一种环保型反射隔热硫酸钡涂料的制作方法

技术特征：
1.一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，包括原料和辅料，其特征在于：所述原料(按重量计)包括：水30g-50g、改性气凝胶浆20g-30g、钛白粉10g-18g、硫酸钡24g-36g、水性乳液12g-14g、甲基丙烯酸10g-12g、有机硅氧烷8g-12g、水性环氧树脂6g-8g、高铝水泥10g-12g、玻璃鳞片4g-8g、空心微珠4g-8g，所述辅料(按重量计)包括：成膜助剂6g-8g、分散剂4g-6g、消泡剂2g-6g、增稠剂4g-6g、ph调节剂3g-5g、粘合剂5g-8g。2.根据权利要求1所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：所述分散剂是由聚乙烯低分子蜡和硬脂酸盐组成的混合物。3.根据权利要求1所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：所述增稠剂是气相法白炭黑、钠基膨润土和有机膨润土中的一种或多种混合物。4.根据权利要求1所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：所述粘合剂是由丁苯胶和聚氨酯组成。5.根据权利要求1所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：还包括一种制备方法，具体步骤如下：s1，将水、改性气凝胶浆和钛白粉放入到搅拌机中进行搅拌混合，混合后，再加入甲基丙烯酸到搅拌机中进行搅拌混合，从而得到混合物a；s2，将硫酸钡和水性乳液放入到搅拌机中进行搅拌混合，混合后，再加入有机硅氧烷到搅拌机中进行搅拌混合，从而得到混合物b；s3，将水性环氧树脂、高铝水泥和玻璃鳞片放入到搅拌机中进行搅拌混合，从而得到混合物c；s4，将分散剂、空心微珠和混合物a放入到搅拌机中进行搅拌混合，从而得到混合物d；s5，将混合物b、混合物c和混合物d放入到搅拌机中进行搅拌混合，在搅拌的同时，再依次加入成膜助剂、消泡剂、增稠剂、ph调节剂和粘合剂到搅拌机中进行搅拌混合；s6，将混合的产品进行放置，并进行自然冷却，从而得到涂料。6.根据权利要求5所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：所述s1中，水、改性气凝胶浆和钛白粉的搅拌温度为40
°
～60
°
，搅拌时间为20min-30min，在加入甲基丙烯酸后的搅拌温度为60
°
～80
°
，搅拌时间为25min-35min。7.根据权利要求5所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：所述s2中，硫酸钡和水性乳液的搅拌温度为70
°
～80
°
，搅拌时间为20min-30min，在加入有机硅氧烷后的搅拌温度为85
°
～90
°
，搅拌时间为35min-40min。8.根据权利要求5所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：所述s3中，水性环氧树脂、高铝水泥和玻璃鳞片的搅拌温度为90
°
～100
°
，搅拌时间为30min-35min。9.根据权利要求5所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：所述s4中，分散剂、空心微珠和混合物a的搅拌温度为90
°
～95
°
，搅拌时间为30min-35min。10.根据权利要求5所述的一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，其特征在于：所述s5中，混合物b、混合物c和混合物d的搅拌温度为120
°
～130
°
，搅拌时间为1h-1.5h，在依次加入成膜助剂、消泡剂、增稠剂、ph调节剂和粘合剂后的搅拌温度为100
°
～130
°
，搅拌时间为1h-2h。

技术总结
本发明公开了一种环保型反射隔热硫酸钡涂料，本发明涉及涂料技术领域，其技术方案是：包括原料和辅料，所述原料(按重量计)包括：水30g-50g、改性气凝胶浆20g-30g、钛白粉10g-18g、硫酸钡24g-36g、水性乳液12g-14g、甲基丙烯酸10g-12g、有机硅氧烷8g-12g、水性环氧树脂6g-8g、高铝水泥10g-12g、玻璃鳞片4g-8g、空心微珠4g-8g，所述辅料(按重量计)包括：成膜助剂6g-8g、分散剂4g-6g、消泡剂2g-6g、增稠剂4g-6g、PH调节剂3g-5g、粘合剂5g-8g，一种环保型反射隔热硫酸钡涂料有益效果是：通过水性环氧树脂、高铝水泥和玻璃鳞片具有提高涂料的耐腐蚀性能，通过提高涂料的耐腐蚀性能，具有使涂料在涂覆后，它的使用时间会大大提高，从而会提高涂料的使用性能。高涂料的使用性能。


技术研发人员：袁新友 周秀强
受保护的技术使用者：广东中城海创新材料有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/4/22