一种在线铁水罐废钢加入装置的制作方法

1.本发明属于冶炼行业废钢添加技术领域，特别是涉及一种在线铁水罐废钢加入装置,即在炼钢过程中将合格废钢提前加入铁水罐内从而可进行预先加热的一种装置。将废钢加入到铁水罐内进行预加热目的是，以钢铁冶金的副产品煤气为燃料燃烧形成高温火焰对废钢进行预热升温，增加炼钢炉内的热量收入，从而可以在炼钢过程中多用废钢、少用铁水、节能降耗、增产增收。


背景技术：

2.随着国内冶金行业限产政策以及行业竞争的日趋严厉，越来越多的钢铁企业采取多用废钢、少用铁水的方法进行炼钢生产，以期达到增产增效的目的，但是多用废钢、少用铁水会带来炼钢炉内热量不足的后果，因此需要对炼钢过程补充热量，其中在线铁水罐废钢预热是一种有效的补热方法，本发明正是针对这种补热方法所作的设施设计。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种在线铁水罐废钢加入装置,很好地解决了电磁起重机直接对在线铁水罐加废钢速度慢、效率低、等待时间长的问题。可利用车间内配备的电磁起重机，先将废钢吸运并卸放至位于低位倾斜轨道的移动料仓内，再通过驱动装置将移动料仓沿着轨道移动到固定料仓上方的高位水平轨道上并打开底部扇形阀将所盛装的废钢卸入下方固定料仓内暂存。然后当在轨道上运行的载有铁水罐的铁水罐车经停于固定料仓下面时，可打开固定料仓底部扇形阀将所盛装的废钢卸入下方铁水罐内，最后将铁水罐车开行至加热工位对铁水罐内废钢进行预加热。这套装置主要包括移动料仓及其驱动机构、移动料仓运行轨道、固定料仓等。
4.本发明主要包括移动料仓及其驱动机构、移动料仓运行轨道、固定料仓等，具体来说，本发明包括铁水运输轨道1、铁水罐车2、铁水罐3、溜槽4、电动扇形阀一5、固定料仓6、下层平台7、上层平台8、移动料仓轨道9、轮挡一10、轮挡二11、移动料仓12、电动扇形阀二13、驱动轮14、驱动单元15、牵引钢丝绳16、导轮一17、导轮二18、导轮三19、导轮四20、导轮五21、导轮六22、导轮七23、导轮八24、导轮九25、电磁盘起重机26。
5.下层平台7下方布置有三条铁水运输轨道1，每条轨道上都运行着承载铁水罐3的铁水罐车2。在下层平台7上布置有3个固定料仓6，分别位于三条铁水罐车轨道1的正上方。固定料仓6的下部出口处安装有电动扇形阀一5和溜槽4，可以控制固定料仓6内物料向铁水罐3输出和停止；在下层平台7上方布置有上层平台8，其上布置有移动料仓轨道9(其中轨道包括平台上水平轨道和从平台到地面的倾斜轨道)、移动料仓12及其驱动装置，移动料仓轨道9的两头布置有轮挡一10、轮挡二11，可以防止移动料仓12窜出轨道；移动料仓12的下部出口处安装有电动扇形阀二13，可以控制移动料仓12内物料向固定料仓6输出和停止；而驱动装置是由驱动轮14、驱动单元15、牵引钢丝绳16、导轮一17、导轮二18、导轮三19、导轮四20、导轮五21、导轮六22、导轮七23、导轮八24和导轮九25组成，其中，驱动单元15的输出轴
与驱动轮14的输入轴同心相连，牵引钢丝绳16在驱动轮14上缠绕数圈，其一头与移动料仓12的一端相连，另一头依次经过导轮九25、导轮八24、导轮七23、导轮六22、导轮五21、导轮四20、导轮三19、导轮二18和导轮一17后与移动料仓12的另一端相连。当驱动单元15驱动驱动轮14作正转或反转运动时，相应地牵引钢丝绳16也作正转或反转运动，从而带动移动料仓12向右或向左移动。电磁盘起重机26是专门为该装置配置的废钢装料工具。
6.铁水运输轨道1、铁水罐车2、铁水罐3是本发明装置的服务对象，废钢最终加入到在铁水运输轨道1上运行的铁水罐车2所承载的铁水罐3内。溜槽4、电动扇形阀一5、固定料仓6、下层平台7、上层平台8、移动料仓轨道9、轮挡一10、轮挡二11、移动料仓12、电动扇形阀二13、驱动轮14、驱动单元15、牵引钢丝绳16、导轮一17、导轮二18、导轮三19、导轮四20、导轮五21、导轮六22、导轮七23、导轮八24、导轮九25共同组成本发明装置主体，其功能是接受电磁盘起重机26运送来的废钢，并在内部运输、分配、存放，最后加入铁水罐3内。
7.移动料仓12从便于装料的低位倾斜轨道移动到高位水平轨道涉及到料仓本身角度的变化，因此料仓口作特殊设计处理，这样当移动料仓12处于倾斜轨道上时，其进料口正好朝向正上方，便于电磁盘起重机26对其装入废钢，而当移动料仓12运行至水平轨道上时，底部出料口正好朝向正下方，便于废钢卸入到正下方的固定料仓6内。
8.移动料仓12从便于装料的低位倾斜轨道移动到高位水平轨道，采用驱动单元15驱动驱动轮14，从而带动牵引钢丝绳16(或可采取链轮、链条驱动形式)沿导轮作环形转动，其牵引移动料仓12在轨道上移动。在此驱动装置中，从倾斜轨道到水平轨道过度处的导轮一17、导轮二18、导轮三19与轨道的距离比其他驱动轮及其他导轮都小，这样设计的目的是便于牵引钢丝绳16与移动料仓12上相接触的牵引点能够顺利通过导轮。
9.驱动单元15、驱动轮14、导轮一17、导轮二18、导轮三19、导轮四20、导轮五21、导轮六22、导轮七23、导轮八24、导轮九25和牵引钢丝绳16所组成的驱动装置可以正反转，这样牵引钢丝绳16带动移动料仓12可以从低位装置位置爬升至高位卸料位置，反之亦然。
10.本发明选择将移动料仓12置于低位进行集中装料操作，而不是舍弃倾斜轨道直接将移动料仓12置于高位水平轨道上进行装料，也不是舍弃移动料仓12而直接使用电磁盘起重机26对固定料仓6进行逐一装料，其原因是所选择的装料方式使得电磁盘起重机26不需要往返长距离运行，也不需要磁盘上下长距离升降，从而提高磁盘起重机26使用效率，减少了其配置数量。
11.本发明固定料仓6下方轨道上运行的是铁水罐车，其所载铁水罐内部温度极高，辐身热极大，因此固定料仓6下方设置耐热的溜槽4，其既是导流废钢的溜槽，也是隔热屏障，保护着固定料仓6下部结构和下部设备电动扇形阀一5。
12.本发明的优点在于：设备简单、工艺简捷、运行可靠，维护方便。
附图说明
13.图1为在线铁水罐废钢加入装置立面图，可以看到大多数组成部分的布置情况以及总体概貌。
14.图2在线铁水罐废钢加入装置平面图，可以看到总体平面范围。
15.图3为移动料仓上料状态局部图，可以看到移动料仓停止在倾斜轨道低位接收电磁盘起重机运送来的废钢时的情况。
16.图中，铁水运输轨道1、铁水罐车2、铁水罐3、溜槽4、电动扇形阀一5、固定料仓6、下层平台7、上层平台8、移动料仓轨道9、轮挡一10、轮挡二11、移动料仓12、电动扇形阀二13、驱动轮14、驱动单元15、牵引钢丝绳16、导轮一17、导轮二18、导轮三19、导轮四20、导轮五21、导轮六22、导轮七23、导轮八24、导轮九25、电磁盘起重机26。
具体实施方式
17.下面结合附图说明本发明的一种具体实施方式。
18.如图所示，铁水运输轨道1、铁水罐车2、铁水罐3、溜槽4、电动扇形阀一5、固定料仓6、下层平台7、上层平台8、移动料仓轨道9、轮挡一10、轮挡二11、移动料仓12、电动扇形阀二13、驱动轮14、驱动单元15、牵引钢丝绳16、导轮一17、导轮二18、导轮三19、导轮四20、导轮五21、导轮六22、导轮七23、导轮八24、导轮九25、电磁盘起重机26共同组成一种在线铁水罐废钢加入装置。下层平台7下方布置有三条铁水罐车轨道1，每条轨道上都运行着承载铁水罐3的铁水罐车2。在下层平台7上布置有3个固定料仓6，分别位于三条铁水运输轨道1的正上方。在下层平台7上方布置有上层平台8，其上布置有移动料仓轨道9(其中轨道包括平台上水平轨道和从平台到地面的倾斜轨道)、移动料仓12及其驱动装置，该驱动装置是由驱动轮14、驱动单元15、牵引钢丝绳16、导轮一17、导轮二18、导轮三19、导轮四20、导轮五21、导轮六22、导轮七23、导轮八24和导轮九25组成。电磁盘起重机26是专门为该装置配置的废钢装料工具。
19.操作工艺流程为，将移动料仓12置于低位，用电磁盘起重机26将废钢吸运并卸入到移动料仓12内，装料完毕后启动动驱动单元15，带动驱动轮14转动，进而带动牵引钢丝绳16沿着导轮组作环形转动，则移动料仓12沿倾斜轨道向上爬升，当到达水平轨道上停止在某一固定料仓6上方时，打开电动扇形阀二13，则所盛的废钢全部卸入该固定料仓6内储存。当铁水罐车2经停固定料仓6下面时，可打开其底部电动扇形阀一5将所盛装的废钢卸入下方铁水罐3内，然后铁水罐车2驶离，卸空的固定料仓6继续进行下一轮装料操作。
20.如果在本发明基础上作一些常规变化而形成变化方案，如将驱动轮改为链轮，驱动轮及导轮改为链条、增加移动料仓数量、固定料仓增加称量设施、铁水罐改为其他容器等，此变化方案视同于本发明。