一种软性油画棒及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种软性油画棒及制备方法，配方不含有机溶剂，低voc，环保、安全、无毒，且生产过程中的物料可回收重新熔化使用，循环利用价值高，经济效果明显。涂画具有色彩艳丽、手感顺滑的特点，在纸上绘画着色力强、铺展性好、叠色性能优异。


背景技术：

2.油画棒是一种油性彩色绘画颜料，具有手感细腻爽滑、铺展性好，叠色，混色性能优异，颜色鲜亮等特点，涂层具有一定的厚度，并且涂层在纸面具备较强附着力及覆盖力，有质感，能充分展现油画效果，满足各种绘画技术难度需求。但是传统的油画棒一般都采用蜡、矿物油、填充物、颜料组成的一种油性体系，虽然相比蜡笔来说质地稍微偏软，但是图画手感依然偏硬，导致重复涂覆并不能明显增加涂层厚度，这使得在使用油画棒进行作画的过程中，图画厚度难以提升，无法充分体现出油画的立体感。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种软性油画棒及其制作方法，通过重塑油画棒配方体系，大幅降低油画棒自身的硬度，保证涂画丝滑、细腻的基础上通过增强软性增强油画棒和绘画基材的附着力，提升涂画厚度，充分体现出作画的立体感。
4.本发明通过选取质地较软的软蜡和质地较硬的硬蜡进行组合，加入植物油脂增强附着力，同时通过添加乳化剂保证涂画的顺滑度，调整填料添加量开发出全新配方体系的软性油画棒。
5.本发明还通过一种中间品的特殊制作工艺，保证软性油画棒整体的颜色均匀度，将蜡和乳化剂进行加热混合分散合成一种新型复合蜡，再将颜料和复合蜡进行混合分散研磨，能够得到成品油画棒中更为均匀的颜料分布，使得图画感更为细腻，颜色更加艳丽。
6.本发明提供一种软性油画棒，其包括复合蜡、植物油脂、填充物和环保颜料。
7.进一步地，按重量份计，该软性油画棒包括：复合蜡15-40份，优选25-35份；植物油脂10-30份，优选15-25份；填充物40-60份，优选40-55份；环保颜料3-15份，优选5-10份。
8.进一步地，该复合蜡包括软蜡、硬蜡和乳化剂。
9.进一步地，按重量份计，该复合蜡包括：软蜡5-25份，优选10-20份；硬蜡1-15份，优选5-10份；乳化剂3-20份，优选5-15份。
10.进一步地，前述植物油脂选自橄榄油、椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、芝麻油、杏仁油、花生油、玉米油、米糠油、亚麻油、茶籽油、沙棘油、鳄梨油、石栗子油、欧洲坚果油、胡桃油、可可油等中的一种或多种，优选为椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、亚麻油、茶籽油，更优选为椰子油、蓖麻油、亚麻油、茶籽油。
11.进一步地，前述填充物选自碳酸钙、高岭土、滑石粉、白炭黑、硅酸铝、氢氧化铝、氢氧化钙、硫酸钡等中的一种或多种，优选为碳酸钙、高岭土、滑石粉、白炭黑、硫酸钡，更优选
为碳酸钙、高岭土、白炭黑。
12.进一步地，前述软蜡选自石蜡、蜂蜡、微晶蜡、虫白蜡、日本蜡、羊毛蜡、亚麻蜡等中的一种或多种，优选为石蜡、蜂蜡、微晶蜡、虫白蜡、日本蜡，更优选为石蜡、蜂蜡、微晶蜡。
13.进一步地，前述硬蜡选自蒙旦蜡、木蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、费托蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物蜡、氧化聚乙烯蜡等中的一种或多种，优选为木蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、费托蜡、聚乙烯蜡，更优选为巴西棕榈蜡、聚乙烯蜡、费托蜡。
14.进一步地，前述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、脂肪酸甘油酯、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯等中的一种或多种，优选为单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、脂肪酸甘油酯、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯，更优选为单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯。
15.进一步地，前述环保颜料包括有害物质含量符合欧盟en71-3标准的至少一种颜色的环保颜料。
16.另一方面，本发明提供了上述软性油画棒的制备方法，包括：
17.步骤(a)：称取15-40重量份的复合蜡，熔化后在加热搅拌的情况下缓慢加入3-15重量份的环保颜料，充分搅拌得到均匀混合物a；
18.步骤(b)：将步骤(a)中得到的均匀混合物a研磨加工成为微细粒状固态物，得到研磨中间品b；
19.步骤(c)：将步骤(b)得到的研磨中间品b加热至完全熔化，在搅拌下缓慢均匀加入10-30重量份的植物油脂和40-60重量份的填充物，并持续搅拌至无可见团聚物的均匀液态浆状，得到均匀混合物c；
20.步骤(d)：对步骤(c)中得到的均匀混合物c进行成型加工，得到软性油画棒。
21.进一步地，上述步骤(a)中的复合蜡通过将5-25重量份的软蜡、1-15重量份的硬蜡和3-20重量份的乳化剂混合加热熔化，搅拌分散至完全混合均匀制得。
22.进一步地，上述复合蜡的熔化温度为80-110℃，优选90-100℃；熔化时间为60-120min，优选70-100min。
23.进一步地，上述步骤(a)的加热温度为70-100℃，优选80-90℃，搅拌时间为30-60分钟，优选40-50min；
24.上述步骤(c)中微细粒状研磨中间品b的加热温度为70-90℃，优选80-85℃，搅拌时间为30-60min，优选40-50min；
25.上述步骤(d)的成型加工包括冷却步骤，其冷却温度为5-25℃，优选10-15℃。
26.进一步地，上述步骤(b)中的所述研磨中间品b的颗粒细度为3-70μm，优选5-50μm。
27.本发明得到的软性油画棒具有如下优点：
28.1.本发明的软性油画棒相对于现有市场竞品明显偏软，涂画具有色彩艳丽、手感顺滑的特点，在纸上绘画着色力强、铺展性好、叠色性能优异，相对于普通油画棒颜色更为细腻，具备更强的附着力，在绘画时候得到更厚的涂层，增强绘画的立体感和质感。
29.2.本发明的软性油画棒使用的环保颜料中各类有害物质含量符合欧盟en 71标准，重金属等危害人体健康的物质含量远低于国际限定标准。
30.3.本发明的软性油画棒配方不含有机溶剂，低voc，环保、安全、无毒，且生产过程中的物料可回收重新熔化使用，循环利用价值高，经济效果明显。
具体实施方式
31.下面根据具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。本发明的保护范围不限于以下实施例，列举这些实例仅出于示例性目的而不以任何方式限制本发明。
32.一种软性油画棒，按重量份计，包括15-40份复合蜡，10-30份植物油脂，40-60份填充物，3-15份颜料。其中，复合蜡包括5-25份软蜡，1-15份硬蜡，3-20份乳化剂。
33.其中，复合蜡包括：软蜡5-25份，优选10-20份；硬蜡1-15份，优选5-10份；乳化剂3-20份，优选5-15份。
34.软蜡在体系中起到增强油画棒软性的作用，选自石蜡、蜂蜡、微晶蜡、虫白蜡、日本蜡、羊毛蜡、亚麻蜡等中的一种或多种，优选为石蜡、蜂蜡、微晶蜡、虫白蜡，更优选为石蜡、蜂蜡、微晶蜡。
35.硬蜡在体系中起到保证油画棒自身硬度、涂画过程中不易折断的作用，选自蒙旦蜡、木蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、费托蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物蜡、氧化聚乙烯蜡等中的一种或多种，优选为巴西棕榈蜡、小烛树蜡、费托蜡、聚乙烯蜡，更优选为巴西棕榈蜡、小烛树蜡、费托蜡。
36.乳化剂在体系中起到融合体系均一度、增强涂画润滑性的作用，选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、脂肪酸甘油酯、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯等中的一种或多种，优选为单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、脂肪酸甘油酯、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯，更优选为单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、脂肪酸甘油酯。
37.将软蜡、硬蜡和乳化剂进行加热混合分散合成一种新型复合蜡，再将颜料和复合蜡进行混合分散研磨，能够得到成品油画棒中更为均匀的颜料分布，使得图画感更为细腻，颜色更加艳丽；在一个实施例中，将12重量份石蜡、3重量份费托蜡、5重量份聚乙烯蜡、10重量份单硬脂酸甘油酯进行熔化分散形成新型复合蜡，再将5重量份颜料橙16和复合蜡进行混合研磨分散，可以明显提升颜料分散性得到更为艳丽的色彩。
38.植物油脂在体系中起到增强附着力的作用，选自橄榄油、椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、芝麻油、杏仁油、花生油、玉米油、米糠油、亚麻油、茶籽油、沙棘油、鳄梨油、石栗子油、欧洲坚果油、胡桃油、可可油等中的一种或多种，优选为椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、亚麻油、茶籽油，更优选为椰子油、蓖麻油、亚麻油、茶籽油。在一个具体实施例中，使用蓖麻油代替普通油画棒使用的白油，可以明显增加成品油画棒涂画在介质上的附着力。
39.填充物在体系中起到支撑结构骨架的作用，选自碳酸钙、高岭土、滑石粉、白炭黑、硅酸铝、氢氧化铝、氢氧化钙、硫酸钡等中的一种或多种，优选为碳酸钙、高岭土、滑石粉、白炭黑，更优选为碳酸钙、高岭土、滑石粉。
40.本发明软性油画棒配方不含有机溶剂，低voc，环保、安全、无毒，且生产过程中的物料可回收重新熔化使用，循环利用价值高，经济效果明显。涂画具有色彩艳丽、手感顺滑的特点，在纸上绘画着色力强、铺展性好、叠色性能优异。
41.本发明的软性油画棒可用如下方法制备：
42.步骤(a)：称取15-40重量份的复合蜡，熔化后在加热搅拌的情况下缓慢加入3-15重量份的环保颜料，充分搅拌得到均匀混合物a；
43.步骤(b)：将步骤(a)中得到的均匀混合物a研磨加工成为微细粒状固态物，得到研磨中间品b；
44.步骤(c)：将步骤(b)得到的研磨中间品b加热至完全熔化，在搅拌下缓慢均匀加入10-30重量份的植物油脂和40-60重量份的填充物，并持续搅拌至无可见团聚物的均匀液态浆状，得到均匀混合物c；
45.步骤(d)：对步骤(c)中得到的均匀混合物c进行成型加工，得到软性油画棒。
46.以下通过实施例对本发明作进一步地详细说明。
47.实施例
48.实施例1：
49.将12重量份石蜡(南京天诗新材料科技有限公司，cas no.64742-51-4)、3重量份费托蜡(山东登诺新材料科技有限公司，cas no.768-08-1)、5重量份聚乙烯蜡(南京天诗新材料科技有限公司，cas no.9002-88-4)、10重量份单硬脂酸甘油酯(莘县新星油脂有限公司，cas no.123-94-4)进行混合熔化分散，熔化温度为90℃，充分搅拌80min混合均匀后得到复合蜡；
50.将上述步骤中得到的复合蜡在加热搅拌的情况下缓慢加入5重量份环保颜料橙16(上海凯茵化工有限公司，cas no.6505-28-8)，80℃充分搅拌40min，均匀后得到均匀混合物；
51.将上述中得到的均匀混合物通过三辊研磨机研磨加工成为大小为20-40μm的微细粒状固态物；
52.将上述步骤得到的微细粒状固态物加热至85℃至使其完全熔化，在搅拌下缓慢均匀加入20重量份蓖麻油(潍坊正华化工有限公司，cas no.8001-78-3)、20重量份碳酸钙(1250目，上海缘江化工有限公司，cas no.471-34-1)、30重量份高岭土(1250目，上海缘江化工有限公司，cas no.1332-58-7)，并持续搅拌50min至无可见团聚物的均匀液态浆状混合物；
53.将得到的均匀混合物通过成型工艺得到所述软性油画棒，成型时候冷却温度为15℃。
54.实施例2：
55.将12重量份蜂蜡(河北徐氏蜂蜡有限公司，cas no.8006-40-4)、4重量份聚乙烯蜡(南京天诗新材料科技有限公司，cas no.9002-88-4)、2重量份微晶蜡(河北徐氏蜂蜡有限公司，cas no.67742-51-2)、5重量份双硬脂酸甘油酯(莘县新星油脂有限公司，cas no.1323-83-7)进行混合熔化分散，熔化温度为80℃，充分搅拌80min混合均匀后得到复合蜡；
56.将上述步骤中得到的复合蜡在加热搅拌的情况下缓慢加入8重量份环保颜料紫19
(黄相)(上海凯茵化工有限公司，cas no.1047-16-1)，85℃充分搅拌45min，均匀后得到均匀混合物；
57.将上述中得到的均匀混合物通过三辊研磨机研磨加工成为大小为20-40μm的微细粒状固态物；
58.将上述步骤得到的微细粒状固态物加热至80℃至使其完全熔化，在搅拌下缓慢均匀加入21重量份椰子油(济南夜青生物科技有限公司，cas no.8001-31-8)、30重量份碳酸钙(1250目，上海缘江化工有限公司，cas no.471-34-1)、18重量份高岭土(1250目，上海缘江化工有限公司，cas no.1332-58-7)，并持续搅拌50min至无可见团聚物的均匀液态浆状混合物；
59.将得到的均匀混合物通过成型工艺得到所述软性油画棒，成型时候冷却温度为17℃。
60.实施例3：
61.将15重量份微晶蜡(河北徐氏蜂蜡有限公司，cas no.67742-51-2)、2重量份蜂蜡(河北徐氏蜂蜡有限公司，cas no.8006-40-4)、5重量份聚乙烯蜡(南京天诗新材料科技有限公司，cas no.9002-88-4)、8重量份失水山梨醇单油酸酯(淄博海杰化工有限公司，cas no.9005-65-6)进行混合熔化分散，熔化温度为100℃，充分搅拌80min混合均匀后得到复合蜡；
62.将上述步骤中得到的复合蜡在加热搅拌的情况下缓慢加入3重量份环保颜料炭黑(上海凯茵化工有限公司，cas no.1333-86-4)，85℃充分搅拌45min，均匀后得到均匀混合物；
63.将上述中得到的均匀混合物通过三辊研磨机研磨加工成为大小为20-40μm的微细粒状固态物；
64.将上述步骤得到的微细粒状固态物加热至83℃至使其完全熔化，在搅拌下缓慢均匀加入22重量份亚麻油(山西鑫晋商生物科技有限公司，cas no.8001-26-1)、15重量份碳酸钙(1250目，上海缘江化工有限公司，cas no.471-34-1)、30重量份高岭土(1250目，上海缘江化工有限公司，cas no.1332-58-7)，并持续搅拌50min至无可见团聚物的均匀液态浆状混合物；
65.将得到的均匀混合物通过成型工艺得到所述软性油画棒，成型时候冷却温度为17℃。
66.实施例4：
67.将18重量份蜂蜡(河北徐氏蜂蜡有限公司，cas no.8006-40-4)、5重量份巴西棕榈蜡(济南汇锦川化工有限公司，cas no.8015-86-9)、9重量份聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯(淄博海杰化工有限公司，cas no.9005-70-3)、进行混合熔化分散，熔化温度为100℃，充分搅拌80min混合均匀后得到复合蜡；
68.将上述步骤中得到的复合蜡在加热搅拌的情况下缓慢加入5重量份环保颜料酞菁蓝(上海凯茵化工有限公司，cas no.2429-74-5)，85℃充分搅拌50min，均匀后得到均匀混合物；
69.将上述中得到的均匀混合物通过三辊研磨机研磨加工成为大小为20-40μm的微细粒状固态物；
70.将上述步骤得到的微细粒状固态物加热至85℃至使其完全熔化，在搅拌下缓慢均匀加入20重量份茶籽油(山东领扬新材料有限公司，cas no.68917-75-9)、40重量份高岭土(1250目，上海缘江化工有限公司，cas no.1332-58-7)、3重量份白炭黑(1000目，上海缘江化工有限公司，cas no.60676-86-0)，并持续搅拌60min至无可见团聚物的均匀液态浆状混合物；
71.将得到的均匀混合物通过成型工艺得到所述软性油画棒，成型时候冷却温度为15℃。
72.除上述实施例外，本发明还提供了市面上的竞品1(得力品牌六角油画棒，型号6964)、竞品2(马可品牌六角油画棒，型号1100)和竞品3(真彩品牌六角油画棒，型号2966)作为对比例1-3，用以说明本发明的效果。
73.实验中，通过硬度、抗折力、着色力、描绘性、厚重感测试评价实施例1-4的油画棒和对比例1-3的油画棒，测试结果见表1。
74.其中，硬度测试采用布氏硬度计进行测试，将油画棒切片后放置于仪器测试台，开始测试至数值稳定后读取最大数值。
75.抗折力测定方法参照qb/t 2586-2014油画棒行业标准，要求抗折力＞4n。
76.着色力测试是用试样在纸面、皮肤、布料、塑料、玻璃、大理石及金属等多种表面涂画，并对着色力进行打分(a-c)：
77.a：在各种介质表面均可以涂画上色，着色力佳；
78.b：在纸面、布料等粗糙表面易上色，但在光滑表面不易上色，反复涂画才可显出颜色；
79.c：仅在纸面、布料上可涂画着色，在其他光滑表面无法上色。
80.描绘性测试是用试样在素描纸上均匀全涂50mm*50mm大小面积涂样，并对描绘性进行打分(a-c)：
81.a：描绘流利，涂样颜色均匀；
82.b：描绘流利，但涂样颜色不均；
83.c：描绘不流利，且涂样颜色不均。
84.厚重感测试是用试样在素描纸上均匀全涂50mm*50mm大小面积涂样，并针对涂样从画面立体感和涂层目视厚度对厚重感进行打分(a-c)：
85.a：涂样立体感较强，存在明显涂层厚度；
86.b：涂样立体感一般，涂层厚度不明显；
87.c：涂样无立体感，涂层单薄。
88.表1各配方评价性能
[0089][0090]
从表1所示的结果可以看出，与对比例相比，本发明实施例1-4具备明显的优势：
[0091]
就硬度而言，本发明实施例在硬度上明显低于对比例的测试强度，手感偏软；
[0092]
就其着色力而言，本发明实施例具有比对比例更强的着色力，可在纸面、皮肤、布料、塑料、玻璃、大理石及金属等多种表面涂画上色；
[0093]
就描绘性而言，本发明实施例具有更好顺滑性、颜色细腻度和均一性；
[0094]
就厚重感来看，本发明实施例涂层厚度相较于对比例明显偏厚，可以为涂画带来更强的立体感；
[0095]
同时，它们的抗折力均满足行业要求。
[0096]
根据上述测试结果，与目前市面上常规油画棒相比，本发明软性油画棒就包括抗折力、着色力、描绘性在内的性能更为优异，尤其相对于普通油画棒，具备了较强的底材附着力，因此在绘画时候能得更厚的涂层，增强了绘画的立体感和质感，极大地增加了绘画乐趣和专业度。
[0097]
本领域技术人员应当注意的是，本发明所描述的实施方式仅仅是示范性的，可在本发明的范围内作出各种其他替换、改变和改进。因而，本发明不限于上述实施方式，而仅由权利要求限定。