用于分离散状产品的气动输送系统的制作方法

技术特征：
1.一种用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，所述设备(500)包括：容器(526)，所述容器(526)用于接收和分离气体(例如，空气)和散状物料；至少一个物料入口(512)，所述至少一个物料入口(512)位于所述容器(526)上，所述至少一个物料入口(512)用于将气体(例如，空气)和散状物料输入到所述容器(526)中并且形成旋风，所述旋风使所述容器(526)内的所述气体(例如，空气)和所述散状物料分离；以及过筛装置(534)，所述过筛装置(534)用于接收来自所述容器(526)的所述散状物料，其中，散状物料借助于离心力被分离成至少两种或更多种不同的粉末排出物。2.根据权利要求1所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述容器(526)是旋风分离器，并且所述过筛装置(534)是能够使气动输送的物料分离成来自第一过筛器出口的尺寸过大粉末排出物(例如，废弃物料)和来自第二过筛器出口的细粉末排出物(544)(例如，有价值的产品物料)的离心过筛装置。3.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述容器(526)呈大致筒形形状，所述容器(526)具有锥形形状的下部部段(532)，所述下部部段(532)用于以漏斗的方式将物料汇集至所述过筛装置(534)。4.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述容器(526)在使用期间大致竖向定位并且具有竖向延伸穿过所述容器(526)的大致纵向轴线，从而允许分离的所述散状物料被重力给送至所述过筛装置(534)。5.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述容器(526)包括用于将空气和散状物料输入到所述容器(526)中的两个或多个物料容器入口。6.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，至少一个、两个或多个物料容器入口在所述容器(526)上定位成与所述容器(526)的所述纵向轴线大致相切，从而有利于在所述容器(526)内形成空气和散状物料的旋风(即，涡流)。7.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述容器(526)包括至少一个或更多个空气和/或物料出口，所述至少一个或更多个空气和/或物料出口将分离的空气和物料给送至所述过筛装置(534)。8.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，在使用中，从至少一个容器入口(512)至位于所述过筛装置(534)上的气动输送出口保持正压力梯度(即，高于大气压)。9.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述容器(526)包括与所述容器(526)的所述纵向轴线大致对准的至少一个或更多个气体和/或物料出口。10.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述过筛装置(534)包括用于例如经由来自所述容器(526)的物料出口接收来自所述容器(526)的空气和/或物料的物料入口。11.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述过筛装置(534)呈筒形室的形式，所述筒形室大致水平定位。12.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述过筛装置(534)内衬有一系列穿孔，所述一系列穿孔比如呈穿孔板的形式。
13.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述过筛装置(534)包括穿孔滚筒。14.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述过筛装置(534)包括大致水平安装的大致筒形筛(例如，滚筒)，粉状给送物料在所述大致筒形筛内以约100rpm至1,000rpm、约200rpm至750rpm或约500rpm的速度旋转和循环。15.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述过筛装置(534)呈包括具有一系列小孔口的网状结构的筒形筛的形式，所述小孔口的横截面直径为100mm至1,000mm，并且其中，较大的颗粒物料(例如，废弃物料)被保留在所述筒形筛内并且作为尺寸过大的粉末排出物通过出口离开，而细颗粒物料作为细粉末排出物(例如，有价值的产品物料)穿过所述筒形筛并且作为细粉末排出物通过出口离开。16.根据权利要求12至15中的任一项所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述过筛装置(534)包括轴，所述轴具有位于所述轴上的外部和/或突出构件(例如，桨叶)，所述轴在旋转时用于搅拌和/或旋转所述过筛装置内的所述物料，因此，在离心力的作用下，搅拌和/或旋转的所述物料被迫抵靠所述穿孔板或呈穿孔滚筒或网状结构的形式的大致筒形筛，这允许使所述散状物料分离成更大的和更小的颗粒物料。17.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，通过旋转所述过筛装置(534)中的所述物料使所述散状物料的至少一部分穿过所述过筛装置(534)中的穿孔和/或孔口；并且其中，穿过所述过筛装置(534)的穿孔的物料作为细粉末排出物经由第一物料出口离开所述过筛装置(534)并且是有价值的产品物料，而不能穿过所述过筛装置(534)中的穿孔的较大尺寸的颗粒物料作为尺寸过大的粉末排出物经由第二物料出口离开所述过筛装置(534)并且是废弃物料。18.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，导管(570)将所述旋风分离器(526)和位于所述过筛装置(534)下方的出口(546)连接，所述导管(570)允许空气流从所述旋风分离器(526)沿着所述导管(570)行进至所述出口(546)，所述导管(570)辅助细粉末排出物(544)的收集和传递。19.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述设备还包括料斗(402)，所述料斗(402)用以将散状物料从运输筒仓或任何其他储存系统给送到所述设备中。20.根据任一前述权利要求所述的用于气动输送和分离散状物料的设备(500)，其中，所述过筛装置(534)包括驱动器，所述驱动器用以使位于所述过筛装置(534)中的所述筒形筛旋转。21.一种输送和分离散状物料的方法，所述方法包括：提供容器(526)，所述容器(526)用于接收和分离气体(例如，空气)和散状物料，提供位于所述容器(526)上的至少一个物料入口(512)，所述至少一个物料入口(512)用于将空气和散状物料输入到所述容器(526)中并且形成旋风，所述旋风使所述容器(526)内的气体(例如，空气)和散状物料分离；以及提供过筛装置(534)，所述过筛装置(534)用于接收来自所述容器(524)的散状物料，其
中，所述过筛装置(534)借助于离心力使所述散状物料分离成至少两种或更多种不同的粉末排出物。22.根据权利要求21所述的输送和分离散状物料的方法，其中，用于输送和分离所述散状物料的设备(500)根据权利要求1至21中的任一项所限定。23.根据权利要求21和22中的任一项所述的输送和分离散状物料的方法，其中，在使用中，从所述至少一个容器入口(512)至位于所述过筛装置(534)上的一个或多个气动输送出口保持正压力梯度(即，高于大气压)。24.根据权利要求21至23中的任一项所述的输送和分离散状物料的方法，其中，在使用中，所述物料以使得所述容器(526)内的所述物料采取旋风式管状构型的速度给送到所述至少一个容器入口(512)中。25.根据权利要求24所述的输送和分离散状物料的方法，其中，所述物料在保持所述物料的旋风式管状构型的同时从至少一个容器物料出口通行至所述过筛装置(534)，这有利于所述空气和所述散状物料的分离。26.根据权利要求21至25中的任一项所述的输送和分离散状物料的方法，其中，将所述物料以处于约5m/s至100m/s或者约8m/s至50m/s的范围内的速度'v'大致切向地给送到所述容器(例如，旋风分离器)中。27.根据权利要求21至26中的任一项所述的输送和分离散状物料的方法，其中，由于空气在所述容器(526)内的旋转而导致散状物料以旋风式涡流旋转，并且在所述颗粒物料的旋风式运动期间，所述颗粒物料以类似涡流的方式被迫到达所述容器(526)的外表面。28.根据权利要求21至27中的任一项所述的输送和分离散状物料的方法，其中，在使用期间，颗粒物料对着所述容器(526)的上部部段的侧壁被抛射，并且然后以漏斗的方式一直向下汇集到所述容器(526)的下部部段(532)中，其中，由空气形成的旋风(即，涡流)因此抵靠所述容器(526)的所述侧壁建立旋转的物料团，所述旋转的物料团具有下述能力：通过调节被迫抵靠所述容器(526)的内表面的所述颗粒物料的厚度尺寸't'和密度来吸收物料给送中的突然增加和/或减少。

技术总结
本文中限定了一种包括旋风给送设备的气动输送系统。特别地，描述了一种包括与过筛装置(例如，离心装置)组合的容器(例如，旋风分离器)的气动输送系统，该过筛装置能够使气动输送的物料分离成尺寸过大的粉末排出物(例如，废弃物料)和细粉末排出物(例如，有价值的产品物料)。物料)。物料)。


技术研发人员：安东尼
受保护的技术使用者：申克普若赛斯欧洲有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2022/4/22