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一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置的制作方法

2022-04-27 04:22:40 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及医药技术领域,具体为一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置。


背景技术:

2.现有技术的中草药清洗装置,存在以下问题:
3.第一、现有技术的中草药清洗装置,在清洗前需要利用枝叶分离设备专门进行枝叶分离操作,增加设备,消耗能耗,延长了操作时间,同时有可能分离不完全,使得中草药清洗时可以作为药材的叶片被浪费,需要再次进行过滤等操作,使用复杂;
4.第二、现有技术的中草药清洗装置,在清洗完毕后,需要对清洗筒内部的浮渣进行打捞,避免药材在取出时又会沾染浮渣,但是现有装置没有设置辅助装置,同时由于药材材质不同,需要使用不同的转速对药材进行搅拌转动清洗,但是现有技术利用电机,不容易实现准确调速,在进行减速等时需要较大的机械机构,在药材较多的情况下,转速较慢,使得药材容易堆积,不便于使用。
5.为解决上述问题,发明者提供了一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,通过通电螺线管一通电收缩,调节发热管功率,可以智能对转速进行控制,同时减小设备自重,通过空气进入喷淋管,使得水流通过空气增压更容易对枝条的缝隙进行清洗,避免枝条缝隙浮渣容易聚集,通过吸入口从第三壳体吸入质量较轻的叶片和浮渣,使得叶片与浮渣与枝条分离,便于进行清洗,缩短时间,便于使用。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本发明提供了一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,具备实用性高、可靠性高的优点,解决了实用性低、可靠性低的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,包括调速机构,调速机构包括进油管,所述进油管的一端固定连接有第一壳体,所述第一壳体的内部转动连接有第一连接件,所述第一连接件的内部转动连接有第一连轴,所述第一连轴的内部滑动连接有隔板,所述第一壳体的内部设置有通电螺线管一,所述通电螺线管一的一端滑动连接有发热管,所述第一壳体远离进油管的一端固定连接有出油管。
10.优选的,所述第一壳体的上侧表面与传感器固定连接,传感器与控制器电连接,第一连轴的中部转动连接有涡轮,所述第一连轴的两端与转动杆卡接,所述转动杆与弹性壳滑动连接,所述通电螺线管一与控制器电连接,所述通电螺线管一的一端与触点固定连接,所述发热管的两端与永磁体固定连接,因此,通过传感器的数据使得控制器控制通电螺线管一的电流的大小,使得通电螺线管一收缩,带动触点移动,调节发热管功率,通过调节温
度,可以改变液体动力粘度,使得通过粘度,改变转动速度,实现无级调速,平稳运动。
11.优选的,所述分离机构包括第二壳体,所述第二壳体的内部转动连接有转动板,所述第二壳体的内部转动连接有齿轮,所述齿轮的外侧固定连接有第三壳体,所述第三壳体的一端固定连接有压电陶瓷,所述转动板的底面固定连接有通电螺线管二,所述第二壳体的底端内壁固定连接有筛孔壳,所述筛孔壳的内部转动连接有第二连轴,所述第二连轴的中部螺纹连接有活塞一,因此,通过第三壳体转动,使得凸起推动推杆抵开进水口单向阀,使得水流进入,从而可以控制水流的流量与开关时间。
12.优选的,所述转动板的底面中部与齿条固定连接,所述齿条与齿轮互相啮合,所述第三壳体的一端设置有凸起,凸起与推杆滑动连接,推杆与进水口单向阀滑动连接,所述第三壳体的底端滑动连接有吸入口,吸入口与弹性壳固定连接,因此,通过第一连轴带动转动杆转动,使得转动杆挤压弹性壳,使得弹性壳内部气体通过单向阀排出,产生负压,通过吸入口从第三壳体吸入质量较轻的叶片和浮渣,使得叶片与浮渣与枝条分离,便于进行清洗。
13.优选的,所述压电陶瓷与通电螺线管二均与控制器电连接,所述第二连轴的一端固定连接有叶轮,所述第二连轴的另一端固定连接有扭簧。
14.优选的,所述外壳的内部活动安装有分离机构,所述外壳的内部活动安装有调速机构,所述分离机构的底端固定连接有连接壳体,连接壳体的内部固定连接有喷淋管,因此,通过上侧出油管油液进入连接壳体,挤压内部滑动活塞,使得上侧滑动活塞挤压弹簧从而挤压下侧滑动活塞,使得空气进入喷淋管,使得水流通过空气增压更容易对枝条的缝隙进行清洗。
15.优选的,所述连接壳体的内部滑动连接有滑动活塞,所述喷淋管的内部设置有单向阀。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,具备以下有益效果:
18.1、该实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,通过通电螺线管一通电收缩,带动触点移动,调节发热管功率,通过调节温度,可以改变液体动力粘度,从而改变转动速度,实现无级调速,平稳运动,通过药材材质以及重量,可以智能对转速进行控制,同时减小设备自重,通过空气进入喷淋管,使得水流通过空气增压更容易对枝条的缝隙进行清洗,避免枝条缝隙浮渣容易聚集。
19.2、该实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,通过第一连轴带动转动杆转动,使得转动杆挤压弹性壳,使得弹性壳内部气体通过单向阀排出,产生负压,通过吸入口从第三壳体吸入质量较轻的叶片和浮渣,使得叶片与浮渣与枝条分离,便于进行清洗,通过筛孔壳吸入水流,通过筛孔使得水流流出,使得浮渣被留下,避免清洗完毕后还要进行打捞操作,缩短时间,便于使用。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图;
21.图2为本发明图1中a-a处剖视结构示意图;
22.图3为本发明分离机构结构示意图;
23.图4为本发明清理结构示意图;
24.图5为本发明图2中a处结构放大示意图。
25.图中:1、外壳;2、分离机构;21、第二壳体;22、转动板;23、齿轮;24、第三壳体;25、压电陶瓷;26、通电螺线管二;27、筛孔壳;28、第二连轴;29、活塞一;3、调速机构;31、进油管;32、第一壳体;33、第一连接件;34、第一连轴;35、隔板;36、通电螺线管一;37、发热管;38、出油管;4、连接壳体;5、喷淋管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.实施例一:
28.请参阅图1-5,一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,包括调速机构3,调速机构3包括进油管31,进油管31的一端固定连接有第一壳体32,第一壳体32的内部转动连接有第一连接件33,第一连接件33的内部转动连接有第一连轴34,第一连轴34的内部滑动连接有隔板35,第一壳体32的内部设置有通电螺线管一36,通电螺线管一36的一端滑动连接有发热管37,第一壳体32远离进油管31的一端固定连接有出油管38,第一壳体32的上侧表面与传感器固定连接,传感器与控制器电连接,第一连轴34的中部转动连接有涡轮,第一连轴34的两端与转动杆卡接,转动杆与弹性壳滑动连接,通电螺线管一36与控制器电连接,通电螺线管一36的一端与触点固定连接,发热管37的两端与永磁体固定连接,因此,通过传感器的数据使得控制器控制通电螺线管一36的电流的大小,使得通电螺线管一36收缩,带动触点移动,调节发热管37功率,通过调节温度,可以改变液体动力粘度,使得通过粘度,改变转动速度,实现无级调速,平稳运动。
29.实施例二:
30.请参阅图1-5,一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,包括调速机构3,调速机构3包括进油管31,进油管31的一端固定连接有第一壳体32,第一壳体32的内部转动连接有第一连接件33,第一连接件33的内部转动连接有第一连轴34,第一连轴34的内部滑动连接有隔板35,第一壳体32的内部设置有通电螺线管一36,通电螺线管一36的一端滑动连接有发热管37,第一壳体32远离进油管31的一端固定连接有出油管38,分离机构2包括第二壳体21,第二壳体21的内部转动连接有转动板22,第二壳体21的内部转动连接有齿轮23,齿轮23的外侧固定连接有第三壳体24,第三壳体24的一端固定连接有压电陶瓷25,转动板22的底面固定连接有通电螺线管二26,第二壳体21的底端内壁固定连接有筛孔壳27,筛孔壳27的内部转动连接有第二连轴28,第二连轴28的中部螺纹连接有活塞一29,因此,通过第三壳体24转动,使得凸起推动推杆抵开进水口单向阀,使得水流进入,从而可以控制水流的流量与开关时间,通过第一连轴34带动转动杆转动,使得转动杆挤压弹性壳,使得弹性壳内部气体通过单向阀排出,产生负压,通过吸入口从第三壳体24吸入质量较轻的叶片和浮渣,使得叶片与浮渣与枝条分离,便于进行清洗。
31.实施例三:
32.请参阅图1-5,一种实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,包括调速机构3,调速机构3包括进油管31,进油管31的一端固定连接有第一壳体32,第一壳体32的内部转动连接有第一连接件33,第一连接件33的内部转动连接有第一连轴34,第一连轴34的内部滑动连接有隔板35,第一壳体32的内部设置有通电螺线管一36,通电螺线管一36的一端滑动连接有发热管37,第一壳体32远离进油管31的一端固定连接有出油管38,第一壳体32的上侧表面与传感器固定连接,传感器与控制器电连接,第一连轴34的中部转动连接有涡轮,第一连轴34的两端与转动杆卡接,转动杆与弹性壳滑动连接,通电螺线管一36与控制器电连接,通电螺线管一36的一端与触点固定连接,发热管37的两端与永磁体固定连接,因此,通过传感器的数据使得控制器控制通电螺线管一36的电流的大小,使得通电螺线管一36收缩,带动触点移动,调节发热管37功率,通过调节温度,可以改变液体动力粘度,使得通过粘度,改变转动速度,实现无级调速,平稳运动,分离机构2包括第二壳体21,第二壳体21的内部转动连接有转动板22,第二壳体21的内部转动连接有齿轮23,齿轮23的外侧固定连接有第三壳体24,第三壳体24的一端固定连接有压电陶瓷25,转动板22的底面固定连接有通电螺线管二26,第二壳体21的底端内壁固定连接有筛孔壳27,筛孔壳27的内部转动连接有第二连轴28,第二连轴28的中部螺纹连接有活塞一29,因此,通过第三壳体24转动,使得凸起推动推杆抵开进水口单向阀,使得水流进入,从而可以控制水流的流量与开关时间,转动板22的底面中部与齿条固定连接,齿条与齿轮23互相啮合,第三壳体24的一端设置有凸起,凸起与推杆滑动连接,推杆与进水口单向阀滑动连接,第三壳体24的底端滑动连接有吸入口,吸入口与弹性壳固定连接,因此,通过第一连轴34带动转动杆转动,使得转动杆挤压弹性壳,使得弹性壳内部气体通过单向阀排出,产生负压,通过吸入口从第三壳体24吸入质量较轻的叶片和浮渣,使得叶片与浮渣与枝条分离,便于进行清洗,压电陶瓷25与通电螺线管二26均与控制器电连接,第二连轴28的一端固定连接有叶轮,第二连轴28的另一端固定连接有扭簧,外壳1的内部活动安装有分离机构2,外壳1的内部活动安装有调速机构3,分离机构2的底端固定连接有连接壳体4,连接壳体4的内部固定连接有喷淋管5,因此,通过上侧出油管38油液进入连接壳体4,挤压内部滑动活塞,使得上侧滑动活塞挤压弹簧从而挤压下侧滑动活塞,使得空气进入喷淋管5,使得水流通过空气增压更容易对枝条的缝隙进行清洗,连接壳体4的内部滑动连接有滑动活塞,喷淋管5的内部设置有单向阀。
33.工作原理:在使用时,通过将中草药放置进入第二壳体21的内部,使得转动板22转动,使得转动板22带动齿条进行转动,通过互相啮合,使得齿轮23进行转动,使得齿轮23通过转动带动第三壳体24向中线转动,使得两侧的第三壳体24的一端固定连接的压电陶瓷25接触,传递电信号,枝叶落在第三壳体24的表面,通过第三壳体24的表面的筛网,使得枝条与枝叶分开,使得控制器通电,使得牵引通电螺线管二26通电,从而收缩,通过555延时器进行延时,草药通过转动板22掉落在转动后的第三壳体24的表面,通过第三壳体24转动,使得凸起推动推杆抵开进水口单向阀,使得水流进入,通过控制进油管31进油,使得上侧的第二壳体21的内部的进油管31进油,油液推动隔板35进行转动,使得隔板35带动第一连接件33进行转动,使得第一连轴34进行转动,使得第一连轴34带动转动杆转动,使得转动杆挤压弹性壳,使得弹性壳内部气体通过单向阀排出,产生负压,通过吸入口从第三壳体24吸入质量较轻的叶片和浮渣,使得叶片进入掉落在第一壳体32的表面,通过传感器感应,通过第一连轴34带动涡轮转动,使得水流带动叶片转动进行清洗,通过水流带动叶轮转动,使得第二连
轴28转动,通过螺纹连接,使得活塞一29向两侧外侧移动,使得筛孔壳27靠近中线的一端吸入水流,通过筛孔使得水流流出,使得浮渣被留下,在水流清洗完毕后,通过扭簧使得第二连轴28恢复原样,使得活塞一29向内部移动,将浮渣通过单向阀进入收集装置,通过传感器的数据使得控制器控制通电螺线管一36的电流,使得通电螺线管一36收缩,带动触点移动,增加发热管37功率,通过温度升高,使得液体分子间作用力减小,使得液体动力粘度减小,同时温度升高,使得永磁体磁性减弱,使得电磁变液液体动力粘度减小,从而使的液体流动速率加快,实现无级调速,同时实现平稳运动,通过控制器控制牵引通电螺线管二26断电,从而使得第三壳体24恢复原样,使得较大体积的树枝掉落,通过两侧上端的出油管38内部的油液进入下侧的进油管31,同理,使得下侧的涡轮对树枝进行清洗,通过转动杆挤压弹性壳,使得弹性壳内部气体通过单向阀排出,产生负压,使得上侧水流进入喷淋管5,通过上侧出油管38油液进入连接壳体4,挤压内部滑动活塞,使得上侧滑动活塞挤压弹簧从而挤压下侧滑动活塞,使得空气进入喷淋管5,使得水流更容易进行清洗。
34.综上所述,该实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,通过通电螺线管一36通电收缩,带动触点移动,调节发热管37功率,通过调节温度,可以改变液体动力粘度,从而改变转动速度,实现无级调速,平稳运动,通过药材材质以及重量,可以智能对转速进行控制,同时减小设备自重,通过空气进入喷淋管5,使得水流通过空气增压更容易对枝条的缝隙进行清洗,避免枝条缝隙浮渣容易聚集。
35.该实现无级调速的中草药清洗枝叶分离装置,通过第一连轴34带动转动杆转动,使得转动杆挤压弹性壳,使得弹性壳内部气体通过单向阀排出,产生负压,通过吸入口从第三壳体24吸入质量较轻的叶片和浮渣,使得叶片与浮渣与枝条分离,便于进行清洗,通过筛孔壳27吸入水流,通过筛孔使得水流流出,使得浮渣被留下,避免清洗完毕后还要进行打捞操作,缩短时间,便于使用。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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