一种高性能复合材料的制备方法与流程

技术特征：
1.一种高性能复合材料的制备方法，其特征在于：所述具体流程如下所示：s1：原液配置；s1.1：配置基础液，基础液包括50％苯酚、35％多聚甲醛、15％氯水；配置时，先将苯酚加热至溶液状态，然后再将多聚甲醛和氯水的混合液倒入到苯酚中。s1.2：将基础液加热并在加热的过程中通过搅拌器进行搅拌，当基础液温度达到70摄氏度后，在基础液中加入氨水，基础液与氨水的质量比为10：1；s1.3：当加入氨水后的基础液的温度上升至80摄氏度后，反复抽测溶液浑浊点，浑浊点到达60摄氏度时为反应终点。s1.4：停止对加入氨水后的基础液的加热，搅拌机保持搅拌状态，然后，进行快速冷却，当加入氨水后的基础液的温度降低至30摄氏度至28摄氏度之间任一温度值时，停止冷却；s1.5：将加入氨水后的基础液静置在室温环境中，反应物自然分层后，原基础液中掺杂的水分位于上层，将上层的水除去；s1.6：把下层溶液放入70℃水锅内进行抽真空脱水3小时，当反应物中无气泡生成，可见丝状物时即可停止真空脱水，随后去掉三口瓶塞再关闭水源，以防止水倒流至抽好的树脂容器内；s1.7：称得反应生成物重量，加入树脂重25％的无水乙醇充分搅拌均匀，完成原液配置；s2：辅助液配置；辅助液包含15％聚乙烯醇缩丁醛、25％环氧树脂、55％甲醇和5％丙酮；s2.1：将聚乙烯醇缩丁醛和丙酮总量的五分之二放置在密封容器中，通过震荡的方式进行混合溶解，混合溶解温度为45摄氏度，混合溶解的时间为6小时，得到a溶液；s2.2：将环氧树脂和丙酮总量的五分之三放置在密封容器中，通过震荡的方式进行混合溶解，混合溶解温度为55摄氏度，混合溶解的时间为8小时，得到b溶液；s2.3：将a溶液、b溶液和甲醇通过密封容器混合，完成辅助液的制备；s3：原液与辅助液混合；s3.1:将原液加入无水酒精混合，原液与无水酒精的比例为9:1；s3.2：将辅助液加入到原液与无水酒精的混合液中，辅助液与原液之间的比例为2:25；s3.4：将混合液加热至50摄氏度并通过搅拌机搅拌2小时，搅拌停止后，静置8小时完成制备。2.根据权利要求1所述的一种高性能复合材料的制备方法，其特征在于：所述s1.4步骤中，搅拌机转动速度为40转/分钟。3.根据权利要求1所述的一种高性能复合材料的制备方法，其特征在于：所述s3.4步骤中，搅拌机转动速度为60转/分钟。

技术总结
本发明涉及持器原材料制备辅料领域，一种高性能复合材料的制备方法，用于生产保持器原材料制备过程中需要的辅助胶水，辅助胶水的制备过程主要分为三大步骤：原液制备、辅助液制备和原液与辅助液混合，提高保持架制作材料的性能，进而达到提高保持架材料的抗掉渣能力的效果，提高保持架在-60摄氏度至200摄氏度之间的温度环境中的性能。的温度环境中的性能。


技术研发人员：张华
受保护的技术使用者：张华
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/4/26