分别将相应的所述进液口与所述排液口连通；所述出液管与相应的所述出液口口连通；
9.动力组件，包括输送泵和真空泵，所述输送泵安装于所述进液管上；所述真空泵与多个所述出液管的末端连通；
10.多个控制件，分别安装在所述进液管、所述出液管和所述排液管上，用于控制相应管道的开启和关闭；
11.清洗水罐，与多个所述进液口连通，所述清洗水罐内存放有用于清理所述反渗透膜的清洗液；
12.所述输送泵、所述反渗透膜和所述排液管形成过滤通道；所述输送泵、所述反渗透膜和所述真空泵组成加强通道；所述清洗水罐、所述反渗透膜和所述真空泵组成清洗通道。
13.在一种可能的实现方式中，所述处理槽上方设有排污口，所述排污口与所述进污口之间设有过滤套，所述过滤套转动设于所述排污口的外侧用于循环过滤污水。
14.在一种可能的实现方式中，所述过滤套上安装有刮铲，所述刮铲的自由端抵靠在
所述过滤套的内侧面上用于剔除所述过滤套上的杂质。
15.在一种可能的实现方式中，所述处理槽的上方设有连接架，所述连接架上安装连接辊和挤干辊，所述连接辊和所述挤干辊分布在所述过滤套的两侧用于配合挤压所述过滤套。
16.在一种可能的实现方式中，所述排污口安装有分流罩，所述分流罩的底部安装有多个喷嘴。
17.在一种可能的实现方式中，所述反渗透膜与所述出液口同侧设有浓缩口，所述浓缩口连通有输液管，所述输液管的末端延展至所述过滤套用于所述过滤套进行冲刷。
18.在一种可能的实现方式中，所述清洗水罐内设有第一区和第二区，所述清洗液存放与所述第一区，所述第二区内存放有反清洗液，所述第二区内安装有动力泵，所述动力泵通过输送管与所述出液口连通，所述真空泵通过反清洗管与所述进液口连通。
19.在一种可能的实现方式中，所述处理槽内间隔设有多个挡板，相邻的两个所述挡板之间设有隔板，多个所述挡板的底部均开设有连通孔，多个所述隔板的高度向靠近所述排液口的方向上递减，所述隔板与相邻的两个所述连通孔之间形成污水通道。
20.在一种可能的实现方式中，所述挡板的两侧壁上安装有多条微生物附着物。
21.在一种可能的实现方式中，所述挡板与所述处理槽的侧壁插接配合。
22.本发明提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明基于微生物和过滤膜的污水处理方法中处理槽顶部设有进污口，在处理槽内盛放有微生物培养液。在处理槽的一侧放置有多个反渗透膜。处理槽的排液口与多个进液口之间连通有多个进液管，而在多个出液口连通有多个出液管。动力组件包括输送泵和真空泵，输送泵连通在进液管上，真空泵连通多个出液管的末端。清洗水罐与多个反渗透膜的进液口连通，在进液管、出液管和排液管上均安装有控制件，通过控制件来控制相应管道的开启和关闭。
23.在实际应用时，处理槽内的微生物培养液用于从进污口进入的污水进行初步的分解处理，从而降低污水中有害物质的含量。经过处理后的污水从排液口进入进液管并流入输送泵。
24.当采用过滤通道时，污水在输送泵的作用下进入反渗透膜内，经过反渗透膜的过滤之后由排液管排出。当采用加强通道时，打开真空泵和输送泵，污水在输送泵和真空泵的共同作用下依次通过进液管、反渗透膜和出液管。当需要对相关的反渗透膜进行清理时，打开真空泵，此时清洗水罐中的清洗液在负压的作用下进入反渗透膜。
25.本技术中，在输送泵与真空泵的配合可以实现两种不同工况下污水的过滤，并且能够对部分反渗透膜进行清洗，整个装置结构简单并且方便调节和操作，保证了反渗透膜长时间且稳定的运行。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例提供的处理槽、清洗水罐和动力组件的连接示意图；
28.图2为本发明实施例一提供的过滤通道的污水流向示意图；
29.图3为本发明实施例二提供的加强通道的污水流向示意图；
30.图4为本发明实施例三提供的清洗通道的流向示意图；
31.图5为本发明实施例四提供的反清洗通道的流向示意图；
32.图6为本发明实施例提供的处理槽、隔板和挡板的连接示意图。
33.图中：1、处理槽；2、挡板；3、隔板；4、排液口；5、连通孔；6、分流罩；7、挤干辊；8、连接辊；9、输送泵；10、真空泵；11、反渗透膜；12、输液管；13、控制件；14、进液管；15、出液管；16、第一区；17、第二区；18、反清洗管。
具体实施方式
34.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法进行说明。基于微生物和过滤膜的污水处理方法，包括：处理槽1、多个反渗透膜11、连通管路、动力组件、多个控制件13和清洗水罐。处理槽1顶部设有进污口，处理槽1内盛放有用于处理污水的微生物培养液，处理槽1的一侧开设有排液口4。多个反渗透膜11位于处理槽1的一侧，且反渗透膜11上设有进液口和出液口；出液口上连通有排液管。连通管路包括多个进液管14和多个出液管15，多个进液管14分别将相应的进液口与排液口4连通；出液管15与相应的出液口口连通。动力组件包括输送泵9和真空泵10，输送泵9安装于进液管14上；真空泵10与多个出液管15的末端连通。多个控制件13分别安装在进液管14、出液管15和排液管上，用于控制相应管道的开启和关闭。清洗水罐与多个进液口连通，清洗水罐内存放有用于清理反渗透膜11的清洗液。输送泵9、反渗透膜11和排液管形成过滤通道；输送泵9、反渗透膜11和真空泵10组成加强通道；清洗水罐、反渗透膜11和真空泵10组成清洗通道。
36.本发明提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明基于微生物和过滤膜的污水处理方法中处理槽1顶部设有进污口，在处理槽1内盛放有微生物培养液。在处理槽1的一侧放置有多个反渗透膜11。处理槽1的排液口4与多个进液口之间连通有多个进液管14，而在多个出液口连通有多个出液管15。动力组件包括输送泵9和真空泵10，输送泵9连通在进液管14上，真空泵10连通多个出液管15的末端。清洗水罐与多个反渗透膜11的进液口连通，在进液管14、出液管15和排液管上均安装有控制件13，通过控制件13来控制相应管道的开启和关闭。
37.在实际应用时，处理槽1内的微生物培养液用于从进污口进入的污水进行初步的分解处理，从而降低污水中有害物质的含量。经过处理后的污水从排液口4进入进液管14并流入输送泵9。
38.当采用过滤通道时，污水在输送泵9的作用下进入反渗透膜11内，经过反渗透膜11的过滤之后由排液管排出。当采用加强通道时，打开真空泵10和输送泵9，污水在输送泵9和真空泵10的共同作用下依次通过进液管14、反渗透膜11和出液管15。当需要对相关的反渗透膜11进行清理时，打开真空泵10，此时清洗水罐中的清洗液在负压的作用下进入反渗透
膜11。
39.本技术中，在输送泵9与真空泵10的配合可以实现两种不同工况下污水的过滤，并且能够对部分反渗透膜11进行清洗，整个装置结构简单并且方便调节和操作，保证了反渗透膜11长时间且稳定的运行。
40.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，请参阅图6，处理槽1上方设有排污口，排污口与进污口之间设有过滤套，过滤套转动设于排污口的外侧用于循环过滤污水。
41.污水在未经过处理前其内含有较多的杂质，如果此时将污水直接通入处理槽1内，容易造成处理槽1内杂质的堆积，并且不便于清理。为此解决上述问题，首先将过滤网进行首尾对接形成过滤套，排污口位于过滤套的内侧。为了使过滤套转动在过滤套的内侧设置多个连接辊8，多个连接辊8将过滤套张紧。在多个连接辊8的带动下过滤套沿着特定的方向转动，污水经过过滤套之后，颗粒较大的杂质会被拦截在过滤套的内侧，而污水在自身重力的作用下向下掉落并进入处理槽1内。
42.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，过滤套上安装有刮铲，刮铲的自由端抵靠在过滤套的内侧面上用于剔除过滤套上的杂质。
43.过滤套本身为一个环形的结构，在污水处理过程中，污水中的杂质会源源不断的停留在过滤套的内侧面上，为了能够持续的对污水进行过滤，在过滤套的一侧安装有刮铲，刮铲借助扭簧等构件抵靠在过滤套的内侧面上。在扭簧的自由端会始终抵靠在过滤套的内侧面，从而将过滤套上的杂质进行剔除。
44.过滤套位于排污口与处理槽1顶部的进污口之间，由于从排污口排出的污水的流量较大，为了避免过多的污水从过滤套的两侧边流出，在实际应用时沿过滤套两侧边的长度方向上设置有挡条，两个挡条与过滤套之间形成水槽，从而提高了水的承载能力，同时为了使污水尽快通过过滤套，需要提高从排污口排出的污水的流速。
45.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，请参阅图6，处理槽1内间隔设有多个挡板2，相邻的两个挡板2之间设有隔板3，多个挡板2的底部均开设有连通孔5，多个隔板3的高度向靠近排液口4的方向上递减，隔板3与相邻的两个连通孔5之间形成污水通道。
46.处理槽1内盛放有较多的微生物培养液，若不进行任何的限制那么微生物能够接触到污水较少，也即污水中的物质无法在有效的时间内被微生物所吸收，从而导致最终的处理效果不佳。现有的会在处理槽1内安装搅拌装置，搅拌装置虽然能够使污水与微生物充分接触，但是由于液体一直处于高速流动中微生物不宜培养繁殖，并且搅拌装置运行需要输入大量的能源。为此在处理槽1内间隔放置有多个挡板2和多个隔板3，多个挡板2和多个隔板3底部可位于同一高度，而多个隔板3的高度向排液口4方向上递减，此时处理槽1的侧壁、挡板2和隔板3之间会围设为多个处理腔，并且每个处理腔与另一个处理腔连通。
47.污水在自身重力等的作用下自排污口下落至处理槽1内然后进入最远离排液口4的一个处理腔，污水会与该处理腔内的微生物接触并向下流动，直至通过底部的连通孔5从而进入下一个处理腔内。通过在处理槽1内设置多个挡板2和多个隔板3，使得污水在大气压的作用下在多个隔板3之间来回折返，从而增加了污水与微生物培养液接触的时间，进而提高了污水处理的效果，更为重要的是全程无需能源的输入，极大的降低了成本。
48.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，挡板2的两侧壁上安装有多条微生物附着物。为了提高微生物群落的数量也即增加处理槽1内微生物的数量，在处理槽1内需要对微生物进行培养使其分裂并自我繁殖。为此可在挡板2的侧面安装多条微生物附着物也即生物绳，多条生物绳相互间隔且平行设置，每个处理腔内均设置有多条生物绳，生物绳为微生物的繁殖创造了良好的生存环境，更为重要的是，由于生物绳的存在能够有效降低污水在处理腔内流动的速率，污水流速的降低就极大的延长了与微生物接触的时间，从而提高了最终污水处理的效果。
49.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，请参阅图6，挡板2与处理槽1的侧壁插接配合。由于污水中杂质较多，在实际使用时发现在处理槽1的内壁上以及挡板2的侧面上均会粘连非常多的附着物，这些附着物如果不及时清理，会使微生物生长的环境恶化，最终导致微生物的数量大幅降低。为了解决上述问题，在处理槽1相对的侧壁上开设有多个限位槽，限位槽两两相对设置，挡板2可与相应的两个限位槽插接配合。
50.挡板2通常情况下厚度较低，为了提高挡板2自身的结构强度，在挡板2的一侧面连接有多条生物绳，而在挡板2的另一侧面固定有多个加强筋，多个加强筋可直接焊接固定在挡板2上。挡板2上连接有多个固定杆，相对的两个固定杆的端部用于栓接生物绳。
51.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图6，处理槽1的上方设有连接架，连接架上安装连接辊8和挤干辊7，连接辊8和挤干辊7分布在过滤套的两侧用于配合挤压过滤套。在经过过滤套之后污水的大部分会下落并进入处理槽1，而另一部分则被过滤套吸收并跟随过滤套运动，为了对这部分的污水进行回收，因此本技术中在连接架上安装有挤干辊7。多个连接辊8转动设于过滤套的内侧面上，而挤干辊7抵靠在过滤套的外侧面上，并且挤干辊7与其中一个连接棍相对且共同挤压过滤套。实施例为，过滤套在多个连接辊8的带动下顺时针转动，此时挤干辊7和相应的连接辊8位于排污口的左侧，而刮铲位于挤干辊7的后侧。部分污水在自身重力作用下首先接触过滤套，然后被挤干辊7和连接辊8挤压，过滤套上的杂质在经过挤干辊7和连接辊8的挤压之后被刮铲从过滤套上剔除。
52.为了对挤干辊7和连接辊8所挤出的污水进行回收，在处理槽1靠近排污口的顶部安装有回收套，回收套为向上开口的喇叭形，被挤干辊7挤出的污水会在自身重力作用下掉落在回收套上最终流动至处理槽1内。
53.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，请参阅图1和图4，清洗水罐内设有第一区16和第二区17，清洗液存放与第一区16，第二区17内存放有反清洗液，第二区17内安装有动力泵，动力泵通过输送管与出液口连通，真空泵10通过反清洗管18与进液口连通。反渗透膜11能够过滤污水中绝大多数杂质，净化效果优良，反渗透膜11在对污水进行过滤时污水中的部分杂质会被反渗透膜11拦截，在使用一段时间后反渗透膜11内会堆积较多的杂质，此时通常的做法为进行反渗透膜11的更换，但是此种方法不仅成本高昂而且需要投入一定的人力成本。
54.本技术中在清洗水罐内设置有第一区16和第二区17，清洗液在反渗透膜11的正向流入，也即与污水的流向相同，此时借助真空泵10在反渗透膜11内产生的负压使得清洗液从第一区16进入反渗透膜11内，从而对反渗透膜11的物质进行清洗。
55.为了能够对反渗透膜11进行充分的清洗，本技术中在清洗水罐内设置有用于存放反清洗液的第二区17，由于在对反渗透膜11进行反冲洗时所需的液压较大，因此在第二区17内安装有动力泵，动力泵将反清洗液输送至反渗透膜11的出液端也即浓缩口，而通过反清洗管18使真空泵10连通反渗透膜11的进液口，同时打开真空泵10和动力泵从而对反渗透膜11进行清洗。
56.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，请一并参阅图1至图4，反渗透膜11与出液口同侧设有浓缩口，浓缩口连通有输液管12，输液管12的末端延展至过滤套用于过滤套进行冲刷。刮板能够剔除过滤套上的杂质，但是由于过滤套也即过滤网的表面粗糙度较大，在过滤套上会附着不易被刮铲剔除的杂质，这些杂质的堆积不仅影响过滤套的过水量，而且还会使后续的杂质不容易被剔除干净。为了解决上述问题，在反渗透膜11的浓缩口处连通输流管，输流管将反渗透膜11处理之后排出的浓缩水引流至过滤套的外侧，通过对过滤套外表面的冲刷从而达到对过滤套清洗的作用。
57.在本技术提供的基于微生物和过滤膜的污水处理方法的一些实施例中，请参阅图6，排污口安装有分流罩6，分流罩6的底部安装有多个喷嘴。分流罩6为向下设置的喇叭状，通过多个喷嘴可以提高污水排出时的流速。
58.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。