一种高稳定PCB数控钻孔机量测装置的制作方法

一种高稳定pcb数控钻孔机量测装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb数控钻孔机技术领域，具体为一种高稳定pcb数控钻孔机量测装置。


背景技术：

2.pcb钻孔是整个印制电路板生产过程中的一道关键工序，在钻孔时，先将电路板放置于钻孔机的上端，随后通过钻孔机进行钻孔。
3.现在的pcb数控钻孔机在钻孔时，通过下端设置的钻头对电路板表面进行钻孔，但是电路板表面需要进行等距离的钻孔时，其pcb数控钻孔机不能进行等距量测，进而不方便对其钻孔。
4.针对上述问题。为此，提出一种高稳定pcb数控钻孔机量测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高稳定pcb数控钻孔机量测装置，当需要钻孔的电路板表面需要进行等距的钻孔时，电路板放置于钻孔板的上端，随后转动调节第一旋转把，第一旋转把旋转后带动一端设置的螺纹杆，随后第二移动块即可带动一端设置的第一移动块，随后向下按动量测组件，即可使测画笔画出钻孔点，方便钻孔，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定pcb数控钻孔机量测装置，包括数控钻孔机，所述数控钻孔机上端一侧开设有滑槽，滑槽内腔设置有支撑柱，支撑柱上端一侧设置有量测组件，量测组件内腔底面一侧设置有底板，量测组件内腔横向轴接有螺纹杆，螺纹杆外表面一侧套接有第一移动块，螺纹杆外表面一侧螺纹连接有第二移动块，底板上端轴接有第一旋转杆，相邻第一移动块底面轴接有第二旋转杆，第二旋转杆一端与第一旋转杆轴接，第二移动块底面轴接有第三旋转杆，第三旋转杆一端与第二旋转杆另一端轴接。
7.优选的，所述第二旋转杆与第三旋转杆通过旋转轴分别与第一移动块和第二移动块底面轴接，旋转轴下端设置有测画笔。
8.优选的，所述量测组件外表面一端设置有第一旋转把，第一旋转把一端与螺纹杆一端相连，第二移动块外表面一侧贯穿开设有螺纹孔，第一移动块外表面一侧贯穿开设有通孔。
9.优选的，所述量测组件内腔壁一侧设置有刻度，第一移动块与第二移动块上端一侧设置有指标。
10.优选的，所述支撑柱上端套接有伸缩管，伸缩管上端一侧开设有伸缩孔，伸缩孔内腔贯穿设置有连杆，伸缩管上端设置有手拧螺栓，手拧螺栓下端贯穿伸缩孔内腔顶壁。
11.优选的，所述伸缩管内腔设置有复位弹簧，支撑柱上端位于复位弹簧下端。
12.优选的，所述数控钻孔机上端设置有底座，底座上端滑动设置有钻孔板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种高稳定pcb数控钻孔机量测装置，当需要钻孔的电路板表面需要进行等距的钻孔时，电路板放置于钻孔板的上端，随后转动调节第一旋转把，第一旋转把旋转后带动一端设置的螺纹杆，第二移动块即可带动一端设置的第一移动块，随后向下按动量测组件，即可使测画笔画出钻孔点，方便钻孔。
15.2、本实用新型提出的一种高稳定pcb数控钻孔机量测装置，当量测组件需要进行定位画点时，可转动手拧螺栓，随后可横向调节量测组件的移动距离，且向下按动量测组件后，其伸缩管内腔设置的复位弹簧弹力回弹，即可使伸缩管向上弹起，进而方便定位标记。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的数控钻孔机结构示意图；
18.图3为本实用新型的量测组件结构示意图；
19.图4为本实用新型的量测组件俯视内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的伸缩管正视内部结构示意图。
21.图中：1、数控钻孔机；11、底座；12、钻孔板；13、滑槽；2、支撑柱；21、伸缩管；211、复位弹簧；22、伸缩孔；23、连杆；24、量测组件；241、刻度；242、第一旋转把；243、螺纹杆；244、底板；245、第一旋转杆；246、第一移动块；2461、通孔；247、第二移动块；2471、螺纹孔；248、第三旋转杆；249、第二旋转杆；2491、旋转轴；2410、指标；2411、测画笔；25、手拧螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了解决数控钻孔机1等距量测的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
24.一种高稳定pcb数控钻孔机量测装置，包括数控钻孔机1，数控钻孔机1上端设置有底座11，底座11上端滑动设置有钻孔板12，数控钻孔机1上端一侧开设有滑槽13，滑槽13内腔设置有支撑柱2，支撑柱2上端一侧设置有量测组件24，量测组件24内腔底面一侧设置有底板244，量测组件24内腔横向轴接有螺纹杆243，螺纹杆243外表面一侧套接有第一移动块246，螺纹杆243外表面一侧螺纹连接有第二移动块247，底板244上端轴接有第一旋转杆245，相邻第一移动块246底面轴接有第二旋转杆249，第二旋转杆249一端与第一旋转杆245轴接，第二移动块247底面轴接有第三旋转杆248，第三旋转杆248一端与第二旋转杆249另一端轴接，第二旋转杆249与第三旋转杆248通过旋转轴2491分别与第一移动块246和第二移动块247底面轴接，旋转轴2491下端设置有测画笔2411，量测组件24外表面一端设置有第一旋转把242，第一旋转把242一端与螺纹杆243一端相连，第二移动块247外表面一侧贯穿开设有螺纹孔2471，第一移动块246外表面一侧贯穿开设有通孔2461，量测组件24内腔壁一侧设置有刻度241，第一移动块246与第二移动块247上端一侧设置有指标2410。
25.具体的，当需要钻孔的电路板表面需要进行等距的钻孔时，电路板放置于钻孔板12的上端，随后转动调节第一旋转把242，第一旋转把242旋转后带动一端设置的螺纹杆243，螺纹杆243随即进行旋转，螺纹杆243旋转后与螺纹孔2471螺纹配合，从而使第二移动块247向一侧进行移动，档杆第二移动块247向一侧进行移动时，第二移动块247下端轴接的第三旋转杆248即可拉动第二旋转杆249，第二旋转杆249移动后使上端设置的第一移动块246进行移动，在运动的同时通过刻度241与指标2410，进一步方便量测钻孔之间的间距，随后向下按动量测组件24，即可使测画笔2411画出钻孔点，方便钻孔。
26.为了解决量测组件24调节的技术问题，如图3和图5所示，提供以下优选技术方案：
27.支撑柱2上端套接有伸缩管21，伸缩管21上端一侧开设有伸缩孔22，伸缩孔22内腔贯穿设置有连杆23，伸缩管21上端设置有手拧螺栓25，手拧螺栓25下端贯穿伸缩孔22内腔顶壁，伸缩管21内腔设置有复位弹簧211，支撑柱2上端位于复位弹簧211下端。
28.具体的，当量测组件24需要进行定位画点时，可转动手拧螺栓25，随后可横向调节连杆23的横向移动距离，在连杆23进行横向调节时，连杆23一端设置的量测组件24即可一同进行移动，进而方便对电路板进行等距定点标记，且向下按动量测组件24后，其伸缩管21内腔设置的复位弹簧211弹力回弹，即可使伸缩管21向上弹起，进而方便定位标记。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。