一种挤捏式打气容器的制作方法

一种挤捏式打气容器
1.【技术领域】本发明涉及容器，尤其是一种挤捏式打气容器。
2.

背景技术：
在日常生活中，一些物质通过由硬质材料制成的容器填装，例如耗油、酱油、番茄酱、沙拉酱等，这种类型物质在使用时无法挤压容器以将物质倒取出来，这就存在使用不便和倒取不便的缺点；在另一种情况下，通过喷头抽取组件来进行对容器内的物质进行抽取，并且喷头抽取组件内为了实现复位功能而设有弹性金属片，然而弹性金属片在使用过程中会发生生锈现象或出现疲劳状态，从而存在使用不便、制造成本高和结构复杂的缺点。
3.为此，本发明即针对上述问题而研究提出。
4.

技术实现要素：
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种挤捏式打气容器，可以改善现有技术存在的问题，并具有干净卫生、结构简单、制造成本低和使用方便的特点。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：一种挤捏式打气容器，包括容器本体1以及能封堵住容器本体1开口的密封组件2，所述容器本体1口部位置设有与容器本体1内腔连通并在挤压时能往容器本体1内腔充气的挤捏气囊3，所述容器本体1内设有在挤压挤捏气囊3时能将容器本体1内腔的物质排出的出料管4。
6.如上所述一种挤捏式打气容器，其特征在于所述密封组件2包括与容器本体1口部连接的底座21，所述底座21中空且上下开口，所述底座21下开口与容器本体1内腔连通，所述底座21上连接有能封堵住底座21上开口的上盖22，所述挤捏气囊3设在上盖22与底座21之间。
7.如上所述一种挤捏式打气容器，其特征在于所述出料管4外端口穿设在底座21外侧壁上，所述上盖22上设有当上盖22相对底座21活动时能与出料管4外端口对齐或错位的出料窗口221。
8.一种挤捏式打气容器，包括容器本体1，所述容器本体1内侧壁滑动密封地连接有能将容器本体1内腔分隔成空气腔11及储料腔12的活动塞5，所述容器本体1口部位置设有与空气腔11连通并在挤压时能往空气腔11充气以使得活动塞5往储料腔12一侧运动的挤捏气囊3，所述挤捏气囊3上设有在松开挤捏气囊3时能使外部气体进入挤捏气囊3内腔的进气控制结构，所述容器本体1内还设有在挤压挤捏气囊3时能将储料腔12的物质排出的出料管4，所述容器本体1上还设有当挤捏气囊3往空气腔11充气时能够防止空气腔11的气体流出外部的密封组件2。
9.如上所述一种挤捏式打气容器，其特征在于所述挤捏气囊3由可形变的软质弹性材料制成。
10.如上所述一种挤捏式打气容器，其特征在于所述空气腔11位于储料腔12上方，所述空气腔11与容器本体1口部相通，所述出料管4下部贯穿活动塞3且下端口与储料腔12连通，所述出料管4外侧壁与活动塞3滑动密封地连接。
11.如上所述一种挤捏式打气容器，其特征在于所述密封组件2包括与容器本体1口部连接的底座21，所述底座21呈中空且上下开口，所述底座21下开口与空气腔11连通，所述底座21上连接有能盖合底座21上开口的上盖22，所述挤捏气囊3设在底座21与上盖22之间；所述出料管4外端口穿设在底座21外侧壁上，所述上盖22上设有当上盖22相对底座21活动时能与出料管4外端口对齐或错位的出料窗口221。
12.如上所述一种挤捏式打气容器，其特征在于所述密封组件2包括与容器本体1口部连接的底座21，所述底座21呈中空且上端封堵下端开口，所述底座21下开口与空气腔11连通，所述挤捏气囊3设在底座21侧壁上；所述出料管4外端口贯穿底座21而露在外侧，所述底座21上或出料管4外部连接有盖合出料管4外端口的出料封盖211。
13.如上所述一种挤捏式打气容器，其特征在于所述出料管4内设有能防止出料管4内的物质回流储料腔12内的单向出料阀41。
14.如上所述一种挤捏式打气容器，其特征在于所述进气控制结构为设在挤捏气囊3上并在松开挤捏气囊3时能使得外部空气单向进入挤捏气囊3内腔的单向进气阀30。
15.与现有技术相比较，本发明具有如下优点：1、本发明包括容器本体以及能封堵住容器本体开口的密封组件，所述容器本体口部位置设有与容器本体内腔连通并在挤压时能往容器本体内腔充气的挤捏气囊，所述容器本体内设有在挤压挤捏气囊时能将容器本体内腔的物质排出的出料管，在取用时，通过挤压挤捏气囊以往容器本体内腔充气，使得容器本体内腔的物质被气体挤压而从出料管流出，当松开挤捏气囊时，外部空气会从出料管进入容器本体内腔，之后重复挤压、松开挤捏气囊即可将容器本体内腔的物质全部从出料管排出，防止容器本体内腔残留有物质，具有干净卫生、结构简单、制造成本低和使用方便的特点，同时将挤捏气囊设在容器本体口部位置，能够便于用户操作使用。
16.2、所述上盖上设有当上盖相对底座活动时能与出料管外端口对齐或错位的出料窗口，在取用时，无需将上盖与底座脱离，只需操作上盖相对底座活动以使出料管口与出料管外端口对齐连通即可使得物质从出料管流出，具有使用方便和设计合理的特点。
17.3、本发明包括容器本体，所述容器本体内侧壁滑动密封地连接有能将容器本体内腔分隔成空气腔及储料腔的活动塞，所述容器本体口部位置设有与空气腔连通并在挤压时能往空气腔充气以使得活动塞往储料腔一侧运动的挤捏气囊，所述挤捏气囊上设有在松开挤捏气囊时能使外部气体进入挤捏气囊内腔的进气控制结构，所述容器本体内还设有在挤压挤捏气囊时能将储料腔的物质排出的出料管，所述容器本体上还设有当挤捏气囊往空气腔充气时能够防止空气腔的气体流出外部的密封组件；在取用时，通过挤压挤捏气囊以往空气腔内充气并使得气体驱使活动塞往储料腔一侧运动，同时活动塞压缩储料腔内的物质而使得物质从出料管排出外部；当松开挤捏气囊时，外部气体通过进气控制结构进入挤捏气囊内腔，之后重复挤压、松开挤捏气囊即可将储料腔内的物质全部从出料管排出，防止储料腔内残留有物质，具有干净卫生、结构简单、制造成本低和使用方便的特点，同时将挤捏气囊设在容器本体口部位置，能够便于用户操作使用。
18.4、在取用时，为了防止出料管内的物质回流储料腔以防止储料腔内的物质被污染，确保储料腔物质卫生干净，所述出料管内设有能防止出料管内的物质回流储料腔内的单向出料阀。
19.5、所述进气控制结构为设在挤捏气囊上并在松开挤捏气囊时能使得外部空气单向进入挤捏气囊内腔的单向进气阀，在挤压挤捏气囊时，能够防止气体从进气控制结构流出外侧，并且在松开挤捏气囊时，能够确保外部气体单向进入挤捏气囊内腔，具有工作效率高的特点。 【附图说明】下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本发明的第一实施例的剖视图；图2为本发明的第二实施例的剖视图；图3为本发明的第三实施例的剖视图；图4为本发明的第四实施例的剖视图；图5为本发明的第五实施例的剖视图；图6为本发明的第六实施例的剖视图；图7为本发明的第七实施例的剖视图；图8为本发明的第八实施例的剖视图。
20.【具体实施方式】下面结合附图1-8对本发明的实施方式作详细说明。
21.如图1-3所示，本发明一种挤捏式打气容器，包括容器本体1以及能封堵住容器本体1开口的密封组件2，所述容器本体1口部位置设有与容器本体1内腔连通并在挤压时能往容器本体1内腔充气的挤捏气囊3，所述容器本体1内设有在挤压挤捏气囊3时能将容器本体1内腔的物质排出的出料管4。所述容器本体1为硬质材料制成。在取用时，通过挤压挤捏气囊以往容器本体内腔充气，使得容器本体内腔的物质被气体挤压而从出料管流出，当松开挤捏气囊时，外部空气会从出料管进入容器本体内腔，之后重复挤压、松开挤捏气囊即可将容器本体内腔的物质全部从出料管排出，防止容器本体内腔残留有物质，具有干净卫生、结构简单、制造成本低和使用方便的特点，同时将挤捏气囊设在容器本体口部位置，能够便于用户操作使用。所述的物质包括耗油、酱油、番茄酱、沙拉酱等。
22.进一步地，所述出料管4外端口连接有喷头组件，图中未表现出来。使用时，通过挤压挤捏气囊以往容器本体内腔充气，可以连续向容器本体内腔充气或间歇按压充气，在充气时，喷头组件处于关闭状态，充气完毕后，再打开喷头组件，容器本体内腔的物质则可相应喷出，直至容器本体内腔气压与外界气压相平衡，喷头组件则停止喷出。在出料管4外端口设置喷头组件，使用者可以根据使用需求，可以使得容器本体物质连续不断喷出或间断喷出。
23.根据设计需求，所述密封组件2包括与容器本体1口部连接的底座21，所述底座21中空且上下开口，所述底座21下开口与容器本体1内腔连通，所述底座21上连接有能封堵住底座21上开口的上盖22，所述挤捏气囊3设在上盖22与底座21之间。
24.所述出料管4外端口穿设在底座21外侧壁上，所述上盖22上设有当上盖22相对底座21活动时能与出料管4外端口对齐或错位的出料窗口221。在取用时，无需将上盖与底座脱离，只需操作上盖相对底座活动以使出料管口与出料管外端口对齐连通即可使得物质从出料管流出，在停止取用时，操作上盖相对底座转动以使得出料窗口221与出料管4外端口错位，即使得出料管4外端口被上盖22内侧壁封堵住，具有使用方便和设计合理的特点。
25.如图3所示，为了降低成本，所述挤捏气囊3与上盖22呈一体成型结构。
26.如图1-3所示，所述上盖22与底座21之间通过卡接或套接。
27.如图4-8所示，本发明一种挤捏式打气容器，包括容器本体1，所述容器本体1内侧壁滑动密封地连接有能将容器本体1内腔分隔成空气腔11及储料腔12的活动塞5，所述容器本体1口部位置设有与空气腔11连通并在挤压时能往空气腔11充气以使得活动塞5往储料腔12一侧运动的挤捏气囊3，所述挤捏气囊3上设有在松开挤捏气囊3时能使外部气体进入挤捏气囊3内腔的进气控制结构，所述容器本体1内还设有在挤压挤捏气囊3时能将储料腔12的物质排出的出料管4，所述容器本体1上还设有当挤捏气囊3往空气腔11充气时能够防止空气腔11的气体流出外部的密封组件2。所述容器本体1为硬质材料制成。在取用时，通过挤压挤捏气囊以往空气腔内充气并使得气体驱使活动塞往储料腔一侧运动，同时活动塞压缩储料腔内的物质而使得物质从出料管排出外部，并且在活动塞往储料腔一侧运动过程中，活动塞外侧壁亦能将储料腔内侧壁的物质刮干净；当松开挤捏气囊时，外部气体通过进气控制结构进入挤捏气囊内腔，之后重复挤压、松开挤捏气囊即可将储料腔内的物质全部从出料管排出，防止储料腔内残留有物质，具有干净卫生、结构简单、制造成本低和使用方便的特点；同时通过活动塞将空气腔与储料腔隔开，能使得储料腔内始终保持真空，进而延长储料腔内物质的使用周期及安全；同时将挤捏气囊设在容器本体口部位置，能够便于用户操作使用。
28.进一步的，所述出料管4外端口连接通有喷头组件，图中未表现出来，在取用时，通过在出料管外端口设有喷头组件能够使得喷出来的物质更加均匀、稳定。
29.根据设计需求，所述挤捏气囊3由可形变的软质弹性材料制成。
30.根据设计需求，所述空气腔11位于储料腔12上方，所述空气腔11与容器本体1口部相通，所述出料管4下部贯穿活动塞3且下端口与储料腔12连通，所述出料管4外侧壁与活动塞3滑动密封地连接。
31.如图4、5所示，所述密封组件2包括与容器本体1口部连接的底座21，所述底座21呈中空且上下开口，所述底座21下开口与空气腔11连通，所述底座21上连接有能盖合底座21上开口的上盖22，所述挤捏气囊3设在底座21与上盖22之间；所述出料管4外端口穿设在底座21外侧壁上，所述上盖22上设有当上盖22相对底座21活动时能与出料管4外端口对齐或错位的出料窗口221。在取用时，无需将上盖与底座脱离，只需操作上盖相对底座活动以使出料管口与出料管外端口对齐连通即可使得物质从出料管流出，在停止取用时，操作上盖相对底座转动以使得出料窗口221与出料管4外端口错位，即使得出料管4外端口被上盖22内侧壁封堵住，具有使用方便和设计合理的特点。
32.如图6-8所示，所述密封组件2包括与容器本体1口部连接的底座21，所述底座21呈中空且上端封堵下端开口，所述底座21下开口与空气腔11连通，所述挤捏气囊3设在底座21侧壁上；所述出料管4外端口贯穿底座21而露在外侧，所述底座21上或出料管4外部连接有盖合出料管4外端口的出料封盖211。
33.如图4-8所示，所述出料封盖211与底座之间通过套接或卡接或螺纹连接或翻转式连接。
34.如图4-8所示，在取用时，为了防止出料管内的物质回流储料腔以防止储料腔内的物质被污染，确保储料腔物质卫生干净，所述出料管4内设有能防止出料管4内的物质回流储料腔12内的单向出料阀41。
35.如图4-8所示，所述进气控制结构为设在挤捏气囊3上并在松开挤捏气囊3时能使得外部空气单向进入挤捏气囊3内腔的单向进气阀30。在挤压挤捏气囊时，能够防止气体从进气控制结构流出外侧，并且在松开挤捏气囊时，能够确保外部气体单向进入挤捏气囊内腔，具有工作效率高的特点。