一种畜牧用鼻环制作机器的制作方法

1.本发明涉及一种制作机器，尤其涉及一种畜牧用鼻环制作机器。


背景技术：

2.鼻环，是指戴在鼻部的圆环状装饰物，相传在古时候，人们发现牛这种动物力气比较大，但是很难驯服，而同类体型的动物马能用马缰绳控制，但牛不行，后来有人发现牛跟马一样，有异物进鼻孔会打响鼻，会令它们难受，鼻孔又那么大，直接把在牛鼻打孔绳子栓在牛鼻孔里面，后来就演变成了鼻环，在牛的养殖过程中，为了便于管理和驯服牛，人们常在牛的鼻子上穿上类似于牛鼻环之类的工具，以方便牵引牛，传统的鼻环制作方法是人们手动逐步地将铁杆挤压环状，如此需要花费人们大量地时间和精力，进而会导致制作效率较低，同时人力成本会增加，从而会影响企业的生产需求，另外目前市面上出现的鼻环制作机器大多结构较为简单，功能较为单一。
3.因此，亟待研发一种能够自动折弯、自动接料且便于收集的畜牧用鼻环制作机器。


技术实现要素：

4.为了克服现有的鼻环制作机器结构简单、功能单一且操作不易的缺点，本发明目的在于提供一种能够自动折弯、自动接料且便于收集的畜牧用鼻环制作机器。
5.本发明的目的采用以下技术方案实现：一种畜牧用鼻环制作机器，包括有底板、放料框、第一滑套、推动杆、侧面挤压机构和带动机构，底板上设有放料框，放料框上设有两根第一滑套，两根第一滑套内侧之间滑动式连接有推动杆，推动杆与放料框滑动式连接，放料框上设有侧面挤压机构，底板上设有带动机构，带动机构与第一滑套和推动杆连接，带动机构与侧面挤压机构配合。
6.优选地，放料框上部内侧连接有第一连接杆，第一连接杆上滑动式设有两根滑动挤压杆，滑动挤压杆与放料框滑动式连接，第一连接杆上绕有两根第一弹簧，第一弹簧连接在与第一连接杆与滑动挤压杆之间。
7.优选地，底板上设有气缸，气缸与推动杆连接，两根第一滑套上均设有滑动支撑杆，推动杆上设有两根第二连接杆，滑动支撑杆与第二连接杆滑动式连接，第二连接杆上设有斜面带动块，斜面带动块与滑动挤压杆配合，斜面带动块内侧转动式设有六个第一滚轮。
8.优选地，放料框上设有两个第二滑套，第二滑套内侧滑动式设有第三连接杆，第三连接杆上绕有第二弹簧，第二弹簧连接在第二滑套与第三连接杆之间，第三连接杆顶部设有旋转连接板，两块旋转连接板之间转动式连接有滑动接料板，滑动接料板与放料框滑动式连接，滑动接料板上绕有两根扭力弹簧，扭力弹簧连接在滑动接料板与旋转连接板之间。
9.优选地，放料框上设有两个滑动连接框，滑动连接框上滑动式设有滑动连接块，滑动连接框上绕有第三弹簧，第三弹簧连接在滑动连接框与滑动连接块之间，第二滑套外侧设有第四连接杆，第四连接杆内侧上部转动式设有两个第二滚轮，滑动连接块与旋转连接板之间连接有拉绳，拉绳绕过相邻的两个第二滚轮，推动杆上设有两块第一带动块，第一带
动块与滑动连接块配合。
10.优选地，放料框上设有两个第三滑套，两个第三滑套之间滑动式连接有滑动接料框，滑动接料框上绕有两根第四弹簧，第四弹簧连接在第三滑套与滑动接料框之间。
11.优选地，滑动接料板上设有两块第二带动块，底板上设有两块第三带动块，第三带动块与第二带动块配合，旋转连接板外侧下部设有第一斜面带动板，滑动接料框上设有两块第二斜面带动板，第二斜面带动板与第一斜面带动板配合。
12.优选地，第二斜面带动板的材料为合金。
13.相比现有技术，本发明的有益效果在于：1、本发明通过设有侧面挤压机构，侧面挤压机构运转并对弯曲的铁杆进行挤压，使其形成环状，从而制成鼻环，如此操作省时省力；2、本发明通过设有带动机构，带动机构运转使推动杆向左移动，进而使铁杆进行初步折弯，从而达到了自动折弯的目的；3、本发明通过设有取料机构，取料机构运转并使鼻环向上移动，随后取料机构将鼻环倒出，如此方便人们对制成的鼻环进行收集；4、本发明通过设有自动拉动机构，自动拉动机构运转带动取料机构运转，继而使鼻环离开放料框，如此能够代替人工手动拉动，省时省力；5、本发明通过设有接料机构和自动旋转拉伸机构，自动旋转拉伸机构运转带动接料机构运转，使得接料机构能够接住掉落的鼻环，从而达到了自动接料的目的。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的侧面挤压机构立体结构示意图。
16.图3为本发明的带动机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的取料机构立体结构示意图。
18.图5为本发明的自动拉动机构立体结构示意图。
19.图6为本发明的接料机构立体结构示意图。
20.图7为本发明的自动旋转拉伸机构立体结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、放料框，3、第一滑套，4、推动杆，5、侧面挤压机构，51、第一连接杆，52、滑动挤压杆，53、第一弹簧，6、带动机构，61、气缸，62、滑动支撑杆，63、第二连接杆，64、斜面带动块，65、第一滚轮，7、取料机构，71、第二滑套，72、第三连接杆，73、第二弹簧，74、滑动接料板，75、旋转连接板，76、扭力弹簧，8、自动拉动机构，81、滑动连接框，82、滑动连接块，83、第三弹簧，84、第四连接杆，85、第二滚轮，86、拉绳，87、第一带动块，9、接料机构，91、第三滑套，92、滑动接料框，93、第四弹簧，10、自动旋转拉伸机构，101、第二带动块，102、第三带动块，103、第一斜面带动板，104、第二斜面带动板。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：如图1-7所示的一种畜牧用鼻环制作机器，包括有底板1、放料框2、第一滑套3、推动杆4、侧面挤压机构5、第一连接杆51、滑动挤压杆52、第一弹簧53、带动机构6、气缸61、滑
动支撑杆62、第二连接杆63、斜面带动块64、第一滚轮65、取料机构7、第二滑套71、第三连接杆72、第二弹簧73、滑动接料板74、旋转连接板75、扭力弹簧76、自动拉动机构8、滑动连接框81、滑动连接块82、第三弹簧83、第四连接杆84、第二滚轮85、拉绳86、第一带动块87、接料机构9、第三滑套91、滑动接料框92、第四弹簧93、自动旋转拉伸机构10、第二带动块101、第三带动块102、第一斜面带动板103和第二斜面带动板104，底板1上左部设有放料框2，放料框2右侧上部设有两根第一滑套3，前后两侧的第一滑套3内侧之间滑动式连接有推动杆4，推动杆4与放料框2滑动式连接，放料框2上设有侧面挤压机构5，底板1上右侧设有带动机构6，带动机构6与第一滑套3和推动杆4连接，带动机构6与侧面挤压机构5配合。
23.当人们需要制作用于畜牧的鼻环时，首先人们将铁杆放在放料框2中，随后使带动机构6运转，进而使推动杆4在放料框2上和第一滑套3内向左滑动，随后推动杆4对铁杆进行初步折弯，另外带动机构6运转会带动侧面挤压机构5运转，随后带动机构6使推动杆4向右移回原位，同时使挤压机构5对铁杆侧面进行挤压，如此制成鼻环，然后人们取下鼻环，待鼻环的制作工作完成后，人们使带动机构6停止运转，使得推动杆4不再运动，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
24.作为一个优选的实施方式，放料框2上部内侧左部连接有第一连接杆51，第一连接杆51上滑动式设有两根滑动挤压杆52，滑动挤压杆52与放料框2滑动式连接，第一连接杆51上绕有两根第一弹簧53，第一弹簧53连接在与第一连接杆51与滑动挤压杆52之间。
25.作为一个优选的实施方式，底板1上右侧设有气缸61，气缸61与推动杆4连接，两根第一滑套3右侧均设有滑动支撑杆62，推动杆4右部前后两侧均设有第二连接杆63，滑动支撑杆62与第二连接杆63滑动式连接，第二连接杆63内侧左部设有斜面带动块64，斜面带动块64与滑动挤压杆52配合，斜面带动块64内侧转动式设有六个第一滚轮65。
26.作为一个优选的实施方式，放料框2前后两侧上部均设有第二滑套71，第二滑套71内侧滑动式设有第三连接杆72，第三连接杆72上绕有第二弹簧73，第二弹簧73连接在第二滑套71与第三连接杆72之间，第三连接杆72顶部设有旋转连接板75，前后两侧的旋转连接板75之间转动式连接有滑动接料板74，滑动接料板74与放料框2滑动式连接，滑动接料板74上绕有两根扭力弹簧76，扭力弹簧76连接在滑动接料板74与旋转连接板75之间。
27.作为一个优选的实施方式，放料框2顶侧右部前后两侧均设有滑动连接框81，滑动连接框81上滑动式设有滑动连接块82，滑动连接框81上绕有第三弹簧83，第三弹簧83连接在滑动连接框81与滑动连接块82之间，第二滑套71外侧设有第四连接杆84，第四连接杆84内侧上部转动式设有两个第二滚轮85，滑动连接块82与旋转连接板75之间连接有拉绳86，拉绳86绕过相邻的两个第二滚轮85，推动杆4左侧上部前后两侧均设有第一带动块87，第一带动块87与滑动连接块82配合。
28.作为一个优选的实施方式，放料框2前后两侧左部上侧均设有第三滑套91，两个第三滑套91之间滑动式连接有滑动接料框92，滑动接料框92上绕有两根第四弹簧93，第四弹簧93连接在第三滑套91与滑动接料框92之间。
29.作为一个优选的实施方式，滑动接料板74前后两侧均设有第二带动块101，底板1上左部前后两侧均设有第三带动块102，第三带动块102与第二带动块101配合，旋转连接板75外侧下部设有第一斜面带动板103，滑动接料框92前后两侧上部均设有第二斜面带动板104，第二斜面带动板104与第一斜面带动板103配合。
30.当带动机构6运转时，推动杆4对铁杆进行折弯，同时带动机构6使滑动挤压杆52在第一连接杆51上向内侧滑动，此时滑动挤压杆52还未与铁杆接触，第一弹簧53被压缩，随后带动机构6与滑动挤压杆52分开，第一弹簧53复位，使得滑动挤压杆52移回原位，当带动机构6恢复原位时，推动杆4向右移回原位，同时带动机构6使滑动挤压杆52再次向内侧移动，第一弹簧53被压缩，此时滑动挤压杆52移动并使弯曲的铁杆折成环状，进而制成鼻环，随后第一弹簧53复位，使得滑动挤压杆52移回原位，人们再将鼻环取下。
31.人们放好铁杆后，打开气缸61，气缸61运作会使推动杆4向左移动，进而使铁杆弯曲，另外推动杆4移动会使第二连接杆63在滑动支撑杆62内向左滑动，继而使斜面带动块64向左移动，进而使第一滚轮65向左移动，并使斜面带动块64推动滑动挤压杆52向内侧移动，同时第一滚轮65与滑动挤压杆52接触并产生摩擦，摩擦力使第一滚轮65转动，待斜面带动块64与滑动挤压杆52分开，第一弹簧53使滑动挤压杆52移回原位，随后气缸61使推动杆4移回原位，从而使斜面带动块64移回原位，当斜面带动块64移至与滑动挤压杆52接触时，斜面带动块64推动滑动挤压杆52向内侧移动，进而将铁杆制成环状，随后斜面带动块64与滑动挤压杆52分开，第一弹簧53使滑动挤压杆52移回原位，待鼻环的制作工作完成后，人们关闭气缸61，使得推动杆4和滑动挤压杆52不再移动。
32.待鼻环制作好后，人们手动向上拉动旋转连接板75，进而使第三连接杆72向上滑动，第二弹簧73被压缩，同时使滑动接料板74向上滑出放料框2，继而使鼻环向上移动，随后人们手动使滑动接料板74转动，扭力弹簧76被压缩，然后鼻环由于重力从滑动接料板74上滑落，人们再对其继续收集，随后人们松开滑动接料板74，扭力弹簧76复位，使得滑动接料板74转回原位，人们再松开旋转连接板75，第二弹簧73复位，使得滑动接料板74和旋转连接板75向下移回原位。
33.推动杆4向右移动会带动第一带动块87向右移动，进而使滑动连接块82在滑动连接框81上向右滑动，第三弹簧83被压缩，进而拉动拉绳86，拉绳86与第二滚轮85接触并产生摩擦，摩擦力使第二滚轮85转动，同时拉绳86向上拉动旋转连接板75，使得滑动接料板74带动鼻环向上移动，如此能够代替人工手动拉动，省时省力，当推动杆4向左移动时，第三弹簧83复位，使得滑动连接块82移回原位，同时第二弹簧73使滑动接料板74与旋转连接板75向下移回原位。
34.当滑动接料板74带动鼻环向上移动时，人们手动使滑动接料框92在第三滑套91内向右滑动，第四弹簧93被压缩，随后鼻环从滑动接料板74上掉落至滑动接料框92上，再从滑动接料框92上向下滑落，人们再对其进行收集，随后人们松开滑动接料框92，第四弹簧93复位，使得滑动接料框92移回原位。
35.当滑动接料板74与旋转连接板75向上移动时，滑动接料板74带动第二带动块101向上移动，随后第三带动块102使第二带动块101转动，进而使滑动接料板74转动，此时鼻环从滑动接料板74上向下滑落，另外旋转连接板75上移会带动第一斜面带动板103向上移动，当第一斜面带动板103移至与第二斜面带动板104接触后，第一斜面带动板103使第二斜面带动板104向右移动，进而使滑动接料框92向右移动，从滑动接料板74上滑落的鼻环会落至滑动接料框92中，从而达到了自动接料的目的，随后人们使滑动接料板74与旋转连接板75向下移回原位，使得第二带动块101与第一斜面带动板103移回原位，同时第四弹簧93使滑动接料框92与第二斜面带动板104移回原位。
36.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。