一种保持玫瑰花油含量及花瓣湿润的运输箱的制作方法

1.本发明属于玫瑰油生产技术领域，特别涉及一种保持玫瑰花油含量及花瓣湿润的运输箱。


背景技术：

2.玫瑰花瓣做为植物，其保鲜时间较短，当采摘下来以后，其内部的水分和油流失速度就会加快。当需要进行长时间运输时，就需要专用的运输箱对其进行保鲜处理。
3.传统的玫瑰花瓣运输箱是直接利用超低温冷冻的方式进行保鲜处理，但当玫瑰花瓣在解冻的过程中，其内部的水分和油就会加速流失。并且传统的玫瑰花瓣运输箱是直接将大量的玫瑰花瓣全部堆砌在一起，造成其相互挤压，从而也会导致水分和油的流失。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种保持玫瑰花油含量及花瓣湿润的运输箱，包括箱体和存物板支撑单元；所述箱体底部内壁上设有滑槽，所述存物板支撑单元底部滑动连接在滑槽上；所述存物板支撑单元包括角度调节机构，所述角度调节机构上等间距分布有若干组存物板单元；所述存物板单元包括存物板本体；所述存物板本体安装在角度调节机构上，所述存物板本体内设有中介管，所述中介管一端贯穿至存物板本体外部，且连通有流量计数阀，所述存物板本体的上下两侧外壁上等间距分布有若干组存物凹槽，每组所述存物凹槽内均安装有一组存物保湿机构；所述存物保湿机构两端对称设置有两组补水喷头；
5.所述存物保湿机构包括若干组第一保湿杆；若干组所述第一保湿杆等间距分布在存物凹槽内；所述第一保湿杆包括保湿内杆，所述保湿内杆上开设有进液口，所述进液口另一端连通在中介管上；所述保湿内杆外壁上平均分布有若干组出液口，且所述保湿内杆上套接有浸湿海绵套；相邻两组所述保湿内杆之间均连通若干组第二保湿杆。
6.进一步的，所述箱体一侧壁为开放式结构，且开口处设有密封门，所述箱体内壁以及密封门上均固定安装有真空保温板，所述真空保温板上安装有热隔离板，所述热隔离板上呈矩形阵列分布有若干组热反射板，所述热反射板远离热隔离板的一侧壁为扇环形结构。
7.进一步的，所述存物板支撑单元包括支撑底板；所述支撑底板位于箱体内，且所述支撑底板底部固定安装有第二滑轮，所述第二滑轮底部滑动连接在滑槽内。
8.进一步的，所述支撑底板远离密封门的一侧边缘处固定安装有支撑立板，所述支撑立板顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有卡接块。
9.进一步的，所述角度调节机构包括调节柱支撑架，所述调节柱支撑架安装在所述支撑底板上，所述调节柱支撑架顶部固定安装有调节柱本体，所述调节柱本体内从上而下等间距分布有若干组调节腔；所述调节腔远离支撑立板的一侧壁上开设有调节口。
10.进一步的，所述调节腔内转动连接有内转杆，所述内转杆两端分别通过调节腔两侧内壁贯穿至所述调节柱本体外部，且分别固定安装有一组外转杆；每组所述外转杆均对
应一组存物板单元，且每组所述存物板单元远离密封门的一端均固定安装在对应的一组外转杆上。
11.进一步的，所述调节柱本体远离支撑立板的一侧设有套杆，所述套杆底部固定安装有第一滑轮，且顶部固定安装有卡接头，所述卡接头活动卡接在卡接块内。
12.进一步的，所述内转杆上固定安装有角度调节连杆，所述角度调节连杆另一端通过调节口延伸至所述调节腔外部，且铰接在所述套杆上。
13.进一步的，所述支撑底板上安装有滑轨，所述滑轨位于调节柱支撑架远离支撑立板的一侧；所述滑轨为扇环形结构，所述第一滑轮底部滑动连接在滑轨上。
14.进一步的，所述存物板本体靠近套杆的一侧壁上转动连接有铰座，所述铰座另一端转动连接在套杆上。
15.本发明的有益效果是：
16.1、在通过冷藏保存的同时，利用若干组独立且等间距排列的若干组存物板本体将玫瑰花瓣分散放置，以避免因玫瑰花瓣的大量堆积挤压而造成内部水分和玫瑰油的过快流失。并且在存物板本体的上下两侧外壁上均等间距设置有若干组存物保湿机构，因此当玫瑰花瓣放置在其中一组存物板本体上时，可利用上下两组存物板本体上的存物保湿机构同时进行保湿工作，再加上两端的两组补水喷头，进一步清除补水死角，增加了保鲜溶剂与玫瑰花瓣的接触面积，降低了玫瑰花瓣的腐败速度，延缓了玫瑰花瓣内玫瑰油和水分的流失。
17.2、存物板本体表面是由等间距分布的若干组存物凹槽所组成的波纹状结构，并且每组存物凹槽内均等间距分布有若干组保湿内杆，使得玫瑰花瓣与保鲜溶剂的接触面更加立体化。
18.3、每组存物板本体上均拥有一组独立的流量控制系统，既中介管和流量计数阀，当其中一组或多组存物板本体上没有放置玫瑰花瓣时，只需关闭其对应的一组流量计数阀即可，减少了保鲜溶剂的浪费。并且在保湿内杆外部套接有浸湿海绵套，将出液口流出的保鲜溶剂均匀散开，进一步提高了保鲜溶剂的利用率。
19.4、利用第二滑轮和滑槽的滑动连接关系可直接将各组存物板本体拉拽至存物仓外部，并且通过调节套杆位置可使得各组存物板本体远离外转杆的一端下降，从而使得存物板本体整体角度发生变化，提高了玫瑰花瓣装卸工作的便利性。
20.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1示出了根据本发明实施例的运输箱的结构示意图；
23.图2示出了根据本发明实施例的箱体内部的结构示意图；
24.图3示出了根据本发明实施例的存物板支撑单元和存物板单元的连接示意图；
25.图4示出了根据本发明实施例的存物板支撑单元的结构示意图；
26.图5示出了根据本发明实施例的存物板支撑单元的右视剖视示意图；
27.图6示出了根据本发明实施例的存物板单元的结构示意图；
28.图7示出了根据本发明实施例的存物板单元的剖视示意图；
29.图8示出了根据本发明实施例的图7中a圈内的放大示意图；
30.图9示出了根据本发明实施例的存物保湿机构的结构示意图。
31.图中：100、箱体；110、存物仓；120、滑槽；130、密封门；140、真空保温板；150、热隔离板；160、热反射板；200、储液箱；300、制冷机；400、存物板支撑单元；410、支撑底板；411、支撑立板；412、顶板；413、卡接块；420、调节柱支撑架；421、调节柱本体；422、调节腔；423、调节口；424、内转杆；430、外转杆；440、角度调节连杆；450、套杆；451、第一滑轮；452、把手；460、滑轨；470、卡接头；480、第二滑轮；500、存物板单元；510、存物板本体；511、存物板内腔；512、存物凹槽；513、铰座；520、中介管；521、流量计数阀；530、存物保湿机构；540、第一保湿杆；541、保湿内杆；542、进液口；543、出液口；544、浸湿海绵套；550、第二保湿杆；551、波浪壁；560、保湿液输送管；570、补水喷头；600、触屏式控制器。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.本发明实施例提供了一种保持玫瑰花油含量及花瓣湿润的运输箱，包括箱体100、存物板支撑单元400和若干组存物板单元500。示例性的，如图1和图2所示，所述箱体100内开设有存物仓110，所述存物仓110底部内壁上开设有滑槽120。
34.所述存物仓110一侧壁为开放式结构，且开口处设有密封门130，所述存物仓110内壁以及密封门130上均固定安装有真空保温板140，所述真空保温板140上固定安装有热隔离板150，所述热隔离板150上呈矩形阵列分布有若干组热反射板160，所述热反射板160远离热隔离板150的一侧壁为扇环形结构。所述热反射板160和热隔离板150的材质采用但不限于聚氨酯合成物。
35.通过真空保温板140可防止存物仓110内的温度因收到外界影响而出现变化，起到保温效果，并且由于热隔离板150和热反射板160均采用聚氨酯合成物做为材质，而聚氨酯合成物的热导率低，因此其表面温度不会随着存物仓110内的环境温度变化而发生改变。当存物仓110内处在冷藏状态时，其内部的水汽与热隔离板150和热反射板160接触后并不会凝结为液态水滴，并且会通过扇环形结构的热反射板160将水汽呈放射状反弹，防止冷气流失。不仅起到了保温的效果，同时也降低了水分的流失速度。
36.所述存物板支撑单元400位于所述存物仓110中，所述存物板支撑单元400底部滑动连接在所述滑槽120内，且所述存物板支撑单元400可活动贯穿至所述存物仓110外部。存物板支撑单元400用于控制物料的装卸。
37.若干组所述存物板单元500对称安装在所述存物板支撑单元400中心线两侧，且相同一侧的若干组所述存物板单元500从上而下为等间距排列。
38.所述箱体100上固定安装有储液箱200，所述储液箱200的输出端与各组存物板单元500的内腔均连通。存物板单元500用于存放物料。
39.所述箱体100上固定安装有制冷机300，所述制冷机300的输出端与所述存物仓110连通。制冷机300用于为存物仓110提供冷气，以达到冷藏或冷冻的效果。
40.所述密封门130上固定安装有触屏式控制器600，所述触屏式控制器600分别与所述存物板单元500、制冷机300和储液箱200电性连接。触屏式控制器600用于控制存物板单元500、制冷机300和储液箱200的工作状态。
41.所述存物板支撑单元400包括支撑底板410和角度调节机构。示例性的，如图3、图4和图5所示，所述支撑底板410位于所述存物仓110内，且所述支撑底板410底部固定安装有第二滑轮480，所述第二滑轮480底部滑动连接在所述滑槽120内。所述支撑底板410远离密封门130的一侧边缘处固定安装有支撑立板411，所述支撑立板411顶部固定安装有顶板412，所述顶板上固定安装有卡接块413。所述角度调节机构包括调节柱支撑架420，所述调节柱支撑架420安装在所述支撑底板410上，所述调节柱支撑架420顶部固定安装有调节柱本体421，所述调节柱本体421内从上而下等间距分布有若干组调节腔422。所述调节腔422远离支撑立板411的一侧壁上开设有调节口423，且所述调节腔422内转动连接有内转杆424，所述内转杆424两端分别通过调节腔422两侧内壁贯穿至所述调节柱本体421外部，且分别固定安装有一组外转杆430。每组所述外转杆430均对应一组存物板单元500，且每组所述存物板单元500远离密封门130的一端均固定安装在对应的一组外转杆430上。
42.所述调节柱本体421远离支撑立板411的一侧设有套杆450，所述套杆450底部固定安装有第一滑轮451，且顶部固定安装有卡接头470，所述卡接头470可活动卡接在所述卡接块413内。所述内转杆424上固定安装有角度调节连杆440，所述角度调节连杆440另一端通过调节口423延伸至所述调节腔422外部，且铰接在所述套杆450上。所述支撑底板410上固定安装有滑轨460，所述滑轨460位于调节柱支撑架420远离支撑立板411的一侧。所述滑轨460为扇环形结构，所述第一滑轮451底部滑动连接在滑轨460上。所述套杆450上固定安装有把手452。
43.打开密封门130，通过拉动把手452以及利用第二滑轮480和滑槽120之间的滑动连接关系，将存物板支撑单元400整体拉动至存物仓110外部，然后解除卡接头470和卡接块413之间的卡接关系，并使得第一滑轮451可以带动套杆450向靠近调节柱支撑架420的一侧移动。从而让套杆450高度下降，使得角度调节连杆440带动内转杆424和外转杆430转动，并以此使得各组存物板单元500远离外转杆430的一端下降，让存物板单元500整体处于倾斜状态，方便玫瑰花瓣的装卸工作。然后将玫瑰花瓣均匀放置在各组存物板单元500上，降低了玫瑰花瓣因相互挤压而造成的水分和含油量的流失速度。
44.利用第二滑轮480和滑槽120的滑动连接关系可直接将各组存物板本体510拉拽至存物仓110外部，并且通过调节套杆450位置可使得各组存物板本体510远离外转杆430的一端下降，从而使得存物板本体510整体角度发生变化，提高了玫瑰花瓣装卸工作的便利性。
45.在进行存物板本体510整体的角度调节工作时，只需直接拉动套杆450即可完成，并利用卡接头470和卡接块413之间的活动卡接关系，使其角度调节工作简单快捷。
46.所述存物板单元500包括存物板本体510。示例性的，如图6和图7所示，所述存物板本体510一端固定安装在所述外转杆430上，且所述存物板本体510靠近套杆450的一侧壁上
转动连接有铰座513，所述铰座513另一端转动连接在所述套杆450上。所述存物板本体510内开设有存物板内腔511，所述存物板内腔511中固定安装有中介管520，所述中介管520一端贯穿至所述存物板本体510外部，且连通有流量计数阀521。所述流量计数阀521的型号为dn25-40，且所述流量计数阀521的输入端通过软管与所述储液箱200的输出端连通。所述存物板本体510的上下两侧外壁上等间距分布有若干组存物凹槽512，每组所述存物凹槽512内均固定安装有一组存物保湿机构530。所述存物保湿机构530的输入端与所述中介管520连通，且所述存物保湿机构530两端对称设置有两组补水喷头570。
47.所述存物保湿机构530包括若干组第一保湿杆540。示例性的，如图8和图9所示，若干组所述第一保湿杆540等间距分布在所述存物凹槽512底部内壁上。所述第一保湿杆540包括保湿内杆541，所述保湿内杆541上开设有进液口542，所述进液口542上连通有保湿液输送管560，所述保湿液输送管560另一端贯穿至所述存物板内腔511中，且连通在所述中介管520上。所述保湿内杆541外壁上平均分布有若干组出液口543，且所述保湿内杆541上套接有浸湿海绵套544。相邻两组所述保湿内杆541之间均连通若干组第二保湿杆550，同一条直线上的若干组所述第二保湿杆550为等间距排列。且所述第二保湿杆550的外壁上设有波浪壁551。
48.在进行玫瑰花瓣的装卸工作时，首先将成批量的玫瑰花瓣均匀放置在各组存物板本体510上，使得各组存物板本体510上的玫瑰花瓣数量减少，以避免因玫瑰花瓣的大量堆积挤压而造成内部水分和玫瑰油的过快流失。然后通过操作触屏式控制器600开启储液箱200的开关，并将储液箱200内的保鲜溶剂均匀传输至各组中介管520内，再由中介管520传送至各组存物保湿机构530内，并最终作用在玫瑰花瓣上，以起到补水保湿的作用。并且在存物板本体510的上下两侧外壁上均等间距设置有若干组存物保湿机构530，因此当玫瑰花瓣放置在其中一组存物板本体510上时，不仅可以利用该组存物板本体510顶部的若干组存物保湿机构530进行保湿工作，也可以利用上方一组存物板本体510底部的若干组存物保湿机构530进行保湿工作，增加了保鲜溶剂与玫瑰花瓣的接触面积，提高了保湿效果。再通过制冷机300工作产生冷气，降低存物仓110内的温度，进一步提高了保鲜力度，降低了玫瑰花瓣的腐败速度，延缓了玫瑰花瓣内玫瑰油和水分的流失。
49.存物板本体510表面是由等间距分布的若干组存物凹槽512所组成的波纹状结构，并且每组存物凹槽512内均等间距分布有若干组保湿内杆541，使得玫瑰花瓣与保鲜溶剂的接触面更加立体化。
50.每组存物板本体510上均由一组独立的流量控制系统，既中介管520和流量计数阀521，当其中一组或多组存物板本体510上没有放置玫瑰花瓣时，只需关闭其对应的一组流量计数阀521即可，减少了保鲜溶剂的浪费。并且在保湿内杆541外部套接有浸湿海绵套544，将出液口543流出的保鲜溶剂均匀散开，进一步提高了保鲜溶剂的利用率。
51.在通过冷藏保存的同时，利用若干组独立且等间距排列的若干组存物板本体510将玫瑰花瓣分散放置，以避免因玫瑰花瓣的大量堆积挤压而造成内部水分和玫瑰油的过快流失。并且在存物板本体510的上下两侧外壁上均等间距设置有若干组存物保湿机构530，因此当玫瑰花瓣放置在其中一组存物板本体510上时，可利用上下两组存物板本体510上的存物保湿机构530同时进行保湿工作，再加上两端的两组补水喷头570，进一步清除补水死角，增加了保鲜溶剂与玫瑰花瓣的接触面积，降低了玫瑰花瓣的腐败速度，延缓了玫瑰花瓣
内玫瑰油和水分的流失。存物板本体510表面是由等间距分布的若干组存物凹槽512所组成的波纹状结构，并且每组存物凹槽512内均等间距分布有若干组保湿内杆541，使得玫瑰花瓣与保鲜溶剂的接触面更加立体化。每组存物板本体510上均由一组独立的流量控制系统，既中介管520和流量计数阀521，当其中一组或多组存物板本体510上没有放置玫瑰花瓣时，只需关闭其对应的一组流量计数阀521即可，减少了保鲜溶剂的浪费。并且在保湿内杆541外部套接有浸湿海绵套544，将出液口543流出的保鲜溶剂均匀散开，进一步提高了保鲜溶剂的利用率。利用第二滑轮480和滑槽120的滑动连接关系可直接将各组存物板本体510拉拽至存物仓110外部，并且通过调节套杆450位置可使得各组存物板本体510远离外转杆430的一端下降，从而使得存物板本体510整体角度发生变化，提高了玫瑰花瓣装卸工作的便利性。在进行存物板本体510整体的角度调节工作时，只需直接拉动套杆450即可完成，并利用卡接头470和卡接块413之间的活动卡接关系，使其角度调节工作简单快捷。通过真空保温板140可防止存物仓110内的温度因收到外界影响而出现变化，起到保温效果，并且由于热隔离板150和热反射板160均采用聚氨酯合成物做为材质，而聚氨酯合成物的热导率低，因此其表面温度不会随着存物仓110内的环境温度变化而发生改变。当存物仓110内处在冷藏状态时，其内部的水汽与热隔离板150和热反射板160接触后并不会凝结为液态水滴，并且会通过扇环形结构的热反射板160将水汽呈放射状反弹，防止冷气流失。不仅起到了保温的效果，同时也降低了水分的流失速度。
52.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。