一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸的制作方法

1.本实用新型涉及矸石充填领域，特别涉及一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸。


背景技术：

2.矸石充填是矿山绿色开采技术之一，在矸石充填过程中常常用到刮板输送机来输送原料，至于天窗是刮板输送机上实现输送材料的关键部件，其开关是通过控制油缸带动插板往复移动来实现的。
3.现有的天窗控制油缸不具有开关位置状态检测功能，不能实时反馈天窗的开关状态，因此不利于矸石充填系统的精准控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有位置监测功能的、控制精度更高的矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸，包括双出杆液压缸，上述双出杆液压缸包括缸体，还包括同步移动地设置在缸体上的第一活塞杆、第二活塞杆；固定板，上述固定板设置在缸体上，用于整个控制油缸的位置固定；上述固定板上设有若干安装孔；固定座，上述固定座有两个，且沿缸体长度方向设置；导向管，上述导向管的两端分别固定在两个固定座上，其两端分别设有一个安装板，还分别设有一个感应孔；开启位置传感器，上述开启位置传感器可拆卸地设置在靠近第一活塞杆一端的安装板上，且其探头位置与相应感应孔相对应；关闭位置传感器，上述关闭位置传感器可拆卸地设置在靠近第二活塞杆一端的安装板上，且其探头位置与相应感应孔相对应；同步运动杆，上述同步运动杆呈l形，其一端可拆卸地安装在第二活塞杆端部，另一端可滑动地插装在导向管内，且其活动端设有可拆卸的感应块。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的天窗控制油缸具有位置监测功能，能够实时反馈天窗的位置状态，便于矸石充填系统的自动化、智能化、精准化控制；且其结构紧凑，拆装和维修方便，控制精度高。
7.作为本实用新型的优选方案，上述同步运动杆活动端的长度可调；上述同步运动杆包括固定杆，上述固定杆呈l形，其一端设有固定孔，且该端通过固定孔固定安装在第二活塞杆的端部；伸缩套，上述伸缩套与固定杆的另一端螺纹配合，其内侧端设有若干与固定杆螺纹配合的夹爪，其外侧端设有可拆卸的感应块；锁止螺母，上述锁止螺母设置在固定杆的另一端，用于压紧夹爪使之夹紧固定杆。在不同的刮板运输机上，其天窗启闭位置会有很大的改变，自然控制油缸的活塞杆相较于位置传感器的监测位置也发生改变，故将同步运动杆活动端的长度设置成可调，极大地扩大了控制油缸的使用范围。
8.进一步地，上述开启位置传感器、关闭位置传感器均与相应安装板螺纹配合。这样设计结构简单，安装可靠，且传感器探头位置可局部小范围调整，从而使得监测感应更精
准。
9.进一步地，当感应块正对开启位置传感器时，天窗处于开启状态；当感应块正对关闭位置传感器时，天窗处于关闭状态。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图，其中天窗处于开启的状态。
11.图2为图1中a处的局部放大示意图。
12.图3为本实用新型的结构示意图，其中天窗处于关闭的状态。
13.图4为图3中b处的局部放大示意图。
14.图5为本实用新型所述同步运动杆的结构示意图。
15.其中，1双出杆液压缸，1a缸体，1b第一活塞杆，1c第二活塞杆，2固定板，2a安装孔，3固定座，4导向管，4a安装板，4b感应孔，5开启位置传感器，6关闭位置传感器，7同步运动杆，8感应块，9固定杆，9a固定孔，10伸缩套，10a夹爪，11锁止螺母。
具体实施方式
16.如图1-5所示，一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸，包括双出杆液压缸1，上述双出杆液压缸1包括缸体1a，还包括同步移动地设置在缸体1a上的第一活塞杆1b、第二活塞杆1c；固定板2，上述固定板2设置在缸体1a上，用于整个控制油缸的位置固定；上述固定板2上设有若干安装孔2a；固定座3，上述固定座3有两个，且沿缸体1a长度方向设置；导向管4，上述导向管4的两端分别固定在两个固定座3上，其两端分别设有一个安装板4a，还分别设有一个感应孔4b；开启位置传感器5，上述开启位置传感器5可拆卸地设置在靠近第一活塞杆1b一端的安装板4a上，且其探头位置与相应感应孔4b相对应；关闭位置传感器6，上述关闭位置传感器6可拆卸地设置在靠近第二活塞杆1c一端的安装板4a上，且其探头位置与相应感应孔4b相对应；同步运动杆7，上述同步运动杆7呈l形，其一端可拆卸地安装在第二活塞杆1c端部，另一端可滑动地插装在导向管4内，且其活动端设有可拆卸的感应块8。
17.上述同步运动杆7活动端的长度可调；上述同步运动杆包括固定杆9，上述固定杆9呈l形，其一端设有固定孔9a，且该端通过固定孔9a固定安装在第二活塞杆1c的端部；伸缩套10，上述伸缩套10与固定杆9的另一端螺纹配合，其内侧端设有若干与固定杆9螺纹配合的夹爪10a，其外侧端设有可拆卸的感应块8；锁止螺母11，上述锁止螺母11设置在固定杆9的另一端，用于压紧夹爪10a使之夹紧固定杆9。调整同步运动杆活动端长度时，首先松开锁止螺母11；然后转动伸缩套10调整同步运动杆活动端至适当长度；最后再拧紧锁止螺母11，随着锁止螺母11的拧紧，夹爪10a被逐渐压紧，进而夹紧固定杆9固定伸缩套10的位置。
18.上述开启位置传感器5、关闭位置传感器6均与相应安装板4a螺纹配合。
19.当感应块8正对开启位置传感器5时，天窗处于开启状态；当感应块8正对关闭位置传感器6时，天窗处于关闭状态。
20.在实际使用时，整个控制油缸是通过固定板固定到刮板运输机上的；至于第一活塞杆的前端是与插板相连接，这里的插板用于封闭控制天窗；
21.当感应块8与开启位置传感器5相对应时，第二活塞杆1c缩回，第一活塞杆1b伸出，带动插板前移开启天窗；当感应块8与关闭位置传感器6相对应时，第二活塞杆1c伸出，第一
活塞杆1b缩回，带动插板后移封闭天窗。
22.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸，其特征在于：该控制油缸包括双出杆液压缸（1），所述双出杆液压缸（1）包括缸体（1a），还包括同步移动地设置在缸体（1a）上的第一活塞杆（1b）、第二活塞杆（1c）；固定板（2），所述固定板（2）设置在缸体（1a）上，用于整个控制油缸的位置固定；所述固定板（2）上设有若干安装孔（2a）；固定座（3），所述固定座（3）有两个，且沿缸体（1a）长度方向设置；导向管（4），所述导向管（4）的两端分别固定在两个固定座（3）上，其两端分别设有一个安装板（4a），还分别设有一个感应孔（4b）；开启位置传感器（5），所述开启位置传感器（5）可拆卸地设置在靠近第一活塞杆（1b）一端的安装板（4a）上，且其探头位置与相应感应孔（4b）相对应；关闭位置传感器（6），所述关闭位置传感器（6）可拆卸地设置在靠近第二活塞杆（1c）一端的安装板（4a）上，且其探头位置与相应感应孔（4b）相对应；同步运动杆（7），所述同步运动杆（7）呈l形，其一端可拆卸地安装在第二活塞杆（1c）端部，另一端可滑动地插装在导向管（4）内，且其活动端设有可拆卸的感应块（8）。2.根据权利要求1所述的一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸，其特征在于：所述同步运动杆（7）活动端的长度可调；所述同步运动杆（7）包括固定杆（9），所述固定杆（9）呈l形，其一端设有固定孔（9a），且该端通过固定孔（9a）固定安装在第二活塞杆（1c）的端部；伸缩套（10），所述伸缩套（10）与固定杆（9）的另一端螺纹配合，其内侧端设有若干与固定杆（9）螺纹配合的夹爪（10a），其外侧端设有可拆卸的感应块（8）；锁止螺母（11），所述锁止螺母（11）设置在固定杆（9）的另一端，用于压紧夹爪（10a）使之夹紧固定杆（9）。3.根据权利要求1或2所述的一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸，其特征在于：所述开启位置传感器（5）、关闭位置传感器（6）均与相应安装板（4a）螺纹配合。4.根据权利要求1或2所述的一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸，其特征在于：当感应块（8）正对开启位置传感器（5）时，天窗处于开启状态；当感应块（8）正对关闭位置传感器（6）时，天窗处于关闭状态。

技术总结
本实用新型公开了一种矸石充填用刮板输送机的天窗控制油缸，包括双出杆液压缸，双出杆液压缸包括缸体，还包括设置在缸体上的第一活塞杆、第二活塞杆；固定板，固定板设置在缸体上；固定座，固定座有两个，且沿缸体长度方向设置；导向管，导向管的两端分别固定在两个固定座上；开启位置传感器，开启位置传感器设置在靠近第一活塞杆一端的安装板上；关闭位置传感器，关闭位置传感器设置在靠近第二活塞杆一端的安装板上；同步运动杆，同步运动杆呈L形，其一端可拆卸地安装在第二活塞杆端部，另一端可滑动地插装在导向管内。这样设计的天窗控制油缸具有位置监测功能，能够实时反馈天窗的位置状态。状态。状态。


技术研发人员：金晓燕 杜兵
受保护的技术使用者：扬州环锐科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/22